產(chǎn)品詳情
溫州YK-345數(shù)控角鋼生產(chǎn)線多少錢一臺(tái)
我廠生產(chǎn)的角鐵法蘭自動(dòng)生產(chǎn)線主要完成風(fēng)管角鋼法蘭（30-50角鋼）的大小孔的沖孔及切斷功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、打孔、切斷全自動(dòng)數(shù)控控制要求，節(jié)約人工，提高效率，具有速度快、尺寸準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。
博爾特風(fēng)管角鋼法蘭數(shù)控生產(chǎn)線 速度快，大孔尺寸是橢圓孔：9.5X13mm（標(biāo)配）11X15mm（選配），小孔尺寸是圓孔：10mm（選配）4.2/5.2mm（標(biāo)配），可代替?zhèn)鹘y(tǒng)沖床和模具沖孔，是通風(fēng)角鋼法蘭加工的設(shè)備
詳情描述：
性能特點(diǎn)： 該系列生產(chǎn)線是風(fēng)管角鋼的沖孔、剪切的自動(dòng)化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備，該機(jī)由五大部分組成，送料部分、主機(jī)部分、成品下料部分、液壓氣動(dòng)部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。
● 編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。
● 采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。
● 采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，效率高，工作精度穩(wěn)定。
● 關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。
● 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。
云南?。豪ッ鳌⑶浮⒂裣?、麗江、昭通、思茅、臨滄、保山。浙江省：杭州、寧波、湖州、嘉興、舟山、紹興、衢州、金華、臺(tái)州、溫州、麗水。
安徽：合肥、宿州、淮北、阜陽(yáng)、蚌埠、淮南、滁州、馬鞍山、蕪湖、銅陵、安慶、黃山、六安、巢湖、池州、宣城、亳州。福建?。簭B門、福州、南平、三明、莆田、泉州、漳州、龍巖、寧德。
2、數(shù)控激光切割機(jī)-臺(tái)面式主要特點(diǎn)
2.1、龍門架式結(jié)構(gòu)，龍門架通過(guò)縱向?qū)к売删軡L珠絲杠或齒輪齒條傳動(dòng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)切割頭在橫梁上沿精密直線導(dǎo)軌，通過(guò)精密滾珠絲杠或齒輪齒條傳動(dòng)進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)。
2.2、數(shù)控激光切割機(jī)整個(gè)機(jī)架與橫梁均經(jīng)熱處理消除應(yīng)力，并經(jīng)過(guò)精密機(jī)加工，確保整機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定的精密度。
2.3、激光通過(guò)光纖傳遞，消除了CO2激光器飛行光路對(duì)激光功率的影響。以致能突破傳統(tǒng)的飛行光路激光切割機(jī)的切割范圍尺寸的局限。也可以根據(jù)用戶需要配置CO2激光器，
2.4、數(shù)控激光切割機(jī)工作臺(tái)與主機(jī)分離，不會(huì)由于工作臺(tái)切割熱變形,影響機(jī)床的精度。并可根據(jù)切割臺(tái)規(guī)格配置不同形式的除塵系統(tǒng)。
2.5、可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制輔助氣體的壓力、流量等，大大地提高了加工效率。
2.6、數(shù)控激光切割機(jī)配置智能化編程軟件,具有蛙跳、共邊切割、優(yōu)化套排料、高效穿孔、尖角處理等功能。
2.7、可根據(jù)用戶需求，選配交換式工作臺(tái)，可伸縮的夾鉗及板材定位裝置等，以大大提高工作效率。
3）、數(shù)控激光切割機(jī)(或大幅面激光切割機(jī)、激光切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、激光切割、CO2激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī))主要配置
3.1、控制器：歐洲品牌FAGOR數(shù)控及數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；
3.2、美國(guó)進(jìn)口非接觸電容式切割頭；
3.3、軸承、電器元件、氣動(dòng)元件、減速器、直線導(dǎo)軌均采用國(guó)外進(jìn)口配置；
3.8、激光發(fā)生器：國(guó)外進(jìn)口高功率連續(xù)摻鐿光纖激光器或CO2激光器。
4）、主要參數(shù)
序 號(hào) 項(xiàng)目名稱 數(shù)控臺(tái)式激光切割機(jī)(大幅面激光切割機(jī)、激光切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、激光切割等)參 數(shù)、
1 橫向跨距
2m/2.5m/3m
2 橫向有效行程（Y軸） 1.5m/2m/2.5m
3 縱向?qū)к夐L(zhǎng)度
4m-8m（根據(jù)用戶需求）
4 縱向有效行程（x軸） 3m-7m
5 切割頭升降行程（z軸） 150mm
6 切割頭最高行走速度
50m/min
7 機(jī)器定位精度
±0.05mm
8 激光器功率范圍
1000-2000W
9 電源 3相380V 50HZ
YLS光纖激光器功率與切割厚度（參考）
激光器功率 切割碳鋼厚度 切割不銹鋼厚度 切割鋁厚度
500W 6mm 2mm 2 mm
1000W 12mm 4mm 4 mm
1500W 15 mm 8 mm 6 mm
2000w 20mm 12mm 8 mm
CO2激光器功率與切割厚度（參考）
激光器功率 切割碳鋼厚度 切割不銹鋼厚度 切割鋁板厚度
1500W 12mm 4mm 3mm
2500w 16mm 8mm 6mm
3000W 18mm 9mm 7mm
4000W 20mm 10mm 8mm
5000W 25mm 12mm 10mm
馬鞍山博爾特重工剪角機(jī)分為可調(diào)式和不可調(diào)式?？烧{(diào)式角度范圍：40°~135°。在角度范圍內(nèi)任意調(diào)整，可達(dá)到理想狀態(tài)。
主要結(jié)構(gòu)是由鋼板整體焊接堅(jiān)固耐用，只需標(biāo)機(jī)配帶的刀具就可以滿足一般鈑金加工廠的加工需求。而不必像普通沖床那樣，加工一個(gè)角度或者某一個(gè)厚度的工件就
得制作一套模具，降低了使用成本，減少了普通沖床頻繁換模裝夾的麻煩，提高了工作效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工人危險(xiǎn)系數(shù)，同時(shí)低噪音加工為工廠和工人營(yíng)造了一個(gè)安靜的工作環(huán)境。 適用于剪切金屬板材料，它被廣泛應(yīng)用于汽車制造廠、船泊、電梯、電器設(shè)備、管道、炊具和不銹鋼產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。專業(yè)提供各種規(guī)格和類型切角機(jī)，不銹鋼剪角機(jī)，銅板切角機(jī)，鋁板切角機(jī)，裝潢專用切角機(jī)，電動(dòng)切角機(jī)，液壓切角機(jī)，普通剪角機(jī)，多功能切角機(jī)，板料剪角機(jī)，腳踏剪角機(jī)，手動(dòng)剪角機(jī)，可調(diào)角切角機(jī)，固定角切角機(jī)，數(shù)控切角機(jī)，精密剪角機(jī)，鋼板破角機(jī)，馬鞍山剪角機(jī)，海安切角機(jī)，90°角剪角機(jī)，1.5*80剪角機(jī)，剪角機(jī)刀片，切角機(jī)鎖緊油缸，3*200液壓切角機(jī)，6*200液壓剪角機(jī)，4*200液壓剪角機(jī)，Q28Y液壓切角機(jī)，QC28Y液壓切角機(jī)，QF28Y液壓切角機(jī)，QX28Y液壓切角機(jī)等。規(guī)格型號(hào)齊全，各類型非標(biāo)剪角機(jī)設(shè)計(jì)制造。業(yè)精神：專業(yè)、精準(zhǔn)、誠(chéng)信、創(chuàng)新；企業(yè)理念：放眼全球、創(chuàng)造未來(lái)，讓國(guó)內(nèi)外冶金機(jī)械等行業(yè)逐步了解并使用盛泰產(chǎn)品；
技術(shù)特征：
● 設(shè)備剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，優(yōu)化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。
● 沖孔、切斷、自動(dòng)進(jìn)行，生產(chǎn)效率高。
● 計(jì)算機(jī)中文界面，操作簡(jiǎn)易，可顯示工件圖形。
● 編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。
● 采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。
● 采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，效率高，工作精度穩(wěn)定。
● 關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。
● 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。
主要技術(shù)參數(shù)：
JL1050型數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):
? 加工角鋼范圍(mm):∠3×3×3—∠5×5×5
? 沖孔直徑(mm):?26(5厚、Q235)
? 沖孔力(kN):400
? 每側(cè)沖頭數(shù)目(個(gè)):1
? 毛坯長(zhǎng)度(m):6000
? 成品長(zhǎng)度(m):5500
? 切斷方式：600kN,單刃切斷
? 數(shù)控軸數(shù):3軸
? 沖孔速率：一般工件10
