產品詳情
VENN公司主要生產中、低壓，常溫及中高溫閥門。產品主要包括：減壓閥、安全閥、持壓閥、液位控制閥、
RP-6減壓閥溫控閥、排氣閥、電磁閥、緊急切斷閥及電動（氣動）閥門等， 廣泛應用于化學工業(yè)、天然氣、鍋爐、給排水、空調、高層建筑等系統(tǒng)中，可提供各種規(guī)格、主體材質、連接方式的產品供選擇。
VENN公司產品卓越性能主要體現(xiàn)在：
適用范圍廣：各種非腐蝕性液體、蒸汽、瓦斯、油類、氣體等；
氣動、電動、手動等多種操作方式；
精良的制造工藝及選材； 可信賴的品質保證；
極為簡單的安裝、調試及維護。
VENN公司堅持永續(xù)經(jīng)營之原則，不斷致力于產品質量之提升，為客戶值得信賴之產品
2特點編輯
·最大減低比高達20:1，可以使減壓比夸度加大
·活塞式引導作用
·穩(wěn)定的性能
·閥的泄漏量符合ANSI 4級
·最大減壓比20:1
3技術參數(shù)編輯
型式 RP-6型
制品記號 RP6-B RP6-G
規(guī)格 15A～200A
適用流體 蒸汽
流體溫度 184℃以下
一次側適用壓力 1.0MPa以下
二次側調整壓力范圍 0.03～0.8MPa
最大減壓比 20：1
閥前后的最小壓差 規(guī)格15A～80A：0.05MPa、規(guī)格100A～200A：0.07MPa
材質 本體（FC）、閥體/閥座(SUS)
連接標準 JIS 10KFF
4RP-6蒸汽減壓閥常見故障及解決方法編輯
RP-6蒸汽減壓閥是日本VENN閥天生產的先導活塞式蒸汽減壓閥，改減壓閥以高頻率動作場合和大流量，高壓差工況的強適應性，受到廣泛歡迎。但是在實際應用中由于應用不當，部件疲勞等多方面原因，出現(xiàn)了閥門直通、壓力調節(jié)不準等故障，現(xiàn)將導致這些故障的常見原因以及相應措施介紹如下：
1、RP-6減壓閥出現(xiàn)直通現(xiàn)象
減壓閥閥前和閥后壓力相同或壓差微小。導致該故障的可能原因是：
1）、導閥閥瓣彈簧失效；導閥閥瓣桿或頂桿卡住，使主閥活塞成開啟狀態(tài)；主閥活塞卡住在活塞套最高位置。針對以上情況，我們要對RP-6進行檢查和清洗，并確保組裝的正確。
2）、RP-6主閥或者導閥的密封面損壞或夾有異物；閥后先導管堵塞，導致減壓閥不能關閉；導閥內薄膜片破損或其周邊密封處泄露。針對以上現(xiàn)象，我們除了要定期檢查清洗減壓閥外，還要在閥前設置過濾器和排污管，并且定期檢查和清洗過濾器及排污管，檢查減壓閥的時候，要注意觀察密封面是否有損壞，入發(fā)現(xiàn)損壞，要及時修補。
2、RP-6減壓閥出現(xiàn)調壓不穩(wěn)的現(xiàn)象
RP-6減壓閥閥后壓力與預設壓力不符或者出現(xiàn)大幅頻繁波動的現(xiàn)象。導致出現(xiàn)該故障現(xiàn)象的原因有：導閥或主閥的彈簧疲勞；主閥活塞密封不嚴；調節(jié)彈簧剛度過大，造成閥后壓力不穩(wěn)；導閥內薄膜片疲勞，甚至失去調節(jié)作用；閥內活動部件磨損，使閥門正常啟閉過程受阻。出現(xiàn)調壓不穩(wěn)的現(xiàn)象后，我們先啟用旁通管，切斷減壓閥前后的閥門，待減壓閥所屬管道泄壓后，對減壓閥進行修理或更換。在減壓閥選用的時候，要根據(jù)閥前后壓力，選用合適的調節(jié)彈簧。
RP-6減壓閥溫控閥、排氣閥、電磁閥、緊急切斷閥及電動（氣動）閥門等， 廣泛應用于化學工業(yè)、天然氣、鍋爐、給排水、空調、高層建筑等系統(tǒng)中，可提供各種規(guī)格、主體材質、連接方式的產品供選擇。
VENN公司產品卓越性能主要體現(xiàn)在：
適用范圍廣：各種非腐蝕性液體、蒸汽、瓦斯、油類、氣體等；
氣動、電動、手動等多種操作方式；
精良的制造工藝及選材； 可信賴的品質保證；
極為簡單的安裝、調試及維護。
VENN公司堅持永續(xù)經(jīng)營之原則，不斷致力于產品質量之提升，為客戶值得信賴之產品
2特點編輯
·最大減低比高達20:1，可以使減壓比夸度加大
·活塞式引導作用
·穩(wěn)定的性能
·閥的泄漏量符合ANSI 4級
·最大減壓比20:1
3技術參數(shù)編輯
型式 RP-6型
制品記號 RP6-B RP6-G
規(guī)格 15A～200A
適用流體 蒸汽
流體溫度 184℃以下
一次側適用壓力 1.0MPa以下
二次側調整壓力范圍 0.03～0.8MPa
最大減壓比 20：1
閥前后的最小壓差 規(guī)格15A～80A：0.05MPa、規(guī)格100A～200A：0.07MPa
材質 本體（FC）、閥體/閥座(SUS)
連接標準 JIS 10KFF
4RP-6蒸汽減壓閥常見故障及解決方法編輯
RP-6蒸汽減壓閥是日本VENN閥天生產的先導活塞式蒸汽減壓閥，改減壓閥以高頻率動作場合和大流量，高壓差工況的強適應性，受到廣泛歡迎。但是在實際應用中由于應用不當，部件疲勞等多方面原因，出現(xiàn)了閥門直通、壓力調節(jié)不準等故障，現(xiàn)將導致這些故障的常見原因以及相應措施介紹如下：
1、RP-6減壓閥出現(xiàn)直通現(xiàn)象
減壓閥閥前和閥后壓力相同或壓差微小。導致該故障的可能原因是：
1）、導閥閥瓣彈簧失效；導閥閥瓣桿或頂桿卡住，使主閥活塞成開啟狀態(tài)；主閥活塞卡住在活塞套最高位置。針對以上情況，我們要對RP-6進行檢查和清洗，并確保組裝的正確。
2）、RP-6主閥或者導閥的密封面損壞或夾有異物；閥后先導管堵塞，導致減壓閥不能關閉；導閥內薄膜片破損或其周邊密封處泄露。針對以上現(xiàn)象，我們除了要定期檢查清洗減壓閥外，還要在閥前設置過濾器和排污管，并且定期檢查和清洗過濾器及排污管，檢查減壓閥的時候，要注意觀察密封面是否有損壞，入發(fā)現(xiàn)損壞，要及時修補。
2、RP-6減壓閥出現(xiàn)調壓不穩(wěn)的現(xiàn)象
RP-6減壓閥閥后壓力與預設壓力不符或者出現(xiàn)大幅頻繁波動的現(xiàn)象。導致出現(xiàn)該故障現(xiàn)象的原因有：導閥或主閥的彈簧疲勞；主閥活塞密封不嚴；調節(jié)彈簧剛度過大，造成閥后壓力不穩(wěn)；導閥內薄膜片疲勞，甚至失去調節(jié)作用；閥內活動部件磨損，使閥門正常啟閉過程受阻。出現(xiàn)調壓不穩(wěn)的現(xiàn)象后，我們先啟用旁通管，切斷減壓閥前后的閥門，待減壓閥所屬管道泄壓后，對減壓閥進行修理或更換。在減壓閥選用的時候，要根據(jù)閥前后壓力，選用合適的調節(jié)彈簧。
