產(chǎn)品詳情
RY導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠,采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使用前先注油,是我國吸收消化國外熱油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,產(chǎn)品主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤360℃,是一種理想的熱油泵.導(dǎo)熱油泵的耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料(分三類:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)。
導(dǎo)熱油泵密封特點(diǎn)
導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了導(dǎo)熱油泵高溫情況下的密封性能。
RY導(dǎo)熱油泵適用范圍:
導(dǎo)熱油泵技術(shù)先進(jìn)、效率高,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點(diǎn),在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,適用于石油化工業(yè),紡織印染工業(yè),染料工業(yè),木材加工、食品工業(yè)、塑料橡膠加工工業(yè)、造紙印刷等行業(yè),是一種理想的熱油循環(huán)泵。
常見的熱油泵干燥裝置的分類
一般情況下,熱油泵可用于大多數(shù)的干燥過程,即組成熱油泵干燥裝置。由于干燥器類型的多樣性,就決定了熱油泵干燥裝置的多類型。因此,對常見的熱油泵裝置可進(jìn)行如下的分類。
1按干燥器類型分類
盡管目前對干燥器還沒有統(tǒng)一的分類法,但對于干燥器有傳統(tǒng)的分類法,因此,可采用這種傳統(tǒng)的方法對熱油泵干燥裝置進(jìn)行分類,如:
(1)按干燥器的操作方式可分為間歇式和連續(xù)式熱油泵干燥裝置:
(2)按干燥器的傳熱方式可分為傳導(dǎo)式和對流式熱油泵干燥裝置,目前應(yīng)用的熱油泵干燥裝置大多為對流式。
2按熱油泵工質(zhì)與物料的接觸方式分類
按熱油泵工質(zhì)與被干燥物料的接觸方式可分為直接式和間接式熱油泵干燥裝置。
(1)直接式:熱油泵工質(zhì)與被干燥物料直接接觸,即熱油泵的工質(zhì)又是干燥介質(zhì)。這樣的工質(zhì)有水蒸汽、空氣等。
(2)間接式:熱油泵系統(tǒng)將干燥介質(zhì)加熱,使干燥介質(zhì)與被干燥物料接觸.這種熱油泵干燥裝置目前應(yīng)用較多。
3按干燥介質(zhì)的循環(huán)情況分類
按干燥介質(zhì)的循環(huán)情況可將熱油泵干燥分為開路式、閉路式和部分廢氣循環(huán)式。
RY導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表
RY導(dǎo)熱油泵型號 | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 功率KW | 效率% |
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20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | A02-7112 | ||
20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 80 | ||
25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S | ||
30-30-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S | ||
40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L | ||
50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L | ||
50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132S | ||
50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4.0 | 42 | 112M | ||
50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160M | ||
65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S | ||
65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S | ||
65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S | ||
65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 1003 | 15 | 53 | 160M | ||
65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S | ||
65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L | ||
80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M | ||
80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M | ||
80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S | ||
80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M | ||
80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M | ||
80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.04 | 37 | 56 | 225L2 | ||
80-50-315A | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L | ||
100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M | ||
100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16.00 | 22 | 70 | 180M | ||
100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L | ||
100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29.00 | 37 | 64 | 200L | ||
100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S | ||
100-65-315A | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64 | 250M | ||
125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.40 | 45 | 77 | 225M | ||
125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.60 | 37 | 73 | 200L | ||
125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47.00 | 55 | 80 | 250M | ||
125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.60 | 55 | 78 | 250M | ||
125-100-315 | 200 | 125 | 2900 | 95.00 | 110 | 72 | 315S | ||
125-100-315A | 180 | 100 | 2900 | 70.00 | 90 | 70 | 280M | ||
150-125-250 | 300 | 80 | 2900 | 83.79 | 110 | 78 | 315S |