產(chǎn)品詳情
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外觀圖
W7T.2ZK112M1W73 ：基本參數(shù)：
流量：367m3/h壓力：0.8MPa轉(zhuǎn)速：1450r/min介質(zhì)：棕櫚油
1、雙螺桿泵的材質(zhì)要求：a、泵體是HT250；b、軸OCr17N14Cu4Nb不銹鋼；c、主、從動(dòng)螺套：16MCrS5(錫青銅)；d、軸承：FAG；e、密封：機(jī)械密封
雙螺桿泵工作原理
雙螺桿泵是一種回轉(zhuǎn)式容積泵，主要工作部件是由具有“8”字形定子（襯套或泵體）和相互嚙合的兩根轉(zhuǎn)子（即主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿）組成。兩根轉(zhuǎn)子與定子三者之間的共同嚙合、配合，形成一系列等容積的密封腔。同步齒輪將主動(dòng)螺桿的扭矩傳遞給從動(dòng)螺桿，通過(guò)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，將包容在密封腔里的介質(zhì)沿軸向平穩(wěn)、連續(xù)的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)從低壓腔向高壓腔的輸送。
W7T.2ZK112M1W73雙螺桿泵工作原理及特點(diǎn)
● 雙螺桿泵的兩根螺桿之間及螺桿與襯套（泵體）之間具有一定的間隙。這些間隙是靠軸承和一對(duì)同步齒輪共同對(duì)兩根螺桿進(jìn)行精確定位來(lái)保證的。其中，軸承對(duì)螺桿的軸向和徑向進(jìn)行定位，同步齒輪對(duì)主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿之間的嚙合間隙進(jìn)行定位。
● 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，流量壓力穩(wěn)定，脈動(dòng)小。
● 吸入性能優(yōu)良—具有很強(qiáng)的自吸能力。
● 輸送介質(zhì)范圍廣、高效區(qū)寬。
● 能夠氣、液混合輸送
W7T.2ZK112M1W73裝配圖：
一、簡(jiǎn)介
該雙螺桿泵為臥式安裝，可廣泛用于石化，化工，造船廠輸送各種粘度的液體，并能氣液混輸。輸送介質(zhì)為重油，渣油，原油，瀝青，油墨，油漆，甘油，石蠟，乳膠，蜜蜂，海水等。
流量: 0-2000 m3/h
壓力: 0-4.0MPa
粘度: 0-3x106cst
溫度:≤2800C
介質(zhì)粘度1-1500mm2/s,降低轉(zhuǎn)速粘度可達(dá)到3*106mm2/s.壓力范圍4.0MPA。流量范圍：1-2000m2/h；溫度范圍-15℃-320℃.
二、性能范圍
流量: 0-2000 m3/h 壓力: 0-4.0MPa
粘度: 0-3x106cst 溫度:≤2800C
介質(zhì)粘度1-1500mm2/s,降低轉(zhuǎn)速粘度可達(dá)到3*106mm2/s.壓力范圍4.0MPA。流量范圍1-2000m2/h；溫度范圍-15℃-320℃.
三、W8.4ZK-112M1W74產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
可以無(wú)攪動(dòng)、無(wú)脈動(dòng)、平平穩(wěn)地輸送各種介質(zhì)，由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強(qiáng)的自吸能力，且能汽液混輸。雙螺桿泵的特殊設(shè)計(jì)保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。采用獨(dú)立潤(rùn)滑的外置軸承允許輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。采用同步齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)零件互不接觸即使短時(shí)間干轉(zhuǎn)也沒(méi)有危險(xiǎn)( 1~2min)。臥式立式帶加熱套等各種結(jié)構(gòu)型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)先用正確的材質(zhì)甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
造船：用作船用裝載泵、掃倉(cāng)泵、船用壓載泵、主機(jī)滑油泵、燃油輸送泵、燃油噴射泵、貨油泵等。
熱電廠：重油及原油輸送泵、重油燃油泵等。
化工：用作各種酸堿鹽液以及樹脂、顏料、油墨、油漆、甘油、石蠟的輸送泵。
煉油廠：用以輸送各種加熱油、瀝青油、焦油、乳膠液、瀝青及用作油輪油、池油、罐車等各種油品的裝載及卸載。
食品：用于酒廠、食品廠、糖廠、罐頭廠、等輸送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、醬油植物油、動(dòng)物油、葡萄酒等。
油田：輸送各種油品、原油等。
五、產(chǎn)品型號(hào)
雙螺桿泵代號(hào)說(shuō)明：
W |
6.4(5) |
ZK |
100 |
Z1 |
M1 |
W73 |
系列代碼 |
規(guī)格及品種代碼 |
形式代碼 |
螺旋導(dǎo)程 |
加熱方式 |
密封形式 |
材料代碼 |
1、系列代碼說(shuō)明：
W——臥式泵
V——立式泵
2、規(guī)格及品種說(shuō)明：
我公司引進(jìn)的Bornemann雙螺桿泵分立式、臥式兩大類，規(guī)格有2，3，4，5，6，7，7T，8，9，10共10個(gè)，其品種與規(guī)格的型號(hào)組合見(jiàn)下表：
形式/規(guī)格 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
7T |
8 |
9 |
10 |
|
W臥式 |
鑄造式 |
2.1 |
3.1 |
4.1 |
5.1 |
6.4 |
7.2 |
7T.2 |
8.4 |
9.2 |
|
焊接式 |
| 3.2 |
4.2 |
5.2 |
6.5 |
7.3 |
7T.3 |
8.5 |
9.3 |
10.1 |
|
V立式 |
鑄造式 |
| | 4.1 |
5.1 |
6.4 |
7.2 |
7T.2 |
8.4 |
| |
焊接式 |
| | 6.5 |
7.3 |
7T.3 |
8.5 |
9.3 |
| | | |
3、形式代碼說(shuō)明：
Bornmann雙螺桿泵共有：Z,ZK,Zi三種主要結(jié)構(gòu)形式。
Z—長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)：一般要求采用填料密封、雙端面機(jī)械密封或金屬波紋管密封時(shí)選用，當(dāng)介質(zhì)工作溫度超過(guò)150-200 時(shí)選用。
ZK—短軸結(jié)構(gòu)：采用機(jī)械密封介質(zhì)溫度<120。
Zi—內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)：采用機(jī)械密封，介質(zhì)溫度<80。只適用于潤(rùn)滑性介質(zhì)的輸送。
焊接泵體輸送介質(zhì)最高溫度可達(dá)280
4、泵體加熱方式代碼的說(shuō)明:
Bornemann雙螺桿泵泵體加熱方式,根據(jù)泵體是鑄件還是焊件的不同而不同.
焊接結(jié)構(gòu)的泵體的加熱,全部采用泵體壓出部位的圓周部分加熱,即泵體中段部分加熱的方式,鑄造結(jié)構(gòu)泵的
所有泵體的加熱,不同的規(guī)格采用不同的加熱方式詳見(jiàn)下表:
| | | |
| | | |
| | | |
Z2 |
泵體下半部分?jǐn)U展式加熱套 |
W2.1Z W3.1Z W7.2Z W2.1ZK W3.1ZK W7.2ZK W7.2Zi |
Z3 |
泵體內(nèi)通人蛇型加熱管 |
W6.4Z W8.4Z W9.2Z W6.4ZK W8.4ZK W9.2ZK W6.4Zi W8.4Zi W9.2Zi |
二、雙螺桿泵密封形式代碼說(shuō)明：
根據(jù)雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)的不同，密封形式也不同：
結(jié)構(gòu) |
密封形式 |
密封形式代碼 |
備注 |
Z |
填料密封 |
M0 |
溫度<200 |
ZK |
單端面機(jī)械密封 |
M1 |
溫度<120 |
Zi |
單端面機(jī)械密封 |
M3 |
溫度<80 |
三、雙螺桿泵材質(zhì)組合:
材料代碼 |
泵體材料 |
軸材料 |
螺旋套材料 |
W72 |
ZG35 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
W73 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
W74 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
ZQSn10-1 |
W75 |
QT400-15 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
W76 |
ZQSn 3-7-5 -1 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
W77 |
0Cr18Ni12Mo2 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
W78 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
HT250 |
W79 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
此表只適用于Z ZK 結(jié)構(gòu)
材料代碼 |
泵體材料 |
襯套材料 |
軸材料 |
螺旋套材料 |
W80 |
20 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
W81 |
20 |
ZQSn10-1 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
W82 |
1Cr18Ni9Ti |
Z1Cr18Ni9Ti |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
W83 |
00Cr22Ni15Mo3N |
00Cr22Ni15Mo3N |
00Cr22Ni15Mo3N |
00Cr22Ni15Mo3N |
六、 首次啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
— 所有管線已安裝到位，并已經(jīng)泄漏和壓力測(cè)試，清洗了所有管道、閥門、過(guò)濾器，確保管線內(nèi)所有的
雜質(zhì)已清除。
— 檢查并確保泵軸可轉(zhuǎn)動(dòng)自由.，如出現(xiàn)阻塞和摩擦現(xiàn)象，必須立即清除。每臺(tái)泵在出廠前已經(jīng)過(guò)測(cè)試，但運(yùn)輸中，可能會(huì)對(duì)泵帶來(lái)不利的影響。
— 檢查并確信泵的進(jìn)、出口管線的連接對(duì)泵的作用力的各方向不超過(guò)允許值。
— 檢查聯(lián)接緊固螺栓是否牢固可靠。
— 檢查電源是否接通（包括動(dòng)力電源和控制電源）
— 檢查齒輪箱中的油位，油位應(yīng)達(dá)到油標(biāo)中線以上，最高油位至油標(biāo)中線以上5mm（見(jiàn)上圖示），過(guò)高
的油位會(huì)導(dǎo)致齒輪的溫度升高。
油標(biāo)：
— 檢查所有閥門和控制設(shè)備、監(jiān)測(cè)儀表是否正常。
— 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向
— 帶有加熱裝置的泵，泵體加熱到規(guī)定溫度，此時(shí)泵必須可以用手盤動(dòng)。蒸汽、熱水或熱油都可以作為載熱體。根據(jù)泵體材料的不同，可在0.2—1.0MPa 的壓力范圍內(nèi)選擇載熱體的壓力。載熱體的注入和排出接口在泵體上。具體接口位置請(qǐng)查機(jī)組安裝圖或泵外形圖。為了避免由溫差引起的應(yīng)力，輸送介質(zhì)和載熱體之間的溫差應(yīng)盡可能小。如果泵帶有雙端面機(jī)械密封，那么就必須有密封封液系統(tǒng)，密封封液系統(tǒng)的壓力應(yīng)比吸入側(cè)壓力高，大約0.1～ 0.2MPa。并且在主泵啟動(dòng)前，先運(yùn)行密封封液系統(tǒng)帶有密封封液系統(tǒng)的泵，見(jiàn)密封封液系統(tǒng)的要求。
2.啟動(dòng)
打開泵的進(jìn)口和出口閥門，向泵內(nèi)注入輸送介質(zhì)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤后，啟動(dòng)泵。
泵絕對(duì)不允許在進(jìn)、出口閥門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)！
第一次啟動(dòng)后，泵若沒(méi)有流量輸出，必須關(guān)閉泵及相關(guān)設(shè)備，幾分鐘后重新啟動(dòng)，如果泵還沒(méi)有流
量輸出，那么就必須對(duì)泵及設(shè)備進(jìn)行檢查，見(jiàn) “故障及排除方法”。
在經(jīng)過(guò)檢查和排除故障后，按前面提過(guò)的步驟重新啟動(dòng)。
七、雙螺桿泵剖面圖
圖一、
圖二、
八、常見(jiàn)故障及排除方法
故障現(xiàn)象 |
可能產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
振動(dòng)噪音大 |
①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過(guò)泵的吸上真空高度 ③軸承損壞 |
①消除漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③更換軸承 |
壓力波動(dòng)大 |
①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過(guò)泵的吸上真空高度 |
①消除漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 |
泵流量下降 |
①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過(guò)泵的吸上真空高度 ③轉(zhuǎn)速過(guò)低 ④螺桿襯套磨損 ⑤安全閥泄漏 ⑥軸封泄漏 |
①消除漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③提高轉(zhuǎn)速 ④更換磨損件 ⑤配研閥密封面 ⑥檢修更換機(jī)封元件 |
泵不上油 |
①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過(guò)泵的吸上真空高度 ③螺桿、泵體磨損 ④軸轉(zhuǎn)向不對(duì) |
①消除漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③更換磨損件 ④調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向 |
功率增大 |
①輸送介質(zhì)粘度大 ②泵內(nèi)嚴(yán)重磨損 ③泵與電機(jī)不同心 ④出口管路堵塞 |
①升溫降低粘度 ②檢修更換有關(guān)磨損件 ③校正同心度 ④消除堵塞 |
泵發(fā)熱 |
①泵內(nèi)嚴(yán)重磨損 ②泵與電機(jī)不同心 ③出口管路堵塞 |
①檢修更換有關(guān)磨損件 ②校正同心度 ③消除堵塞 |
機(jī)械密封發(fā)熱 |
①機(jī)械密封沖洗管堵塞 ②機(jī)械密封壓縮量太大 |
①清洗沖洗管 ②減少?gòu)椈蓧嚎s量 |
機(jī)械密封漏油 |
①機(jī)械密封壓縮量太小 ②機(jī)械密封損壞，密封元件損壞 |
①調(diào)整彈簧壓縮量 ②更換密封元件 |
W7T.2ZK112M1W73現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物圖
船用貨油泵常見(jiàn)型號(hào)
天津螺桿泵W2.1ZK-24M1W73雙螺桿泵W2.1ZK-34M1W75遠(yuǎn)東雙螺桿泵
遠(yuǎn)東牌W2.1ZK-46M1W73雙螺桿泵W4.1ZK-78M1W73雙螺桿泵
天津螺桿泵W5.1ZK-87M1W75雙螺桿泵W6.4ZK-100M1W73雙螺桿泵
天津螺桿泵W7.2ZK-112M1Z1W73雙螺桿泵W7.2ZK-124M1W73雙螺桿泵
天津螺桿泵W7T.2ZK-144M1W76雙螺桿泵W8.4ZK-144M1W75船用雙螺桿泵
天津螺桿泵W9.2ZK-150M1W72雙螺桿泵W3.1ZK-58M1W73雙螺桿泵
天津螺桿泵W4.1ZK-70M1W73雙螺桿泵W5.1ZK-78M1W73雙螺桿泵
天津螺桿泵W6.4ZK-90M1W73雙螺桿泵W7.2ZK-94M1Z2W77天津雙螺桿泵
天津螺桿泵W7T.2-112M1W73雙螺桿泵WT.2-130M1Z1W73雙螺桿泵
天津螺桿泵W7T.2ZK-94M1W73型雙螺桿泵W7T.2ZK-94Z1M1W73雙螺桿泵
天津螺桿泵W8.4ZK-67Z3M1W73雙螺桿泵W5.1ZK-78M1W73雙螺桿泵
天津螺桿泵W6.4ZK-90M1W73雙螺桿泵W7.2ZK-94Z1M1W73雙螺桿泵
天津螺桿泵W7T.2ZK-112M1W75雙螺桿泵W7T.2ZK130Z3M1W73雙螺桿泵
天津螺桿泵W8.4ZK-130Z3M1W73保溫雙螺桿泵W8.4ZK-112Z3M1W75雙螺桿泵
天津螺桿泵W8.4ZK-100Z3M1W73雙螺桿泵W8.4ZK-100Z3M1W76型雙螺桿泵
天津螺桿泵W7.2ZK-85Z1M1W75雙螺桿泵W7T.2ZK-94Z1M1W73雙螺桿泵
天津螺桿泵W8.4ZK-85Z3M1W73雙螺桿泵W6.4ZK-67M1W73雙螺桿泵
天津螺桿泵W7.2ZK-75Z1M1W73雙螺桿泵W7.2ZK-75Z1M1W73雙螺桿泵
聯(lián)系方式：
聯(lián)系人：周會(huì)群
聯(lián)系手機(jī)：13928807672
固定電話：020-22172917
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