產(chǎn)品詳情
一、安裝
泵安裝的優(yōu)劣對泵的運行和壽命有重要影響,所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正:
(1)清除底座上的油膩和污垢,把底座放在地基上。
(2)用水平儀檢查底座的水平度,允許用楔鐵找平。
(3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
(4)水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
(5)清理底座的支持平面,水泵腳及電機腳的平面,并把水泵和電機安裝到底座上去。
(6)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定間隙,檢查水泵軸與電機軸中心線是否一致,可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差別不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過0.3mm。
2、安裝說明:
(1)泵的安裝高度,管路的長度、直徑、流速應(yīng)符合計算,力求減少不必要的損失。
(2)長距輸送時應(yīng)取較大管徑。泵的管路 應(yīng)有自己的支架,不允許管路的重量加在泵上,避免把泵壓壞。
(3)排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
二、啟動、運轉(zhuǎn)、停止及保養(yǎng)
1、起動:
(1)應(yīng)在機泵聯(lián)結(jié)前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動是環(huán)靈活。
(2)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
(3)向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。
(4)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥。并調(diào)節(jié)到所需要的工況,在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過分鐘。
2、停止:
(1)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。
(2)如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。
(3)如長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
3、運轉(zhuǎn):
(1)在開車及運轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即時處理。
(2)軸承溫度最高不大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
(3)填料正常漏水應(yīng)該是少量均勻的。
(4)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,過低進(jìn)應(yīng)及時補充潤滑油。
(5)如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
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