2Gbs182-46雙螺桿泵 南糖酒精廢液輸送專用不銹鋼雙螺桿泵

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黃山天曼工業(yè)泵制造有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌 天曼泵業(yè)(TMP) 規(guī)格型號(hào) 2Gbs182-46雙螺桿泵
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產(chǎn)品詳情

2Gbs182-46雙螺桿泵 南糖酒精廢液輸送專用不銹鋼雙螺桿泵

2GBS不銹鋼雙螺桿泵研制成功之后,使得我國(guó)的酒精廢液燃燒問(wèn)題得到了很好的解決。

   1990年發(fā)明提供一種酒精酒糟廢液再利用技術(shù),主要由固液分離機(jī)、酒糟廢水中和裝置、廢糟水高效沉淀罐、輸送泵(2Gbs雙吸雙螺桿泵)等組成;由蒸餾塔排出的廢糟水經(jīng)過(guò)固液分離機(jī),分離出來(lái)的廢水進(jìn)入酒糟廢水中和裝置,經(jīng)過(guò)中和的廢糟水由輸送泵送入廢糟水高效沉淀罐,經(jīng)過(guò)沉淀后的上清液由輸送泵送入生產(chǎn)酒精的前道工序再利用;經(jīng)固液分離機(jī)分離出的酒糟作飼料;經(jīng)廢糟水高效沉淀罐沉淀后的沉淀物送入?yún)捬豕蕻a(chǎn)沼氣。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低,投資省、占地面積小、上馬快。不但大幅度減少了污染源,而且節(jié)約了水資源和能源,能有效降低不同規(guī)模、不同原料的酒精生產(chǎn)企業(yè)的治污成本。

濃縮燃燒法處理糖蜜酒精廢液技術(shù)

一、對(duì)糖蜜酒精廢液治理原則

 1、 以嚴(yán)格保護(hù)水資源和環(huán)境為目的,對(duì)酒精廢液進(jìn)行綜合治理;

 2、 治理酒精廢液的工藝應(yīng)考慮技術(shù)的實(shí)用性和可靠性,投資及工程運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)合理性

 3、 在治理廢液同時(shí)可回收能源和其他用的物質(zhì),創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,從而達(dá)到環(huán)境效益、社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。

二、甘蔗糖蜜酒精廢液治理勢(shì)在必行

  綜合目前國(guó)內(nèi)外糖廠廢水治理的情況來(lái)看,最難處理的是酒精生產(chǎn)廢液,因此,解決酒精生產(chǎn)廢液,是治理糖廠廢水的關(guān)鍵。

  酒精廢液是指以甘蔗糖蜜為原料,經(jīng)發(fā)酵后的醪液在酒精粗餾塔中蒸餾,在蒸出酒精后經(jīng)粗餾塔底部排出的廢液。酒精生產(chǎn)的方式不同,產(chǎn)生的廢液量和濃度也不同,采用常壓塔蒸餾,生產(chǎn)1噸酒精產(chǎn)生13~15 噸(平均按14噸)廢液,濃度為8~12°BX,采用差壓蒸餾(或常壓塔加再沸器)生產(chǎn)一噸酒精產(chǎn)生11~13噸廢液,錘度為15.50~16.80° BX,比用常壓蒸餾的廢水量要減少21%

  酒精廢液屬于特高的高濃度有機(jī)廢水,COD含量一般都80000~120000mg/l,最高達(dá)到170000mg/l,硫酸根為5000-8000mg/l,有的甚至高達(dá)12000mg/l;廢液中含有大量固體懸浮物外,還含有較高濃度的糖類、果膠和蛋白質(zhì)等溶解性有機(jī)污染物。這類廢水排入放水中,會(huì)大量消耗水體的溶解氧,使水體惡化,由于水體富營(yíng)養(yǎng)化,使藻類大量繁殖,抑制了魚、蝦、貝類等生長(zhǎng)繁殖,甚至大量死亡,從而嚴(yán)重地影響水體的利用價(jià)值。企業(yè)一不經(jīng)意排入了河海,就會(huì)造成污染事故,引起農(nóng)民、漁民不滿,要求賠償?shù)取?/font>

  糖蜜酒精廢液是一種腐蝕性極強(qiáng)的廢水,具有很強(qiáng)的滲透性。存儲(chǔ)池塘?xí)r間過(guò)長(zhǎng),會(huì)滲入地下水,污染地下水源,致使地下水不能利用,尤其是在缺乏淡水的地區(qū),會(huì)造成嚴(yán)重的后果。由此看來(lái),生產(chǎn)酒精的企業(yè)要發(fā)展,徹底治理酒精廢液勢(shì)在必行。 

三、甘蔗糖蜜酒精廢液的特性及治理技術(shù)的選擇

(一) 糖蜜酒精廢液具有如下特性:

 1、 含固溶物高。固溶物含量為10~17°BX,固溶物中70%以上為有機(jī)質(zhì),灰份占18--28%

 2、 化學(xué)需氧量(CODcr)和生化需氧量(BOD5)高。CODcr含量80000~170000mg/l,BOD5含量40000~70000mg/l;

 3、 酒精的廢液COD組成:

  4、糖蜜酒精廢液灰份組成(干基)

()治理技術(shù)的比較與選擇

  酒精廢液由于成分復(fù)雜和所含各種物質(zhì)濃度高,處理難度大,為了選擇最佳的處理技術(shù),現(xiàn)就目前主要的幾種處理方法做個(gè)比較。

  1、原液農(nóng)灌

  原液農(nóng)灌法就是對(duì)廢液不做任何處理,利用其含有的水分和養(yǎng)分,在耕耘的土地上進(jìn)行灌溉,由于廢液有較豐富的有機(jī)物質(zhì),鉀含量高,有一定肥效。該法投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,缺點(diǎn)是未經(jīng)發(fā)酵的廢液不能直接淋到根部,否則作物會(huì)被燒死。由于是酸性廢液,同時(shí)鈣鎂離子高,長(zhǎng)期使用會(huì)使土地酸化和板結(jié),因而難以推廣應(yīng)用。 

  2、 厭氧+農(nóng)灌

  在有足夠的耕地面積和灌溉管網(wǎng)系統(tǒng),酒精廢液厭氧發(fā)酵后,就變成了富含N、P、K的熟液肥料,用于灌溉耕地有明顯的增產(chǎn)作用。在能夠統(tǒng)一使用土地的單位最為適宜(如農(nóng)場(chǎng))。但需要輔設(shè)灌溉管綱。此法投資較大,但運(yùn)行費(fèi)用底。由于糖廠的酒精生產(chǎn)期正好是冬季的農(nóng)閑休整期,不需要灌溉,這樣就需要用大面積的池塘儲(chǔ)存,由于其滲透力強(qiáng)有可能滲透到地下水,造成污染水源。 

  3、 厭氧+好氧+物化法 

  厭氧+好氧+物化法,能較好地降低COD、BOD, 但由于其成分復(fù)雜,濃度高,特別是SO4-2和鈣、鎂離子高,要達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),投資大運(yùn)行費(fèi)用高,企業(yè)難以承受。 

  4、濃縮燃燒法

  濃縮燃燒法就是把酒精廢液濃縮到60~70°BX,然后把濃縮液送到鍋爐霧化燃燒,燃燒后產(chǎn)生的蒸汽先用來(lái)發(fā)電,背壓汽再用來(lái)蒸餾酒精和濃縮廢液。燃燒后的爐灰由于含鉀高可以用做鉀肥。經(jīng)濟(jì)效益明顯。 

  濃縮燃燒法是在濃縮法和濃縮固化法基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的,原來(lái)的濃縮固化法,就是把糖蜜酒精廢液濃縮到70~75°BX,然后摻入敷料(如蔗髓等),干燥成含水分10%左右的固體,或把濃縮液采用噴霧干燥方式干燥成含水分5%左右的粉末。干燥后的固體可做成肥料等。但由于這些干固物含膠體多、糖分高,吸潮性強(qiáng),制成的產(chǎn)品難儲(chǔ)存和保管,同時(shí)產(chǎn)品銷路又難以拓展,因此濃縮固化法在推廣應(yīng)用過(guò)程中有一定困難。 后來(lái)在濃縮固化的噴霧過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò)3000C時(shí)就容易引起著火,說(shuō)明這種物料易燃性好,經(jīng)與多家鍋爐廠研究和反復(fù)試驗(yàn),終于在技術(shù)上取得了突破性的進(jìn)展,研究出多種燃燒酒精廢液濃縮液的鍋爐?,F(xiàn)已在生產(chǎn)上應(yīng)用,效果良好。 

濃縮燃燒法具有如下好處:

 1、 處理徹底;

 2、 在企業(yè)內(nèi)部完全自己消化不存在產(chǎn)品向外銷售帶來(lái)的煩惱;

 3、 投資相對(duì)較低,效益好;

  從上述比較中,可看出濃縮燃燒法是處理甘蔗糖蜜酒精廢液較理想的方法。

四、濃縮燃燒法工藝

濃縮燃燒法分為濃縮部分和燃燒部分。

(一) 蒸發(fā)濃縮工藝

1、采用高速循環(huán)低溫蒸發(fā)緩積垢蒸發(fā)工藝

  總結(jié)了過(guò)去在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中列管內(nèi)存在積垢快,不易清除的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),改進(jìn)了蒸發(fā)工藝,采用高速循環(huán)低溫蒸發(fā)緩積垢蒸發(fā)器,經(jīng)使用效果良好。

  該蒸發(fā)器主要特點(diǎn)是蒸發(fā)過(guò)程積垢緩慢(兩至三周清垢一次),這樣就解決了以往用列管式蒸發(fā)器積垢快的問(wèn)題(每天需清垢一次)。

  高速循環(huán)低溫蒸發(fā)積垢緩慢的機(jī)理是:由于蒸發(fā)溫度低,積垢物質(zhì)不易析出,從而抑制了積垢的發(fā)生;蒸發(fā)是在酸性條件下進(jìn)行,酸性抑制了鈣鎂離子的析出比較緩慢;液體在管內(nèi)流動(dòng)速度達(dá)到每秒2米以上,在管內(nèi)起到?jīng)_刷作用,使積垢物質(zhì)不易在管壁上停留;由于沸騰蒸發(fā)不在管內(nèi)進(jìn)行,管內(nèi)不形成汽泡就不會(huì)造成干煮結(jié)巴現(xiàn)象。這一工藝不需中和和前處理,設(shè)備全部用不銹鋼制成,蒸發(fā)效數(shù)最多用到三效,從而大大節(jié)省了投資(比列管式傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)工藝大概要節(jié)約30%-40%)。這是高速循環(huán)低溫蒸發(fā)的優(yōu)越所在。

2、工藝流程:

3、工藝流程說(shuō)明:

  (1)  用高壓泵(2Gbs雙吸高壓雙螺桿泵)把酒精廢液泵入加熱器,用一部分鮮蒸汽和一部分第一閃蒸器出來(lái)的汁汽,通過(guò)蒸汽噴射器送入加熱器,把廢液加熱到設(shè)定的溫度,然后進(jìn)入閃蒸器進(jìn)行汽液分離,分離后的廢液再回到加熱器再加熱,再進(jìn)入閃蒸器進(jìn)行汽液分離,如此往復(fù)循環(huán),待廢液達(dá)到規(guī)定的濃度放入第二效。

     第二效以同樣的方式進(jìn)行蒸發(fā),不同的是蒸發(fā)的熱原是第一效的汁汽,蒸發(fā)溫度比第 一效低,真空度比第一效大,待廢液達(dá)到規(guī)定的濃度放入到第三效,第三效的熱原是利用第二效的汁汽,蒸發(fā)溫度比第二效更低,真空度比第二效更大,蒸發(fā)方式不變,待廢液濃縮到最終規(guī)定的濃度放入濃縮液平衡罐。

  (2) 蒸發(fā)濃縮冷凝水排入冷凝水平行罐排放。冷凝水清澈透明,但尚有COD1500~3000mg/l,其中大部為有機(jī)酸,無(wú)雜菌,是稀釋糖蜜的優(yōu)質(zhì)用水。有機(jī)酸作為碳源對(duì)酵母菌有利,不影響產(chǎn)酒率。

(二) 燃燒部分

  現(xiàn)在研究了三種專門用來(lái)燃燒濃縮液的鍋爐,一是沸騰爐,二是鏈條爐,三是循環(huán)雙流化床爐,經(jīng)使用證明,結(jié)焦問(wèn)題基本得到了解決,現(xiàn)就這三種鍋爐的性能介紹如下:

1、 沸騰爐。這種燃燒濃縮液的沸騰爐與一般的沸騰爐構(gòu)造上有所區(qū)別。燃燒方式是把濃縮液噴入爐堂經(jīng)霧化與煤(或蔗渣)一起共燒。其主要特點(diǎn)是:

  (1)對(duì)高水分、高灰分、低熱值的燃燒物質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)。酒精廢液濃縮液經(jīng)霧化噴入高溫爐堂后,其預(yù)熱、蒸發(fā)、著火、燃燒和燃盡等階段均瞬間完成,運(yùn)行中需添加少量的細(xì)煤粒或蔗渣增加炭量就可以保持爐溫的穩(wěn)定。 

  (2)該爐具有強(qiáng)化傳熱特點(diǎn)。沸騰爐在沸騰燃燒階段內(nèi),燃燒時(shí)呈流態(tài)化上下翻騰,這樣就強(qiáng)化了其對(duì)流傳熱。沸騰段內(nèi)熾熱的煤粒及大量廢液微粒在著火燃燒產(chǎn)生高溫,其發(fā)熱量比一般爐高,因此極易將濃縮液水分迅速蒸發(fā)燃燒,而不影響爐溫變化,即使尚有部分微粒未能充分燃燒,但在沸騰階段內(nèi)也已 被炭化,不會(huì)結(jié)成玻璃狀的硬焦物,同時(shí)爐灰不斷被脈沖吹灰器清除,使鍋爐保持良好的傳熱

2、鏈條爐。其性能結(jié)構(gòu)及燃燒特點(diǎn)如下:

  該爐采用了U型中間分隔的前置爐膛和后置爐膛的設(shè)計(jì)。鍋爐燃燒以酒精廢液為主,輔以少量的普通煙煤。鏈條爐的爐排前后軸距加大,前墻部位設(shè)置了前拱,促進(jìn)煤的點(diǎn)火,使前置爐膛燃燒時(shí)形成一個(gè)高溫火床,給前置爐膛的下部造成一個(gè)穩(wěn)定的高溫燃燒區(qū),以保證濃縮液噴入爐膛后瞬間著火燃燒。燃燒濃縮液的燃燒器,采用多個(gè)轉(zhuǎn)杯式的噴射器,布置在前置爐膛的頂部,由上向下噴燃。前置爐膛的所有水冷受熱面全部用耐火材料覆蓋,進(jìn)一步提高溫度水平,使?jié)饪s液經(jīng)霧化后在前置爐膛中瞬間完?quot;蒸發(fā) -- 干燥 --著火--燃燒--燃盡"的過(guò)程??紤]到濃縮液的燃燒特性,前置爐膛與后置爐膛之間設(shè)有一隔墻,下部向前彎曲,形成一個(gè)導(dǎo)向拱,可以導(dǎo)流煙氣,增加行程,有利將大顆粒的物質(zhì)從煙氣、火焰中甩到爐排口,減少飛灰粘塵,這就相對(duì)減少了鍋爐受熱面結(jié)焦機(jī)會(huì),大部分的灰渣可以從爐排上排出爐外。由于濃縮液在前置爐膛燃燒,即使有少量結(jié)焦,也不會(huì)影響主爐膛的傳熱和燃燒。如果前置爐膛結(jié)焦,只能落到爐排煤渣上,經(jīng)爐排送到出渣口排出,不會(huì)造成故障。后部爐膛冷水壁管采用單管加焊扁鋼,形成近似膜式壁。縱使在后部主爐膛產(chǎn)生一些結(jié)焦,也不會(huì)在管上形成殼狀,易于脫落,停爐易于清理。同時(shí)后爐膛上設(shè)有兩組拉稀管,以捕捉煙氣中可能沒(méi)有炭化的顆粒,起到凝渣的作用,以保持高溫過(guò)熱區(qū)蛇管的"清潔"和良好的傳熱性能。

3、循環(huán)雙流化床鍋爐

  循環(huán)雙流化床鍋爐構(gòu)造是:爐膛由耐火磚分隔成兩大部分,前面是懸浮室,后面是燃盡室,懸浮室由膜式水冷壁分隔成上升段和下降段兩部分,燃料從正壓區(qū)通過(guò)兩臺(tái)給煤機(jī)進(jìn)入主床,主床內(nèi)不設(shè)埋管,就不會(huì)有埋管的磨損,提高運(yùn)行可靠性,燃料的性質(zhì)不受埋管面積的制約,各種煤都可在爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬。酒精廢液從距主床2.5m左右處噴進(jìn)爐膛,與主床上方大量爐料充分混合,在懸浮室上升段充分燃燒,為了吸收濃縮液燃燒放出的熱量,在上升段布置了側(cè)水冷壁、中間及膜式水冷壁,通過(guò)適當(dāng)增加過(guò)??諝饬浚梢允咕凭珡U液燃燒完全,并能保證煤粒在懸浮室有足夠的氧氣燃燒,因此不會(huì)出現(xiàn)受熱面上結(jié)焦情況,減少停爐清焦次數(shù),由于本爐型具有自清灰的能力,故不需要吹灰器。

循環(huán)雙流化床鍋爐,其有如下特點(diǎn):

?。?font face="Calibri">1) 適應(yīng)性廣。對(duì)各種低熱值的燃料均能燃燒,由于其是雙爐床設(shè)計(jì),燃燒路程長(zhǎng),燃燒徹底,過(guò)熱器和對(duì)流管很少積灰,使之能保持良好的傳熱。 

?。?font face="Calibri">2) 效率高。由于爐膛是N形設(shè)計(jì),燃料在爐膛內(nèi)進(jìn)行三級(jí)燃燒,從而保證了鍋爐的高效率,其效率一般都在80-82%。

?。?font face="Calibri">3) 負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣。10.5可滿足各種負(fù)荷變化。

?。?font face="Calibri">4) 運(yùn)行穩(wěn)定。操作簡(jiǎn)便,點(diǎn)火、壓火、啟動(dòng)簡(jiǎn)便易行。

五、投資估算

  濃縮燃燒法的投資估算投資估算本應(yīng)以當(dāng)?shù)亍?dāng)時(shí)物價(jià)指數(shù)為依據(jù),同時(shí)還應(yīng)從工廠的實(shí)際出發(fā),才能較準(zhǔn)確的作出。但根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn),處理一噸酒精廢液約需要9000-15000元的投資(包括鍋爐在內(nèi)),處理規(guī)模越大投資比例會(huì)相對(duì)降低,如:

說(shuō)明:鍋爐生產(chǎn)的蒸汽可供生產(chǎn)酒精和濃縮液所需蒸汽 

六、運(yùn)行成本

  運(yùn)行成本的計(jì)算主要依據(jù)在處理廢液中所消耗的原材料、人工、設(shè)備、廠房投資拆舊、貸款利息、大修理費(fèi)用等項(xiàng)綜合計(jì)算出??偟膩?lái)說(shuō),處理一噸廢液的運(yùn)行費(fèi)用大約需要5-6元。

七、效益

  采用"濃縮燃燒法"處理廢液創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益主要來(lái)自:濃縮液送入鍋爐燃燒產(chǎn)生的蒸氣。蒸汽用來(lái)發(fā)電,發(fā)電后的背壓汽再用來(lái)蒸餾酒精和濃縮廢液,這樣節(jié)約了外購(gòu)煤和外購(gòu)電。從而帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。

  一般標(biāo)煤的發(fā)熱量為5000-6000大卡/kg,按5000大卡/kg計(jì),甘蔗糖蜜酒精廢液的濃縮液發(fā)熱量為1700-1800大卡/kg,按1700大卡/kg計(jì),是煤發(fā)熱量的34%,即1噸濃縮液等于0.34噸的煤,濃縮液用于燒鍋爐時(shí),需配上30%的煤,以保證鍋爐燃燒運(yùn)行的穩(wěn)定。煤的價(jià)格為300/T1噸煤燃燒鍋爐其熱效率為100%的話,可產(chǎn)蒸汽7噸,現(xiàn)按70%計(jì)可產(chǎn)蒸汽5T,每噸過(guò)熱蒸汽可發(fā)電70KW5噸蒸汽可發(fā)電350kwh,電價(jià)格為0.54/kwh

  一噸濃縮液相當(dāng)于0.34噸煤,其價(jià)值為:102元,5.89T的廢液濃縮1噸(70。BX)濃縮液,即一噸廢液價(jià)值為17.32元,扣除6元的運(yùn)行成本尚有11.3元的利潤(rùn)。

  1噸煤可產(chǎn)生5噸蒸汽,1噸濃縮液相當(dāng)0.34噸煤,又可產(chǎn)生蒸汽為1.7t1噸蒸汽可發(fā)電70kw,所以1.7噸濃縮液的發(fā)電量為119kw,1.7噸濃縮液發(fā)電的產(chǎn)值為64.26元,折合1噸廢液的產(chǎn)值為10.91元。 按上述計(jì)算,濃縮液燃燒法處理一噸廢液可創(chuàng)造28.23元的價(jià)值,若不發(fā)電也可創(chuàng)造出17.32元。扣除運(yùn)行費(fèi)用尚有可觀的利潤(rùn)。一般3-4年可回收投資

八、 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

本項(xiàng)目主要風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自以下幾方面:

蒸發(fā)器用于處理(濃縮)糖蜜酒精廢液的成敗,關(guān)鍵要解決好如下幾個(gè)問(wèn)題:

一是加熱器和蒸發(fā)器列管內(nèi)積垢問(wèn)題。列管內(nèi)的積垢形成主要是由酒精廢液存在較多的雜質(zhì),特別是含有較多的溶解性鈣、鎂離子。在加熱蒸發(fā)過(guò)程中不適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟燃罢舭l(fā)過(guò)程中流動(dòng)的速度會(huì)使溶解性的積垢物質(zhì)析出和粘附在管壁上。積垢對(duì)傳熱效能有著重要的影響。從下表可看出積垢的影響程度。

在解決傳統(tǒng)的加熱器和蒸發(fā)器的積垢,我們經(jīng)過(guò)多年探索已找到了一套較好的解決辦法,從而保證了蒸發(fā)傳熱的穩(wěn)定。如果采用高速循環(huán)低溫蒸發(fā)工藝,積垢問(wèn)題就得到了較好的解決。

  二是汁、汽分離問(wèn)題,即所謂的"跑料"問(wèn)題。由于該廢液是一種易發(fā)泡的物質(zhì),在蒸發(fā)過(guò)程,很容易跑料。因此蒸發(fā)器汁汽分離室設(shè)計(jì)必須適合這種發(fā)泡物料。 

  三是排水系統(tǒng)好壞,熱力方案的選擇(如壓差、溫差)等對(duì)是影響蒸發(fā)濃縮成敗也有重要影響,所有這些問(wèn)題都得到較好的解決,因此,技術(shù)上是成熟的不存在大的風(fēng)險(xiǎn)。

  鍋爐的結(jié)焦問(wèn)題。如前所述,鍋爐的結(jié)焦得到了較好的解決,不存在風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。

  運(yùn)行費(fèi)用企業(yè)是否能承受,也是關(guān)系到項(xiàng)目的成敗問(wèn)題。如果項(xiàng)目建成后,雖然處理效果很好,但運(yùn)行成本很高,而又沒(méi)有其他收入可以補(bǔ)償。當(dāng)運(yùn)行費(fèi)用超過(guò)企業(yè)的承受力時(shí),企業(yè)必須受到拖累,以致企業(yè)失去已有的優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)力,導(dǎo)致企業(yè)陷入困境。但本工程運(yùn)行成本不高(蒸汽、電都是利用廢液生產(chǎn)的,不用花錢)而且還有相當(dāng)?shù)挠啵蓭?lái)經(jīng)濟(jì)效益,因此,在經(jīng)濟(jì)上的風(fēng)險(xiǎn)也是不大的。


雙螺桿泵2G系列單吸雙螺桿泵
臥式雙螺桿泵2G30-42    臥式雙螺桿泵2G30-54       臥式雙螺桿泵2G40-52     臥式雙螺桿泵2G40-66    臥式雙螺桿泵2G48-60       臥式雙螺桿泵2G48-80      臥式雙螺桿泵2G62-72    臥式雙螺桿泵2G62-104      臥式雙螺桿泵2G70-96      臥式雙螺桿泵2G70-118   臥式雙螺桿泵2G82-114     臥式雙螺桿泵2G82-140臥式雙螺桿泵2G96-132  臥式雙螺桿泵2G96-160     臥式螺桿泵2G106-150   臥式雙螺桿泵2G106-180 臥式雙螺桿泵2G116-190    臥式雙螺桿泵2G126-180    臥式雙螺桿泵2G126-210   臥式雙螺桿泵2G140-196 臥式雙螺桿泵2G140-230    臥式雙螺桿泵2G164-190   臥式雙螺桿泵2G164-210

雙螺桿泵2GW系列軸承外置單吸雙螺桿泵   

外置雙螺桿泵
外置雙螺桿泵2GW30-42    外置雙螺桿泵2GW30-54    外置雙螺桿泵2GW40-52    外置雙螺桿泵2GW40-66    外置雙螺桿泵2GW48-60    外置雙螺桿泵2GW48-8
外置雙螺桿泵2GW62-72    外置雙螺桿泵2GW62-104   外置雙螺桿泵2GW70-96    外置雙螺桿泵2GW70-118  外置雙螺桿泵2GW82-114   外置雙螺桿泵2GW82-140外置雙螺桿泵2GW96-132 外置雙螺桿泵2GW96-160   外置雙螺桿泵2GW106-150  外置雙螺桿泵2GW106-180外置雙螺桿泵2GW116-190  外置雙螺桿泵2GW126-18
外置雙螺桿泵2GW126-210外置雙螺桿泵2GW140-196  外置雙螺桿泵2GW140-230  外置雙螺桿泵2GW164-190 外置雙螺桿泵2GW164-210 
                    
雙螺桿泵2GF 法蘭支架式單吸雙螺桿泵     

雙螺桿泵
雙螺桿泵2GF30-42      雙螺桿泵2GF30-54    雙螺桿泵2GF40-52  

雙螺桿泵2GF40-66      雙螺桿泵2GF48-60    雙螺桿泵2GF48-80
雙螺桿泵2GF62-72      雙螺桿泵2GF62-104   雙螺桿泵2GF70-96    

雙螺桿泵2GF70-118     雙螺桿泵2GF82-114   雙螺桿泵2GF82-140
雙螺桿泵2GF96-132     雙螺桿泵2GF96-160   雙螺桿泵2GF106-150  

雙螺桿泵2GF106-180    雙螺桿泵2GF116-190  雙螺桿泵2GF126-180
雙螺桿泵2GF126-210    雙螺桿泵2GF140-196  雙螺桿泵2GF140-230  

雙螺桿泵2GF164-190    雙螺桿泵2GF164-210 
                   
雙螺桿泵2GL系列立式單吸雙螺桿泵 

雙螺桿泵2GL30-42    雙螺桿泵2GL30-54   雙螺桿泵2GL40-52            雙螺桿泵2GL40-66         雙螺桿泵2GL48-60        雙螺桿泵2GL48-80
雙螺桿泵2GL62-72    雙螺桿泵2GL62-104   雙螺桿泵2GL70-96           雙螺桿泵2GL70-118        雙螺桿泵2GL82-114       雙螺桿泵2GL82-140
雙螺桿泵2GL96-132        雙螺桿泵2GL96-160       雙螺桿泵2GL106-150  雙螺桿泵2GL106-180       雙螺桿泵2GL116-190      雙螺桿泵2GL126-180
雙螺桿泵2GL126-210       雙螺桿泵2GL140-196     雙螺桿泵2GL140-230  雙螺桿泵2GL164-190        雙螺桿泵2GL164-210 
                   
雙螺桿泵2Ga系列單吸雙螺桿泵


雙螺桿泵2Ga78-30       雙螺桿泵2Ga78-36    雙螺桿泵2Ga91-35          雙螺桿泵2Ga91-42           雙螺桿泵2Ga91-56       雙螺桿泵2Ga104-40
雙螺桿泵2Ga104-48         雙螺桿泵2Ga104-60     雙螺桿泵2Ga130-50   雙螺桿泵2Ga130-60          雙螺桿泵2Ga130-75      雙螺桿泵2Ga156-60
雙螺桿泵2Ga156-72          雙螺桿泵2Ga156-84      雙螺桿泵2Ga182-70   

 雙螺桿泵2Ga182-84         雙螺桿泵2Ga182-105     雙螺桿泵2Ga208-85
雙螺桿泵2Ga208-105         雙螺桿泵2Ga247-95      雙螺桿泵2Ga247-114  

雙螺桿泵2Ga260-100         雙螺桿泵2Ga260-112     雙螺桿泵2Ga260-13
雙螺桿泵2Ga286-85          雙螺桿泵2Ga286-108     雙螺桿泵2Ga312-112  

雙螺桿泵2Ga312-140         雙螺桿泵2Ga312-168     雙螺桿泵2Ga351-13
雙螺桿泵2Ga351-169         雙螺桿泵2Ga403-168      雙螺桿泵2Ga403-216         
                   
雙螺桿泵2GaS系列雙吸雙螺桿泵
雙螺桿泵2Gas78-30     雙螺桿泵2Gas78-36    雙螺桿泵2Gas91-35         雙螺桿泵2Gas91-42        雙螺桿泵2Gas91-56       雙螺桿泵2Gas104-40
雙螺桿泵2Gas104-48      雙螺桿泵2Gas104-60     雙螺桿泵2Gas130-50  雙螺桿泵2Gas130-60       雙螺桿泵2Gas130-75      雙螺桿泵2Gas156-60
雙螺桿泵2Gas156-72      雙螺桿泵2Gas156-84     雙螺桿泵2Gas168-75  雙螺桿泵2Gas168-85       雙螺桿泵2Gas168-94      雙螺桿泵2Gas168-112雙螺桿泵2Gas168-130      雙螺桿泵2Gas182-70      雙螺桿泵2Gas182-84 

雙螺桿泵2Gas182-105     雙螺桿泵2Gas208-85       雙螺桿泵2Gas208-105
雙螺桿泵2Gas208-112  雙螺桿泵2Gas208-135     雙螺桿泵2Gas208-160     雙螺桿泵2Gas247-95    雙螺桿泵2Gas247-114       雙螺桿泵2Gas260-100
雙螺桿泵2Gas260-112   雙螺桿泵2Gas260-130      雙螺桿泵2Gas286-85  雙螺桿泵2Gas186-108     雙螺桿泵2Gas186-132     雙螺桿泵2Gas312-112
雙螺桿泵2Gas312-140    雙螺桿泵2Gas312-168     雙螺桿泵2Gas312-192     雙螺桿泵2Gas351-130     雙螺桿泵2Gas351-169     雙螺桿泵2Gas403-168
雙螺桿泵2Gas403-216    雙螺桿泵2Gas418-216     雙螺桿泵2Gas418-234     雙螺桿泵2Gas460-170     雙螺桿泵2Gas460-200     雙螺桿泵2Gas460-240
雙螺桿泵2Gas520-175     雙螺桿泵2Gas520-205     雙螺桿泵2Gas520-245     雙螺桿泵2Gas600-175     雙螺桿泵2Gas600-210     雙螺桿泵2Gas600-250
雙螺桿泵2Gas700-210     雙螺桿泵2Gas700-250     雙螺桿泵2Gas700-300            
                   
雙螺桿泵2Gb系列單吸雙螺桿泵  
雙螺桿泵2Gb78-20     雙螺桿泵2Gb78-24    雙螺桿泵2Gb91-24    

雙螺桿泵2Gb91-27     雙螺桿泵2Gb104-26   雙螺桿泵2Gb104-31
雙螺桿泵2Gb130-26    雙螺桿泵2Gb130-33   雙螺桿泵2Gb130-39   

雙螺桿泵2Gb156-39    雙螺桿泵2Gb156-47   雙螺桿泵2Gb182-46
雙螺桿泵2Gb182-54    雙螺桿泵2Gb208-52   雙螺桿泵2Gb208-62          
                    
雙螺桿泵2Gbs系列雙吸雙螺桿泵   

雙螺桿泵2Gbs78-20     雙螺桿泵2Gbs70-24   雙螺桿泵2Gbs91-24       

雙螺桿泵2Gbs91-27     雙螺桿泵2Gbs104-27  雙螺桿泵2Gbs104-32
雙螺桿泵2Gbs130-26     雙螺桿泵2Gbs130-33  雙螺桿泵2Gbs130-39 

雙螺桿泵2Gbs156-39    雙螺桿泵2Gbs156-47  雙螺桿泵2Gbs168-33
雙螺桿泵2Gbs168-43    雙螺桿泵2Gbs168-57  雙螺桿泵2Gbs182-46      

雙螺桿泵2Gbs182-54    雙螺桿泵2Gbs178-52  雙螺桿泵2Gbs208-62
雙螺桿泵2Gbs247-62    雙螺桿泵2Gbs247-74  雙螺桿泵2Gbs286-72  

雙螺桿泵2Gbs286-86    雙螺桿泵2Gbs312-80  雙螺桿泵2Gbs312-100
雙螺桿泵2Gbs351-90    雙螺桿泵2Gbs351-115 雙螺桿泵2Gbs403-100   

雙螺桿泵2Gbs403-130        
                   
雙螺桿泵2GbsBRT系列高溫特制雙吸雙螺桿泵   
雙螺桿泵2GbsBRT78-20   雙螺桿泵2GbsBRT70-24    雙螺桿泵2GbsBRT91-24    

雙螺桿泵2GbsBRT91-27   雙螺桿泵2GbsBRT104-27   雙螺桿泵2GbsBRT104-32
雙螺桿泵2Gbs130-26     雙螺桿泵2GbsBRT130-33   雙螺桿泵2GbsBRT130-39   

雙螺桿泵2GbsBRT156-39  雙螺桿泵2GbsBRT156-47   雙螺桿泵2GbsBRT168-33雙螺桿泵2GbsBRT168-43  雙螺桿泵2GbsBRT168-57   雙螺桿泵2GbsBRT182-46   

雙螺桿泵2GbsBRT182-54  雙螺桿泵2GbsBRT178-52   雙螺桿泵2GbsBRT208-62雙螺桿泵2GbsBRT247-62  雙螺桿泵2GbsBRT247-74   雙螺桿泵2GbsBRT286-72   

雙螺桿泵2GbsBRT286-86  雙螺桿泵2GbsBRT312-80  雙螺桿泵2GbsBRT312-100雙螺桿泵2GbsBRT351-90  雙螺桿泵2GbsBRT351-115 雙螺桿泵2GbsBRT403-100  

雙螺桿泵2GbsBRT403-130     
雙螺桿泵2GB系列不銹鋼單吸雙螺桿泵
                 
                    
雙螺桿泵2GaRT系列大流量高溫特制雙螺桿泵     
雙螺桿泵2GaRT30-42    雙螺桿泵2GaRT30-54       雙螺桿泵2GaRT40-52  

雙螺桿泵2GaRT40-66    雙螺桿泵2GaRT48-60       雙螺桿泵2GaRT48-80
雙螺桿泵2GaRT62-72    雙螺桿泵2GaRT62-104      雙螺桿泵2GaRT70-96  

雙螺桿泵2GaRT70-118   雙螺桿泵2GaRT82-114      雙螺桿泵2GaRT82-140
雙螺桿泵2GaRT96-132  雙螺桿泵2GaRT96-160    雙螺桿泵2GaRT106-150    雙螺桿泵2GaRT106-180  雙螺桿泵2GaRT116-190     雙螺桿泵2GaRT126-180
雙螺桿泵2GaRT126-210  雙螺桿泵2GaRT140-196     雙螺桿泵2GaRT140-230    

雙螺桿泵2GaRT164-190  雙螺桿泵2GaRT164-210   
                   
                   
雙螺桿泵2GaRT系列小流量高溫特制雙螺桿泵    

雙螺桿泵2GaRT30-42     雙螺桿泵2GaRT30-54      雙螺桿泵2GaRT40-52 

雙螺桿泵2GaRT40-66     雙螺桿泵2GaRT48-60      雙螺桿泵2GaRT48-80
雙螺桿泵2GaRT62-72     雙螺桿泵2GaRT62-104     雙螺桿泵2GaRT70-96 

雙螺桿泵2GaRT70-118    雙螺桿泵2GaRT82-114     雙螺桿泵2GaRT82-140
雙螺桿泵2GaRT96-132   雙螺桿泵2GaRT96-160   雙螺桿泵2GaRT106-150    雙螺桿泵2GaRT106-180   雙螺桿泵2GaRT116-190    雙螺桿泵2GaRT126-180
雙螺桿泵2GaRT126-210   雙螺桿泵2GaRT140-196    雙螺桿泵2GaRT140-230   

雙螺桿泵2GaRT164-190   雙螺桿泵2GaRT164-210   
                   
                   
雙螺桿泵2Gap雙螺桿泵2Gbp填料密封)系列雙螺桿泵     

雙螺桿泵2GaP78-30   雙螺桿泵2GaP78-36   雙螺桿泵2GaP91-35  

雙螺桿泵2GaP91-42   雙螺桿泵2GaP91-56   雙螺桿泵2GaP104-40
雙螺桿泵2GaP104-48  雙螺桿泵2GaP104-60  雙螺桿泵2GaP130-50  

雙螺桿泵2GaP130-60  雙螺桿泵2GaP130-75  雙螺桿泵2GaP156-60

雙螺桿泵2GaP156-72      雙螺桿泵2GaP156-84       雙螺桿泵2GaP182-70

雙螺桿泵2GaP182-84      雙螺桿泵2GaP182-105      雙螺桿泵2GaP208-85
雙螺桿泵2GaP208-105    雙螺桿泵2GaP247-95      雙螺桿泵2GaP247-114     雙螺桿泵2GaP260-100     雙螺桿泵2GaP260-112     雙螺桿泵2GaP260-130
雙螺桿泵2GaP286-85     雙螺桿泵2GaP286-108     雙螺桿泵2GaP312-112     雙螺桿泵2GaP312-140     雙螺桿泵2GaP312-168     雙螺桿泵2GaP351-130
雙螺桿泵2GaP351-169     雙螺桿泵2GaP403-168     雙螺桿泵2GaP403-216            
                   
                    
雙螺桿泵2GaB系列乳膠輸送泵  

雙螺桿泵2GaB78-30    雙螺桿泵2GaB78-36      雙螺桿泵2GaB91-35   

雙螺桿泵2GaB91-42    雙螺桿泵2GaB91-56      雙螺桿泵2GaB104-40
雙螺桿泵2GaB104-48   雙螺桿泵2GaB104-60     雙螺桿泵2GaB130-50  

雙螺桿泵2GaB130-60   雙螺桿泵2GaB130-75     雙螺桿泵2GaB156-60
雙螺桿泵2GaB156-72   雙螺桿泵2GaB156-84     雙螺桿泵2GaB182-70 

雙螺桿泵2GaB182-84   雙螺桿泵2GaB182-105    雙螺桿泵2GaB208-85
雙螺桿泵2GaB208-105  雙螺桿泵2GaB247-95     雙螺桿泵2GaB247-114   

雙螺桿泵2GaB260-100  雙螺桿泵2GaB260-112    雙螺桿泵2GaB260-130
雙螺桿泵2GaB286-85  雙螺桿泵2GaB286-108     雙螺桿泵2GaB312-112     

雙螺桿泵2GaB312-140  雙螺桿泵2GaB312-168     雙螺桿泵2GaB351-130
雙螺桿泵2GaB351-169  雙螺桿泵2GaB403-168     雙螺桿泵2GaB403-216            
                   
                   
雙螺桿泵2GaSB系列不銹鋼雙吸雙螺桿泵   
雙螺桿泵2GaSBs78-30     雙螺桿泵2GaSBs78-36     雙螺桿泵2GaSBs91-35     雙螺桿泵2GaSBs91-42     雙螺桿泵2GaSBs91-56     雙螺桿泵2GaSBs104-4
雙螺桿泵2GaSBs104-48    雙螺桿泵2GaSBs104-60    雙螺桿泵2GaSBs130-50    

雙螺桿泵2GaSBs130-60    雙螺桿泵2GaSBs130-75    雙螺桿泵2GaSBs156-6
雙螺桿泵2GaSBs156-72    雙螺桿泵2GaSBs156-84    雙螺桿泵2GaSBs168-75    

雙螺桿泵2GaSBs168-85   雙螺桿泵2GaSBs168-94    雙螺桿泵2GaSBs168-11
雙螺桿泵2GaSBs168-130  雙螺桿泵2GaSBs182-70    雙螺桿泵2GaSBs182-84    

雙螺桿泵2GaSBs182-105  雙螺桿泵2GaSBs208-85    雙螺桿泵2GaSBs208-10
雙螺桿泵2GaSBs208-112  雙螺桿泵2GaSBs208-135   雙螺桿泵2GaSBs208-160   雙螺桿泵2GaSBs247-95   雙螺桿泵2GaSBs247-114   雙螺桿泵2GaSBs260-100雙螺桿泵2GaSBs260-112  雙螺桿泵2GaSBs260-130   雙螺桿泵2GaSBs286-85    

雙螺桿泵2GaSBs186-108  雙螺桿泵2GaSBs186-132   雙螺桿泵2GaSBs312-112
雙螺桿泵2GaSBs312-140  雙螺桿泵2GaSBs312-168   雙螺桿泵2GaSBs312-192   

雙螺桿泵2GaSBs351-130  雙螺桿泵2GaSBs351-169   雙螺桿泵2GaSBs403-16
雙螺桿泵2GaSBs403-216  雙螺桿泵2GaSBs418-216   雙螺桿泵2GaSBs418-234   

雙螺桿泵2GaSBs460-170  雙螺桿泵2GaSBs460-200   雙螺桿泵2GaSBs460-24
雙螺桿泵2GaSBs520-175  雙螺桿泵2GaSBs520-205   雙螺桿泵2GaSBs520-245   

雙螺桿泵2GaSBs600-175  雙螺桿泵2GaSBs600-210   雙螺桿泵2GaSBs600-25
雙螺桿泵2GaSBs700-210  雙螺桿泵2GaSBs700-250   

公 司 名稱Company Name

黃山天曼泵業(yè)有限公司Huangshan Tianman Pump Co., Ltd.

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程成 先生 (銷售 經(jīng)理) 18355978887

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Huangshan City North Industrial Park

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