產(chǎn)品詳情
2GH70-118臥式單吸黃山雙螺桿泵 2GH雙螺桿泵
2G系列產(chǎn)品可輸送各種粘度、有潤滑性介質(zhì)，并且允許介質(zhì)含有少量的雜質(zhì)。所輸送的介質(zhì)包括有重油、原油、燃料油、機械油、齒輪油、液壓油、汽輪機油、水乙二醇、乳膠等，廣泛使用在機械、冶金、石油、化工、電力、船舶等行業(yè)。2G系列產(chǎn)品可輸送各種粘度、有潤滑性介質(zhì)，并且允許介質(zhì)含有少量的雜質(zhì)。所輸送的介質(zhì)包括有重油、原油、燃料油、機械油、齒輪油、液壓油、汽輪機油、水乙二醇、乳膠等，廣泛使用在機械、冶金、石油、化工、電力、船舶等行業(yè)。
系列代號 |
安裝方式 |
規(guī)格型號 |
密封形式 |
進(jìn)出口位置 |
特殊要求 |
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2G |
H |
82 |
— |
114 |
W1 |
Z |
T |
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1.安裝方式：H表示臥式安裝、F表示支架式安裝、L表示立式安裝； 2.規(guī)格型號：前一欄數(shù)字表示規(guī)格，后一欄數(shù)字表示具體導(dǎo)程，具體可參看性能參數(shù)表； 3. 密封形式：N表示內(nèi)置軸承、機械密封，W1或無代號表示外置軸承、機械密封，B表示外置軸承、金屬波紋管機封； 4. 進(jìn)出口相對位置：無代號表示右進(jìn)左出、Z表示左進(jìn)右出，進(jìn)出口相對位置的方向標(biāo)準(zhǔn)為從驅(qū)動（電機）端向泵方向看； 5.特殊要求：無代號表示無特殊要求，T1、T2、T3……表示用戶有特殊要求，具體型號由我公司提供 |
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介質(zhì)粘度：3.0～1500mm2/s；
流量范圍：11～4400L/min；
最高壓力：2.0MPa；
最高溫度：150℃。
H：臥式安裝，通用普及型，公共底座連接
F：支架式安裝，支架連接，減小機組固定面積
L：立式安裝，大大縮小安裝所需橫向空間
1、 結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能優(yōu)越：改變傳統(tǒng)高壓平衡技術(shù)，采用主、從桿的軸向力低壓平衡裝置，受力平衡均勻，螺桿不變形，運行可靠穩(wěn)定，無脈動，噪音低；
2、 獨特設(shè)計，密封可靠：泵采用機械密封形式，密封腔壓力與吸入壓力相通，同時結(jié)構(gòu)設(shè)計上對密封充分冷卻循環(huán)，保證密封效果，無泄漏；
3、 優(yōu)化改進(jìn)，外形美觀：改變傳統(tǒng)的進(jìn)、出口的位置，使得進(jìn)出口分布在泵兩側(cè)并成一條直線，外形美觀，同時在設(shè)計上進(jìn)行創(chuàng)新，在用戶現(xiàn)場不用改變管線就可實現(xiàn)進(jìn)出口的互換；
4、 泵芯組件，方便維修和配件更換：泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，泵芯總成采用組件式結(jié)構(gòu)，可整體取出，便于維護、修理；
5、 安全閥組件，保護產(chǎn)品安全：產(chǎn)品所配安全閥可以瞬間保護泵，防過載，但不能作為管道的溢流閥使用；
6、 進(jìn)出口多種組合形式，方便現(xiàn)場管道連接；
7、 多種安裝方式，更好滿足工況安裝要求
雙螺桿泵
雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型，按介質(zhì)從一端還是從兩端進(jìn)入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結(jié)構(gòu)。
不密封雙吸式雙螺桿泵。它的泵體內(nèi)裝有兩根左、有施單頭螺紋的螺桿，主動螺桿2由動力機驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，靠同步齒輪1帶動從動螺桿3轉(zhuǎn)動。兩根螺桿以及螺桿與泵體. 之間存在著間隙，該間隙靠齒輪和軸承保證。其間隙大小，取決于液體粘度、工作壓力等因素。由于每根螺桿兩端螺紋的旋向相反，螺桿轉(zhuǎn)動時，由螺桿嚙合線形成的泵工作腔，
從位于螺桿兩端的系吸入室，逐漸向位于螺桿中部的壓出室移動。
不密封式螺桿泵，不完全滿足上節(jié)所述的密封條件，它的高、低壓工作腔沒有嚴(yán)密地隔開，其容積效率要比密封式螺桿泵低。尤其在高壓下，這種差別更為顯著，故從經(jīng)濟性考慮，不密封螺桿泵不適用于高壓范圍。但用采取特殊螺桿型線的方法，可以有效地擴大它對壓力的適用范圍。而這種泵的螺桿與襯套不接觸，螺桿與螺桿間也不嚴(yán)密地接觸，適于輸送高粘度、
非潤滑的液體，或含有微小固相雜質(zhì)的多相介質(zhì)，因為此時不密封式泵的磨損程度比密封式螺桿泵小，使用壽命長。這正是不密封式雙螺桿泵正逐漸受到人們的重視，其生產(chǎn)數(shù)量和應(yīng)用范圍日益增大的主要原因。
密封式雙螺桿泵只有兩根螺桿，但卻滿足所有密封條件。它的構(gòu)成與特性等，均與三螺桿泵相近，適用于輸送不含雜質(zhì)的潔凈潤滑性液體，可用于較高壓力的場合。
雙吸式結(jié)構(gòu)，使螺桿上的軸向力能得以平衡。該泵的驅(qū)動齒輪和支承螺桿的軸承皆位于泵腔之外，屬外置軸承式結(jié)構(gòu)，可用于輸送潤滑性差的介質(zhì),若輸送非腐蝕性和潤滑性好的介質(zhì)，則可采用內(nèi)置軸承式結(jié)構(gòu),它的軸承和驅(qū)動齒輪皆位于泵腔內(nèi)，這樣可減少泵的軸封數(shù)。雙吸式雙螺桿泵，泵殼帶冷卻夾套，傳動齒輪箱中有通過冷卻液的蛇形管，它可用于輸送高溫介質(zhì)。螺桿泵也可以用磁力聯(lián)軸器驅(qū)動，這種泵可完全消除泄漏。它適于輸送有毒、貴重或?qū)Νh(huán)境污染嚴(yán)重的潤滑性液體。
介質(zhì)粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速：
介質(zhì)粘度c.S.t 轉(zhuǎn)速r/min
< 400 1500
400 ～1200 1000
1200～3600 750
雙螺桿泵選型技巧:
雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇，泵結(jié)構(gòu)型式的選擇參見雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)形式介紹。
性能參數(shù)的選擇：
1. 流量 Q ：
作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速 n ，壓力 p ，以及介質(zhì)的粘度 v 。
1.1 轉(zhuǎn)速 n 的影響：
螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉(zhuǎn)動一周便由進(jìn)口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。即： Qth=n*q
n---- 轉(zhuǎn)速；
q---- 理論排量，即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積；
Qth---- 理論排量。
1.2 壓力 △ P 的影響：
雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)實際工作過程中，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差 △ P ，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q
顯而易見，隨著密封腔前、后壓差 △ P 升高，泄漏量 △ Q 逐漸增大。對于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。
1.3 粘度 v 的影響：
試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。
同理，對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。
綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計算才能精確地知道泵的實際流量是否符合工況要求。
2. 壓力 △ P ：
與離心泵不同，雙螺桿泵的工作壓力 △ P 由出口負(fù)載決定，即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學(xué)的知識對出口阻力精確的計算。
3. 軸功率 N ：
雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的軸功率分為兩部分，即：
Nth---- 液壓功率，即壓力液體的能量；
Nr---- 摩擦功率。
對于確定的壓力和流量，其液壓功率是一定的，因此影響軸功率的因素為摩擦率 Nr 。
摩擦功率是由于運動部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的，并且介質(zhì)粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。
由此，泵的軸功率除了液壓功率外，其中摩擦功率隨介質(zhì)粘度及工作壓力而增加，因此在選擇配套電機時，介質(zhì)的粘度也是一個非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時，需要作比較精確的計算。
在計算功率后，選擇配套電機時應(yīng)遵照樣本表格中所規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。
N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100
K 1.5 1.25 1.15 1.1
Nm=N.K
Nm---- 電機功率 N---- 軸功率 K---- 功率儲備系數(shù)
4. 吸上性能的計算及選擇
泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)工作分為以下幾個階段：
4.1 吸入，此時液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動；
4.2 旋轉(zhuǎn)的螺桿把能量傳給工作液體；
4.3 壓出，此時液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。
在以上三個階段中，最為重要的階段是必須保證泵的吸上條件，泵才能正常工作，這是泵工作的重要條件，否則就會發(fā)生氣蝕，即引起振動，噪音等問題。
5. 汽蝕余量的計算：
泵的汽蝕余量 NPSHr 與泵的轉(zhuǎn)速 n ，導(dǎo)程 h 以及泵所輸送介質(zhì)的粘度 v 等因素都有關(guān)系，對我廠引進(jìn)的雙螺桿泵用以下公式計算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146
VF---- 軸向流速， VF=n*h/60(m/s) ；
n---- 轉(zhuǎn)速 (r/min) ；
h---- 導(dǎo)程 (m) ；
v---- 工作粘度 (°E) 。
由此可見，泵的 NPSHr 是隨 VF ， v 的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下，宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵。這在選型時是很重要的。
5.1 裝置汽蝕余量 NPSHa 的計算，這里不再闡述。
5.2 想要保持泵正常工作，即不發(fā)生汽蝕、振動等問題，必須保證以下條件：
NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸入條件。
6. 雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的轉(zhuǎn)速選擇：
選擇不同的轉(zhuǎn)速常牽涉以下問題： 6.1 通過選擇合適的泵轉(zhuǎn)速，以達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅軈?shù)如流量等。
6.2 隨著粘度的不同，泵的轉(zhuǎn)速亦應(yīng)有所改變。
對于雙螺桿泵，粘度的變化是決定轉(zhuǎn)速的主要條件，隨著粘度的增大，允許轉(zhuǎn)速也越低。
轉(zhuǎn)速的選擇實質(zhì)也是吸上性能的問題，尤其是在高粘度的情況下，如果轉(zhuǎn)速選得過高，就會引起吸入不足，從而產(chǎn)生噪音和振動等問題。因此務(wù)必遵照有關(guān)原則選擇轉(zhuǎn)速。
公 司 名稱Company Name： |
黃山天曼泵業(yè)有限公司Huangshan Tianman Pump Co., Ltd. |
聯(lián)系人姓名Contact Name： |
程成 先生 (銷售 經(jīng)理) 18355978887 Mr. Cheng Cheng (Sales Manager) 18355978887 (Mobile phone) |
辦 公 地址Office Address： |
中國 黃山市徽州區(qū)城北工業(yè)園 Huangshan City North Industrial Park |
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