循環(huán)流化床鍋爐點火油泵安全操作規(guī)程

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黃山天曼工業(yè)泵制造有限公司

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  • 所在地區(qū):安徽 黃山市
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詳細參數(shù)
品牌 天曼泵業(yè)(TMP) 規(guī)格型號 SMH40R46E6.7W23三螺桿泵
編號 SMH40R46E6.7W23三螺桿泵 計量單位 1臺
付款方式 面議 參考價格 6000
價格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)地 黃山 發(fā)貨地 黃山

產(chǎn)品詳情

循環(huán)流化床鍋爐點火油泵安全操作規(guī)程

鍋爐點火安全操作規(guī)程

(循環(huán)流化床鍋爐)

一、點火前有關(guān)檢查:

1、檢查爐床測溫?zé)犭娕际欠裢旰谩?/font>

2、給煤機運轉(zhuǎn)正常。

3、點火油泵運轉(zhuǎn)正常。

4、空壓機運轉(zhuǎn)正常,貯氣缸壓力在0.8Mpa。

5、冷渣管暢通.冷渣門開關(guān)靈活。

6、回燃風(fēng)閥門及送煤風(fēng)窗門都應(yīng)稍開。

7、點火前的準備工作同一般鍋爐生火前工作。

二、點火底料

1、點火底料要求;含碳量2%,顆粒度2~5MM,底料原度300~400MM之間。

2、加完底料,啟動引風(fēng)機,一次風(fēng)機吹平(關(guān)閉一次風(fēng)風(fēng)門)。

3、逐漸打開一次風(fēng)風(fēng)門,保持爐室出口負壓(-20Pa)直至底料處微沸騰狀態(tài)。

三、點火床下油槍:

1、點火床下油槍的準備工作:

關(guān)閉一次風(fēng)和混合風(fēng)管的風(fēng)門,關(guān)閉燃燒風(fēng)ø273大進風(fēng)管;

開啟吹掃風(fēng)清理看火孔,點火器管座;

插入高能點火器、通電、觀察電火花情況正常,切斷電源待用;

柴油泵SMH80R46E6.7W23三螺桿泵)供油壓力保持0.3一0.4Mpa待命。

2、點火過程:

接通點火器電源,確認電火花正常工作,逐漸開啟進油閥流量維持50Kg╱h左右,此時應(yīng)能立即著火,并維持過??諝庀禂?shù)在1.8左右。然后逐漸加大油量、霧化風(fēng)、燃燒風(fēng)和混合風(fēng)量。

注意事項

油閥開啟后,電火花持續(xù)半分鐘后仍未能點燃油噴嘴,應(yīng)立即停油,并切斷點火電源,加大一次風(fēng)量,通風(fēng)5分鐘,防止爆炸,并檢查油量和風(fēng)量是否正常。再次點火,按“1”點點火過程,如這樣工作三次后,仍未能點著,則點火器應(yīng)斷電15分鐘后再進行點火,重新點火前應(yīng)檢查原因,并加糾正。

3、點火后二小時屬預(yù)熱階段:

油量應(yīng)緩慢增加,不可升溫太快,二小時后,將油量加至量大,保持風(fēng)室熱風(fēng)溫度在700~800之間。

此時床溫升高較快,要密切監(jiān)視床層溫度變化,待布風(fēng)板上的沸下溫度升至500℃(無煙煤600℃),開始小量給煤,同時開啟送煤風(fēng)門,當沸下溫度升至700℃(無煙煤800℃)并繼續(xù)上升時,停止油槍。調(diào)整煤量和風(fēng)量,以控制床溫,待沸下溫度升至900℃,并能穩(wěn)定在900土50,注(參考值油煙巖,730土50℃)點火階段結(jié)束。

4、打開一次風(fēng)閥門,保證床內(nèi)燃燒所需風(fēng)量,停油后不要立即關(guān)閉流經(jīng)燃燒室的各股風(fēng)量,維持燃燒室通風(fēng)降溫,防止油噴嘴,配風(fēng)器和點火器同燃燒高溫蓄熱而燒壞,當燃燒段溫度降至300℃以下時,再關(guān)閉霧化風(fēng)和燃燒風(fēng)。

5注意事項:

   在點火各階段過程中,通過油量和風(fēng)量的調(diào)節(jié),應(yīng)使風(fēng)室煙溫嚴格挖制在800℃以下運行,如果超出此溫度將導(dǎo)致風(fēng)帽管燒壞的嚴重后果,運行時應(yīng)特別注意。

   關(guān)于點火啟動過程是原則意義,具體的啟動程序和操作參數(shù),必須在啟動過程多次調(diào)試后來完善操作規(guī)程。

四、負荷控制:

1點火過程及點火后,汽壓、汽溫、水位等的監(jiān)視同常規(guī)鍋爐,升壓過程也和常規(guī)鍋爐相同。

2、負荷調(diào)整靠改變?nèi)剂狭考帮L(fēng)量未完成,一次風(fēng)量主要保證正常流化及穩(wěn)定床溫,二次風(fēng)控制總風(fēng)量保證爐室出口過??諝鉃?0~20%。

3當一次風(fēng)量開到相當滿負荷總風(fēng)量的40%時,繼續(xù)升負荷,則啟動二次風(fēng)機,逐漸增加二次風(fēng)量,根據(jù)煤種情況。滿負荷時,一次風(fēng)量約占總風(fēng)量50~60%,二次風(fēng)量約占總風(fēng)量40~50%。

五、爐溫控制:

1影向爐溫的因素主要是燃料熱量、風(fēng)量、返料量運行中燃料的品質(zhì)經(jīng)常變化,即使加燃料量不變,也常常引起床溫度化,因此,即使穩(wěn)定工況也要注意床溫變化。此外燃料的粒質(zhì)組成不同,第一級返料量也會變化,第二級返料溫度低,返料溫度低,返料量的變化也直接影響床溫,運行中隨著床料的增加,床層阻力的增加,在風(fēng)門開度不變的情況下,風(fēng)量會遂漸減少,床溫會隨著升高。

2、運行中床溫一般穩(wěn)定在900±50(煙煤)低負荷及高揮發(fā)分燃料可以取較低溫度,高負荷和揮發(fā)分較低的燃料取較高溫度,為了保持穩(wěn)定,一般床溫通過改變循環(huán)來控制,而主要通過風(fēng)量、煤量來控制,穩(wěn)定負荷運行時,可以在小范圍內(nèi)改變風(fēng)量或同時改變調(diào)節(jié)床溫,溫度太高則減燃料或增加風(fēng)量,溫度太低即相反。

3、滿負荷運行時,風(fēng)量一般不變,當溫度波動時,需通過改變給煤量來調(diào)整。

六、循環(huán)量控制:

1、循環(huán)量與煤質(zhì),煤的粒度組成、風(fēng)速,分離器分離效率因素有關(guān),循環(huán)量的大小直接影響燃燒效率,電耗磨損,負荷運行中應(yīng)得綜合方面因素,經(jīng)過試驗而定。

2、循環(huán)灰經(jīng)兩只旋風(fēng)筒分離下來后全部返回爐膛。

七、床層壓力控制

運行中保持一次風(fēng)室壓力一定數(shù)值范圍(9000~10000)Pa,5000Pa這一數(shù)值范圍與燃燒的性質(zhì),負荷的高低等有關(guān),可在運行中根據(jù)具體情況而定,這一數(shù)值可通過排渣來控制,壓差太高可加大排渣。反之,則可減少排渣,每次排渣,兩個排渣管都要放,以免大渣沉積和排渣管堵塞,放渣過程中要密切注意床溫、汽溫、汽壓的變化。

八、壓火及壓火啟動

由于某種原因需要暫時停止鍋爐運行時,可采用壓火操作,壓火前可適當減少給床溫900并有下降趨勢時,即停止給料,隨即依次停二、一次風(fēng)機和引風(fēng)機,立即關(guān)閉所有進風(fēng)門,防止漏風(fēng)產(chǎn)生結(jié)渣。壓火后要打開過熱器對空排汽門排汽,以冷卻過熱器和防止超壓。

在汽壓、汽溫不再升高時,可逐漸關(guān)小排汽門,但在汽溫高于400℃時,不要完全關(guān)閉排汽門,在壓火期間還要注意保持正常水位。

壓火后再次啟動前,可根據(jù)床溫情況在床面適當撤一層煙煤,可從人孔門上部一個門投入,在投入煙煤后,要及時依次開啟引風(fēng)機,一次風(fēng)機,打開二次風(fēng)機風(fēng)門,一次風(fēng)門,回燃風(fēng)門和送煤風(fēng)門,二次風(fēng)門,送煤風(fēng)門不要開得太大,一次風(fēng)門要快速開到正常運行風(fēng)量,同時開始進煤,再逐漸開大二次風(fēng)門和送風(fēng)風(fēng)門。注意,控制床溫,觀察回料情況。

九、正常停爐

停爐前最好燃完爐前小煤斗的存料,料燒完后再燃燒一段時間待床溫低于800℃后,依次停二、一次風(fēng)機和引風(fēng)機,關(guān)閉所有風(fēng)門及人孔門,待爐子緩慢冷卻,24小時之內(nèi)不要打開爐門,更不可通風(fēng)急冷,也不可停爐立即在沸騰狀態(tài)下放渣,因風(fēng)溫低會使爐子降溫太快,引起過大的溫差應(yīng)力,在停爐24小時后,可自然通風(fēng)、冷卻,灰渣溫度200℃后可啟動風(fēng)機,從渣管將渣放光。其它水、汽監(jiān)視事項同常規(guī)鍋爐。

每次啟動前,要檢查一級返料器風(fēng)帽子孔是否堵塞,保證運行時返料正常。

十、事故處理

1、流化床溫度低于800℃,雖采取加燃料(煤)減風(fēng)措施,仍然下降,爐子有滅火可能,此時可通過爐門加入干燥的0~5mm的煙煤以提高床溫,如床溫仍然不能升高,可采取壓火操作,過一段時間待爐子煤著火后,再啟動,啟動時一定要先開引風(fēng)機通風(fēng)5分鐘,以防爆炸,但風(fēng)量不可太大,爐堂負壓維持在~20Pa即可,時間不可太長,以防結(jié)焦,可投入油槍助燃。

2、如床溫超過1050℃雖經(jīng)減燃料加風(fēng)措施,溫度仍然升高,此時可加大二次回燃風(fēng)量,或從給煤口加入冷爐渣,并打開爐室爐渣管放掉一部份熱爐料,直至床溫灰復(fù)正常(900±50℃)。

3、若發(fā)現(xiàn)床底部和中部溫差超出正常值很多,這說明流化不正常,下部有沉積或結(jié)渣,此時可短時開大一次風(fēng),吹散焦塊,并打開冷渣管排渣,也可用耙子在底部輕輕推動,將渣塊撥至排渣管口,太大的渣塊可自爐門取出,如渣塊太多、太大則必須停爐處理。

4、運行時要定時察看返料的情況,監(jiān)視返料器未層的溫度是否正常,若超出正常值很多,第一級可能是發(fā)生了燃燒,此時鍋爐降負荷運行或打開返料床排灰閥,若溫度低于正常值很多,說明返料器堵塞,則必須打開排灰閥放灰,同時加大返料風(fēng)量,采取措施后仍不能消除返料器故障,則對返料器故障必須壓火檢修。

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黃山天曼泵業(yè)有限公司Huangshan Tianman Pump Co., Ltd.

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