供應(yīng)河北數(shù)控CNG氣密性檢測(cè)設(shè)備裝置

數(shù)量(套) 價(jià)格
1 20000元/套
  • 供貨總量: 電議
  • 最小起訂: 1套
  • 發(fā)貨地址: 濟(jì)南
  • 付款方式: 面議
  • 發(fā)布日期:2014-05-21
  • 訪(fǎng)問(wèn)量:185
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濟(jì)南聚特興機(jī)械設(shè)備有限公司

實(shí)名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 聯(lián)系人:楊營(yíng)
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  • 電話(huà):0531-81177728
  • 營(yíng)業(yè)執(zhí)照:已審核 營(yíng)業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營(yíng)模式: 生產(chǎn)加工-國(guó)有獨(dú)資公司
  • 所在地區(qū):山東 濟(jì)南市
  • 家家通積分:550分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌 聚特興 規(guī)格型號(hào) CNG
編號(hào) 40;1 計(jì)量單位 1套
付款方式 面議 參考價(jià)格 20000
價(jià)格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)地 濟(jì)南 發(fā)貨地 濟(jì)南

產(chǎn)品詳情

 

數(shù)控氣密性檢測(cè)裝置操作說(shuō)明

該裝置是采用我公司生產(chǎn)的氣體增壓泵Q125SS-40型號(hào),其動(dòng)力來(lái)源是空壓機(jī)的00.7MPa的壓縮空氣,額定輸出壓力為0-28MPa。裝置上配有手動(dòng)調(diào)壓閥,通過(guò)調(diào)整增壓泵的驅(qū)動(dòng)壓力即可無(wú)級(jí)調(diào)整增壓泵的輸出高壓氣體的壓力,出口接有3米的高壓測(cè)壓軟管,用戶(hù)只需準(zhǔn)備一排量在0.5-0.75m3/分鐘的空壓機(jī),通上氣管就可進(jìn)行CNG汽車(chē)改裝管路的氣密性檢測(cè)

。

注意:在操作CNG氣密性檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)壓力測(cè)試完成后急時(shí)卸荷,這樣可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命

第一步:關(guān)閉高壓卸荷閥把高壓軟管插入壓閥中接入氣源。

第二步:打開(kāi)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)壓力到0.7MPa壓力顯示在低壓壓力表。

(注意在調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)壓力時(shí)將旋鈕拔起調(diào)節(jié)到0.7MPa時(shí)落下旋鈕)。

第三步:打開(kāi)高壓截止閥在開(kāi)的狀態(tài)。

第四步:打開(kāi)工作開(kāi)關(guān)(此時(shí)增壓泵開(kāi)始工作注意觀察高壓壓力表)。

第五步:高壓壓力表工作壓力達(dá)到26MPa時(shí),停止工作關(guān)閉工作開(kāi)關(guān)保壓30分鐘,查看高壓壓力表有無(wú)泄壓現(xiàn)象,如有泄壓現(xiàn)象及時(shí)排除管路漏氣部位。

第六步:保壓30分鐘后無(wú)泄壓現(xiàn)象,打開(kāi)高壓卸荷閥泄壓。

第七部:將調(diào)節(jié)閥調(diào)至到0MPa,將高壓軟管拔出。

Q125SS-40型號(hào)增壓泵

1增壓泵

概述:增壓泵是為用戶(hù)精心制造的專(zhuān)用設(shè)備,該系統(tǒng)精選了國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)氣動(dòng)元、輔件。動(dòng)力系統(tǒng)及執(zhí)行部件采用本公司自主研制開(kāi)發(fā)的Q125SS系列氣動(dòng)增壓泵,具有工作穩(wěn)定可靠、輸出壓力高,操作方便等特點(diǎn);質(zhì)量可靠。系統(tǒng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)技術(shù)要求。

2  操作原理

空氣(或其他氣體)驅(qū)動(dòng)泵由一個(gè)連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)活塞和一個(gè)或兩個(gè)氣體增壓部分直接連接起來(lái),驅(qū)動(dòng)部分包括一個(gè)四通氣體循環(huán)閥和兩個(gè)使活塞連續(xù)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的空氣導(dǎo)向閥組成。一般情況下,“啟動(dòng)/停止”控制只需要切斷驅(qū)動(dòng)氣源或預(yù)增氣源便可實(shí)現(xiàn)。各種型號(hào)的最大輸出氣壓均不同,所有的最大驅(qū)動(dòng)氣壓為1.0MPa。


3、增壓泵的工作原理:

增壓泵利用大面積活塞的低壓體(0.2-0.8 MPa)驅(qū)動(dòng),而在小面積活塞上產(chǎn)生高壓氣體或液體。可用于壓縮空氣及其它氣體,輸出氣壓可通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣壓無(wú)極調(diào)節(jié),氣體管道增壓泵有單作用泵和雙作用泵。雙作用泵氣活塞在往復(fù)兩個(gè)沖程中都?jí)嚎s氣體,當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣體作用于氣活塞時(shí)工作活塞隨氣驅(qū)動(dòng)就可以獲得較大的輸出流量

4  產(chǎn)品技術(shù)特性

技術(shù)參數(shù)

驅(qū)動(dòng)缸最高工作壓力  1.0  MPa                 高壓缸最高工作壓力   40 MPa

設(shè)計(jì)溫度:     60                          工作介質(zhì):  空氣或氮?dú)?span>  

驅(qū)動(dòng)缸規(guī)格:    160   mm                  高壓缸規(guī)格:    20  mm

被增壓液體進(jìn)口壓力范圍: 0.1-0.8MPa            進(jìn)口額定壓力: 0.6MPa

壓縮空氣額定進(jìn)氣壓力:  0.5  MPa        壓縮空氣最大耗氣量:1.2立方米/分鐘

最大液體排量:     0.8     L/min             高壓缸進(jìn)出口尺寸  ZG3/8 

壓力實(shí)驗(yàn)

耐壓實(shí)驗(yàn):驅(qū)動(dòng)缸:  1.0 MPa                 氣體體高壓缸:    40 MPa

氣密封實(shí)驗(yàn):驅(qū)動(dòng)缸與管路部分符合設(shè)計(jì)要求     高壓缸與管路部分符合設(shè)計(jì)要

流量實(shí)驗(yàn)

基本工況:氣體進(jìn)口壓力0.5MPa,氣體進(jìn)量充足,關(guān)閉截止閥,流量計(jì)及二次顯示儀表均為零,打開(kāi)截止閥,調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥,根據(jù)開(kāi)啟大小,流量計(jì)不斷變化,在規(guī)定的5分鐘內(nèi)流量計(jì)顯示流過(guò)體積4L與排入標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的體積基本相等,誤差0.5%,符合設(shè)計(jì)要求

施工依據(jù)

氣動(dòng)GB50030-91,氣動(dòng)系統(tǒng)GB/T7932-1987,氣動(dòng)換向閥JB/T6378-1992,氣缸JB/T5923-1997,氣動(dòng)管接頭JB/T7056-1993,氣動(dòng)過(guò)濾器JB/T7374-1994及液壓系統(tǒng)GB/T2346-1988,液壓元件GB/T7935-1987,液壓缸JB/T10205-2000,液壓泵GB/T17485-1998

1   增壓時(shí)間太長(zhǎng),或無(wú)法達(dá)到額定壓力

故障原因: 1)高壓端單向閥泄露(或閥芯密封圈破裂)

           2)氣體或液體進(jìn)氣,驅(qū)動(dòng)氣進(jìn)氣壓力過(guò)低

排除方法: 1)更換閥芯密封圈  5*2

更換密封圈時(shí)一定不要出現(xiàn)裝備后扭曲現(xiàn)象

           2)調(diào)整進(jìn)氣壓力或驅(qū)動(dòng)氣進(jìn)氣壓力到額定要求

故 障2    無(wú)法達(dá)到額定壓力

故障原因: (1)換向閥長(zhǎng)期使用,閥芯無(wú)法回到正常位置

           2)密封面泄露

3)單向閥泄露

4)卡缸(有污垢進(jìn)入氣缸)

排除方法: (1)更換單向閥

           2)檢查并排除

           3)檢查并更換單向閥密封圈

           4)檢查并排除

故 障3     壓力僅能到15Mpa左右,無(wú)法達(dá)到高壓到25Mpa,同時(shí)行程速度突然加快

故障原因:   先導(dǎo)閥泄露或其上大O型圈脫落損壞   單向閥被污物卡死,一般可以在不拆卸的情況下輕震單向閥可以恢復(fù),但需要檢查是否有污物,拆卸清洗

排除方法:   檢查并更換先導(dǎo)閥密封圈

注意:放置先導(dǎo)閥閥芯時(shí),表面涂上少量的油脂,并旋轉(zhuǎn)的防入,然后放入回位彈簧,擰緊六方螺母,注意六方螺母上套的O型圈不可損壞

故 障4    通入氣源后,增壓泵不工作,

故障原因: (1)先導(dǎo)閥泄露

           2)換向閥卡死

排除方法: (1)檢查先導(dǎo)閥并排除,注意檢查先導(dǎo)閥上的大O型圈不能脫落

           2)檢查并清洗

           3)檢查并調(diào)整

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