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一、D多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述：
D多級(jí)離心泵系單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚(yáng)程為23-153.6m，流量為18至108m3/h。液體的最高溫度不超過(guò)80℃，廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。
二、D多級(jí)離心泵型號(hào)意義：
三、D多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖：
四、D多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1.D型水泵的主要零件有：進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢濉⒊鏊螌?dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡盤、軸套、尾蓋及軸承體。
2.進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
3.葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來(lái)承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平 衡試驗(yàn)。
4.軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接。
5.密封壞為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
6.平衡環(huán)為鑄鐵耕成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置．
7.平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
8.軸套為鑄鐵制成，位于填料．室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。
9.軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
10填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。
五、D多級(jí)離心泵性能參數(shù)：
六、D多級(jí)離心泵裝卸啟動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)和停止：
(一)接配順序：
(1)將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
(2)把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
(3)將裝妤的軸套甲和疑的軸，穿過(guò)進(jìn)水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
(4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
(5)將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
(6)裝上平衡盤及軸套乙(50D8泵無(wú)此件)。
(7)將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
(8)將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
(9)裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。
(10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
(11)裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
(二)安裝：
1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
(1)檢查水泵和電機(jī)。
(2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
(3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序：
(1)整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)披平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)
(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20-40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
(4)經(jīng)3～4天水泥干固后，再檢查一下水平度。
(5)將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
(6)調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板，，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
(7)把平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片，使兩個(gè)聯(lián)軸器外國(guó)與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片，并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0．3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0．1毫米。
(三)起動(dòng)和停止：
(1)將軸上及其它涂油件上所涂的油涂?jī)簟?nbsp;
(2)用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
(3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
(4)試驗(yàn)成功，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)。
(5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
(6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
(7)上述過(guò)程完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
(8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力，然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
(9)當(dāng)停止水泵時(shí)，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞，并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。
(10)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開(kāi)，將泵零件的水擦開(kāi)，并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
(四)運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)注意水泵軸承溫度，不得超過(guò)外界溫度35℃，其極限溫度不很大于75℃。
(2)填料室內(nèi)正常漏水程度，為每分鐘不大于15毫升，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
(3)定期檢查聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查其原因。
七、D多級(jí)離心泵故障及排除：
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故 障
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原 因
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解決辦法
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1．水泵不吸水、壓力表及真空表的
指針劇烈跳動(dòng)
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注入水泵的水不夠，不管與儀表漏
氣。
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再往水泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處。
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2．水泵不吸水，真空表表示高度真空
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底閥沒(méi)有打開(kāi)或已經(jīng)堵塞。吸水管
阻力太大。吸水高度太高。
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校正或更改底閥情況，或更改吸入管。降低吸水高度。
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3．壓力表有壓力，然水泵仍不出水。
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出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。
葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。
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檢查或縮短水管及檢查電機(jī)．取下水管接頭。清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)。
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4．流量低于設(shè)計(jì)要求
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水泵堵塞。密封環(huán)磨損過(guò)多，轉(zhuǎn)數(shù)
不足．
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清洗水泵及管子，更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
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5．水泵消耗的功率過(guò)大
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填料壓蓋太緊，填料函發(fā)熱。葉輪
磨損。水泵供水量增加。
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放松填料壓蓋。更換葉輪，增加出水管阻力來(lái)降低流量。
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6．水泵內(nèi)部聲音反常、水泵不水
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流量太大，吸水管內(nèi)阻力過(guò)大。在
吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫
度過(guò)高。
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增加出水管內(nèi)阻力以減少流量。檢查泵吸水管。檢查底閥，減少吸水高度，堵塞漏氣處，降低吸水度。
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7．水泵震動(dòng)。
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泵軸與機(jī)電不在同一中心線上，或
泵軸歪斜，
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把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn)。
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8．軸承過(guò)熱
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沒(méi)有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中
心線上。
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加油．把軸中心線對(duì)準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。
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八、D多級(jí)離心泵訂貨說(shuō)明：
1.離心泵產(chǎn)品名稱（立式離心泵、臥式離心泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、化工離心泵、
單級(jí)離心泵、不銹鋼離心泵、耐腐蝕離心泵、氟塑料離心泵、玻璃鋼離心泵、自吸離心泵）;
2.離心泵規(guī)格型號(hào)（ISW、ISWR、ISWH、ISWB、ISG、IRG、IHG、YG、ISGB、ISWD、ISGD、
IS、IH、SG、FS、S、GBW、FSB、AFB、FB、PBG、ZX、SH、CDLF、GDL、LG、DL、TSWA、QDLF、IHF、GC、CYZ-A、FPZ）;
3.離心泵產(chǎn)品流量（1.5-500m3/h）;
4.離心泵產(chǎn)品揚(yáng)程（8-150m）;
5.離心泵產(chǎn)品口徑（DN15-300）;
6.離心泵適用介質(zhì)（水、熱水、冷水、、汽油、煤油、腐蝕性液體、鹽酸、非氧化性酸等）;
7.離心泵殼體材料（鑄鐵、不銹鋼、玻璃鋼、氟塑料、增強(qiáng)聚丙烯）;
8.離心泵產(chǎn)品功率（0.55-110KW）;
9.離心泵介質(zhì)溫度（-40-120度）;
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