產(chǎn)品詳情
1、臺灣協(xié)鋼SKON充油式不銹鋼壓力表331.23適用于油、水、空氣等腐蝕性流體的環(huán)境。
2、充油式不銹鋼壓力表331.23主要被使用于高壓力負載及激烈震動的工作環(huán)境。
3、充油式不銹鋼壓力表331.23特別適用于食品業(yè)石化業(yè)等。
型號說明:
壓力表型號說明
尺寸 | 基本適用 | 外殼型式 | 外殼材質(zhì) | 接線部材質(zhì) | 接線部型式 | 接線部型式 | 填充液別 | 接點型式 | |||||||||
0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 | 0 | 特殊 |
1 | 40mm | 1 | 一般 | 1 | 直立無緣 | 1 | 鋼 | 1 | 銅 | 1 | PF | 1 | 1/8" | 1 | 密閉 | 1 | 單接點上限 |
2 | 50mm | 2 | 滾蓋式 | 2 | 直立背緣 | 2 | 不銹鋼 | 2 | 銅電鍍 | 2 | PT | 2 | 1/4" | 2 | 甘油 | 2 | 雙接點上、下 |
3 | 60mm | 3 | 旋蓋式 | 3 | 埋入無緣邊孔 | 3 | 銅 | 3 | 不銹鋼 | 3 | NPT | 3 | 3/8" | 3 | 矽油 | 3 | 雙接點上、上 |
4 | 100mm | 4 | 旋蓋式 零調(diào) | 4 | 埋入無緣中孔 | 4 | 鋼 蓋電鍍 | 4 | PP塑膠 內(nèi)牙式 | 4 | UNF | 4 | 1/2" | 4 | 矽油100%φ | 4 | 單接點下限 |
5 | 150mm | 5 | 接點 開關(guān) | 5 | 埋入前緣邊孔 | 5 | 鋼 全電鍍 | 5 | 鐵氟龍 內(nèi)牙式 | 5 | - | 5 | 7/16" | 5 | - | 5 | - |
6 | 75mm | 6 | - | 6 | 埋入前緣中孔 | 6 | PP塑膠 隔膜式 | 6 | - | 6 | - | 6 | - | 6 | - | 6 | - |
7 | - | 7 | - | 7 | 無緣取付邊孔 | 7 | 鐵氟龍 隔模式 | 7 | - | 7 | - | 7 | - | 7 | - | 7 | - |
8 | - | 8 | - | 8 | 無緣取付中孔 | 8 | 鋁合金 | 8 | - | 8 | - | 8 | - | 8 | - | 8 | 紅色指示針 |
9 | - | 9 | - | 9 | 埋入背緣邊孔 | 9 | PP塑膠外殼 | 9 | - | 9 | - | 9 | - | 9 | - | 9 | 遺留式指針 |
規(guī)格表:
充油式不銹鋼壓力表331.23性能規(guī)格表
型號 | 充油式不銹鋼壓力表331.23 |
尺寸大小 | 63mm |
精確度 | Class±1.5% |
壓力范圍 | 1/0∼1+20kg/cm²(bar) 0/1∼0/1000kg/cm²(bar) |
溫度范圍限制 | 運轉(zhuǎn)時溫度最大值60℃(因考慮傳導特性),周圍溫度約20℃∼60℃ |
接頭尺寸與材質(zhì) |
AISI316直立或埋入 接頭尺寸:14mm 1/4”,PT、NPT、PF、BSP |
測量裝置與材質(zhì) |
巴登管,AISI316 DIN50049(AISI316 TI) ≤70kg/cm²(bar)C型管 >70 kg/cm²(bar)H型管 |
內(nèi)機材質(zhì) | AISI316 |
面板材質(zhì) | 鋁制,白色底,黑色字體 |
指針材質(zhì) | 鋁制,黑色 |
外殼材質(zhì) | AISI 304 |
上框材質(zhì) | AISI 304 |
填充液 | 甘油(99.5%) |
鏡面材質(zhì) | 強化玻璃,壓克力,玻璃 |
選購配件 | 矽油、法蘭、遺留式指針、U型取付金具、Π字架取付金具 |
1、建議選擇壓力表的范圍,應(yīng)選擇在所量測壓力介于壓力表刻度盤的1/3∼2/3處之范圍之內(nèi)。
2、檢測壓力絕對不能超過表件或系統(tǒng)額定壓力。
3、避免氧氣和液壓油之混合(壓力表需禁油測試),以免因Diesel(狄塞耳-內(nèi)燃機)效應(yīng)而產(chǎn)生爆炸。
4、壓力表不可任意拆開修理及調(diào)整,必須由專門維修技術(shù)人員負責。
5、使用高壓系統(tǒng)時,安裝需特別注意,尤其是氣壓。
6、壓力表應(yīng)安裝便于判讀,牢固且較無震動源的地方。
7、使用環(huán)境或檢測壓力介質(zhì)溫度過高,應(yīng)選擇耐高溫壓力表及虹吸管降溫。
8、如檢測壓力介質(zhì)具腐蝕性強酸或強堿或高濃度之流體、粉體,應(yīng)選具抗腐蝕性材質(zhì)(SS316,PP)之壓力表或隔膜式壓力表。
9、組裝前,錐狀螺牙(PT,NPT)應(yīng)使用止泄帶或螺紋固定劑(缺氧膠)纏繞固定。平行螺牙(PF,PS)應(yīng)使用墊片(銅或鐵氟龍)正確組裝。
10、安裝直立式壓力表時,應(yīng)將壓力表用手輕輕旋轉(zhuǎn)導入待鎖位置后,在以正確板手兩支,一支固定于帶鎖處之六角接頭,另一支板手選擇壓力表接頭六角處旋緊。
11、安裝埋入式壓力表時,同10之動作完成后在將壓力表法蘭三孔或取付金具固定。
12、禁止以手用力旋轉(zhuǎn)壓力表組裝,這樣會造成壓力表內(nèi)部械件損壞或造成指示誤差。
13、隔膜式壓力表之膜片部分,禁止以任何物體或手指去擠壓,這樣會導致膜片變形或損壞,使壓力表故障。
14、組裝壓力表若為低壓時(7Kg/100Psi)以下時,待組裝完成后請將壓力表上方尖型油塞剪掉,使壓力表表殼內(nèi)壓力與大氣壓力相等,才不會造成量測上指示誤差。
15、安裝完成后如機器運轉(zhuǎn)試車時,應(yīng)注意壓力源之各種壓力調(diào)整設(shè)備,應(yīng)先將其調(diào)整至歸零,開機后在調(diào)整至所需壓力,以避免開機后瞬間超過表面壓力造成損壞。
16、壓力表需定期檢查與校正,才能確保壓力表的準確度,校正周期依需求訂定,一般建議一年乙次為原則。