400WL1800-32-250浸入式多級(jí)離心泵?、賱?dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。
?、谘a(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。
實(shí)際使用效果表明,密封元件失效最多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象,主要原因有:
?、侔惭b時(shí)密封面間隙過(guò)大,沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過(guò)熱而損壞。
?、谝后w介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi),當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。
?、垡后w介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,加之操作壓力過(guò)載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
?、苊芊鉀_洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。公司技術(shù)力量十分雄厚,能夠自行開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制生產(chǎn)各系列水泵產(chǎn)品,并與國(guó)內(nèi)有關(guān)大專(zhuān)院校、科研所建立了技術(shù)信息使用關(guān)系。公司建立有經(jīng)省水力機(jī)械檢測(cè)質(zhì)量管理保證體系,并已通過(guò)了ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量保證體系。公司設(shè)有模具車(chē)間、鑄造車(chē)間、大泵機(jī)加工車(chē)間;中、小泵機(jī)加工車(chē)間、裝配車(chē)間、準(zhǔn)備車(chē)間,具有強(qiáng)大的制造能力。
400WL1800-32-250浸入式多級(jí)離心泵另外,密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:
?、僖后w介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。公司技術(shù)力量十分雄厚,能夠自行開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制生產(chǎn)各系列水泵產(chǎn)品,并與國(guó)內(nèi)有關(guān)大專(zhuān)院校、科研所建立了技術(shù)信息使用關(guān)系。公司建立有經(jīng)省水力機(jī)械檢測(cè)質(zhì)量管理保證體系,并已通過(guò)了ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量保證體系。公司設(shè)有模具車(chē)間、鑄造車(chē)間、大泵機(jī)加工車(chē)間;中、小泵機(jī)加工車(chē)間、裝配車(chē)間、準(zhǔn)備車(chē)間,具有強(qiáng)大的制造能力。
?、跈C(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,過(guò)熱磨損。
?、垡后w介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),造成密封面錯(cuò)位而失效。公司生產(chǎn)制造大型電站循環(huán)泵,大型電站冷凝泵、石油化工泵、多級(jí)泵、污水泵泥漿泵、自平衡多級(jí)泵、單級(jí)雙吸中開(kāi)泵、單級(jí)單吸離心泵等系列產(chǎn)品。其中主營(yíng)產(chǎn)品有多級(jí)泵、單級(jí)離心泵、不銹鋼多級(jí)泵、油泵、自平衡多級(jí)泵、化工泵等。
液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
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