產(chǎn)品詳情
1-1B濃漿泵（單螺桿泵） 產(chǎn)品簡介：
I-1B型濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作，軸材料2crl3襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達(dá)100℃，可用于輸送食品漿料和粘度l0000泊斯卡.秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。
1-1B濃漿泵（單螺桿泵） 產(chǎn)品說明：
I-1B型濃漿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作，軸材料2cr13襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達(dá)100℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡.秒含有固體顆?；蚰z塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。
1-1B濃漿泵（單螺桿泵） 產(chǎn)品特點(diǎn)：
1． 1-1B濃漿泵|單螺桿泵可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2． 輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3． 排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4． 流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5． 自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6． 泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。
7． 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
8． 結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。
1-1B濃漿泵（單螺桿泵） 產(chǎn)品適用場(chǎng)合：
環(huán)境保護(hù)‘工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器
板框壓濾機(jī)設(shè)備等。
船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。
石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。
醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品
食品罐頭行業(yè)：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液
建筑行業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂
采礦行業(yè)：礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水
化學(xué)行業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑
印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料
工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿輸、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
1-1B濃漿泵（單螺桿泵） 型號(hào)意義：
1-1B/濃漿泵（單螺桿泵） 性能參數(shù)：
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型 號(hào) |
理論流量 |
流量 |
揚(yáng)程 |
吸程 |
進(jìn)出口徑 |
轉(zhuǎn)速 |
配用電機(jī) |
工作壓力 |
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老型I-1B1寸 |
1.8 |
1.1 |
30 |
2 |
25 |
960 |
2.2 |
3 |
|
I-1B1寸 |
2.39 |
1.5 |
50 |
2 |
25 |
960 |
1.1 |
5 |
|
老型I-1B1.5寸 |
4.8 |
3 |
80 |
2 |
40 |
960 |
3 |
8 |
|
I-1B1.5寸 |
5.2 |
3.2 |
80 |
3 |
40 |
960 |
2.2 |
8 |
|
I-1B2寸 |
8.85 |
5.6 |
80 |
3 |
50 |
960 |
3 |
8 |
|
I-1B2.5寸 |
10.6 |
6.5 |
60 |
3 |
65 |
960 |
3 |
6 |
|
老型I-1B3寸 |
15 |
10 |
60 |
3 |
75 |
960 |
7.5 |
6 |
|
I-1B3寸 |
18.1 |
12 |
60 |
3 |
75 |
960 |
5.5 |
6 |
|
I-1B4寸 |
24 |
16 |
60 |
3 |
100 |
960 |
7.5 |
6 |
1-1B/濃漿泵（單螺桿泵） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
1-1B/濃漿泵（單螺桿泵） 使用方法及故障處理：
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故 障 |
原 因 |
排除方法 |
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1.啟動(dòng)困難 |
1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。 |
1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn)： 2.調(diào)整填料壓蓋。 |
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2.啟動(dòng)后 不出料液 |
1.有大量空氣吸入： 2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)： 3.料液粘度過大。 |
1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線： 3.稀轉(zhuǎn)料液。 |
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3.泵有較大的振動(dòng)或噪音 |
1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心： 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣- |
1.重新調(diào)整同軸度： 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。 |
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4.運(yùn)行過程中.流量顯著下降 |
1.襯套磨損.間隙增大： 2.轉(zhuǎn)速降低： 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效： 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^ |
1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿： 2.査電源和電機(jī)： 3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
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5.電動(dòng)機(jī)超載 |
1.揚(yáng)程超過泵的餳程過多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低. |
1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。 2.稀釋料液： 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。 |
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6.軸封填料處大量漏液 |
1.壓蓋過松： 2.填料磨損： 3.進(jìn)出口位置反。 |
1.調(diào)整壓蓋： 2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
