產品詳情
消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。");
document.wribn("心泵操作時應注意以下幾點：");
document.wribn("禁止無水運行，不要調節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；");
document.wribn("監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；");
document.wribn("確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；");
document.wribn("潤滑劑不要使用過多；");
document.wribn("按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。");
document.wribn("離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。");
document.wribn("護");
document.wribn(".1、離心泵機械密封失效的分析");
document.wribn("心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：");
document.wribn("動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。");
document.wribn("補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。");
document.wribn("際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有：");
document.wribn("安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。");
document.wribn("液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。");
document.wribn("液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。");
document.wribn("密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。");
document.wribn("外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有：");
document.wribn("液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。");
document.wribn("機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。");
document.wribn("液體介質水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。");
document.wribn("體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。");
document.wribn(".2、離心泵停止運轉后的要求");
document.wribn("離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。");
document.wribn("高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。");
document.wribn("低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。");
document.wribn("輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。");
document.wribn(".3、離心泵的保管");
document.wribn("尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。");
document.wribn("短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。");
document.wribn("排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。");
document.wribn("把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。");
document.wribn("泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。");
document.wribn("動");
document.wribn("、離心泵啟動前的準備工作");
document.wribn(".離心泵啟動前檢查");
document.wribn("滑油的名稱、型號、主要性能和加注數量是否符合技術文件的要求；");
document.wribn("承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路、水路是否暢通；");
document.wribn("動泵的轉子1～2轉，檢查轉子是否有摩擦或卡住現象；");
document.wribn("聯軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉動的雜物；");
document.wribn("、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動；");
document.wribn("工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷最小的位置，應關閉出口調節(jié)閥；");
document.wribn("動泵，看其葉輪轉向是否與設計轉向一致，若不一致，必需使葉輪完全停止轉動后，調整電動機接線后，方可再啟動。");
document.wribn(".離心泵充水");
document.wribn("泵在啟動以前，泵殼和吸水管內必須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下，泵吸入口真空無法形成和保持。");
document.wribn(".離心泵暖泵");
document.wribn("送高溫液體的多級離心泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動前必須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時，高溫給水流過泵內，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃，這會引起泵內外和各部件之間的溫差，若沒有足夠長的傳熱時間和適當控制溫升的措施，會使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。");
document.wribn("、注意的事項");
document.wribn("心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點：");
document.wribn("離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。");
document.wribn("工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),流量和壓力無脈動。");
document.wribn("一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。");
document.wribn("離心泵在排出管路閥門關閉狀態(tài)下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動，以減少啟動功率。");
document.wribn("為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。");
document.wribn("動分析");
document.wribn(".離心泵的轉子不平衡與不對中。這個問題在離心泵的振動問題中所占比例較大，約為80%的比例。造成離心泵轉子不平衡的因素：材料阻止不均勻、零件結構不合格，造成轉子質量中心線與轉軸中心線不重合產生偏心據形成的不平衡。校正離心泵的轉子不平衡又可分為兩。靜平衡與動平衡：一般也稱為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)別就是：單面平衡是在一個校正面進行校正平衡，而雙面平衡是在兩個校正面上進行校正。");
document.wribn(" 2.安裝原因：基礎螺栓松脫、校調的水平度沒有調整好，在離心泵工作之前，要檢查一下其基礎螺栓是否有松動的現象，以及離心泵的安裝是否水平。這些也會造成離心泵在工作的時候發(fā)生振動的情況。");
document.wribn(" 3.離心泵內有異物。在離心泵工作之前，要檢查下泵內部，由于長期使用，在離心泵的內部可能存在一些例如水中的雜草等異物。");
document.wribn(" 4.由于長時間的使用造成離心泵內部的氣蝕穿孔。");
document.wribn(" 5.離心泵的設計方面存在不合理的情況，例如零件大小尺寸等問題。不過這種情況相對較少。離心泵在出廠之前，都會在車間內部進行多次的檢測工作，以保證出廠離心泵的合格率。");
document.wribn("要性能");
document.wribn("、離心泵功率與效率");
document.wribn("在運轉過程中由于存在種種損失，使泵的實際（有效）壓頭和流量均較理論值為低，而輸入泵的功率較理論值為高，設");
document.wribn("______ 泵的有效壓頭，即單位量液體在重力場中從泵獲得的能 量，m；");
document.wribn(" ______ 泵的實際流量，m3/s；");
document.wribn(" ______ 液體密度，kg/ m3；");
document.wribn("e______ 泵的有效功率，即單位時間內液體從泵處獲得的機械能，W。");
document.wribn("效功率可寫成 Ne = QHρg");
document.wribn("電機輸入離心泵的功率稱為泵的軸功率，以N表示。有效功率與軸功率之比定義為泵的總效率η，即");
document.wribn("=Ne/N");
document.wribn("、泵內損失");
document.wribn("心泵內的各種損失有：");
document.wribn("1）容積損失");
document.wribn("于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無容積損失時泵的功率與有容積損失時泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。");
document.wribn("2）水力損失");
document.wribn("體流過葉輪、泵殼時，流速大小和方向的改變以及逆壓強梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦，造成了能量損失，這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9。");
document.wribn("3）機械損失");
document.wribn("速轉動的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機械摩擦造成的損失稱為機械損失。機械效率ηM一般為0.96到0.99。");
document.wribn("意：");
document.wribn("、在離心泵的銘牌上標明的主要性能參數是以20℃清水作實驗在最高效率條件下測得的數值。");
document.wribn("、了解并熟練掌握特性曲線中各曲線的含義及使用條件，注意最高效率區(qū)的范圍（η=92%ηmax）及用途。");
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公司主營:耐磨渣漿泵廠家,渣漿泵配件,清水泵,泥漿泵,污水泵,循環(huán)泵,詳情咨詢:0312-3596262聯系人：趙經理手機：13472265816，13731668583電話：0312-3596262傳真：0312-3427127QQ：3051661353
