產(chǎn)品詳情
無(wú)論是哪一種涂布方式,干燥烘道的設(shè)計(jì)都非常重要。如果壓敏膠干燥不當(dāng),會(huì)出現(xiàn)各種各樣的加工缺陷。例如沒(méi)有烘干的,會(huì)出現(xiàn)剝離偏高,剪切偏低。干燥過(guò)度的,出現(xiàn)剝離偏低,剪切偏高?;蛘叱霈F(xiàn)收卷后邊緣拱出,又或者流平性差、桔皮式剝離、污點(diǎn)、基材變形等缺陷。傳統(tǒng)上壓敏膠干燥使用燃油、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、電熱式烘干機(jī)、紅外線等各類熱源,污染大,能耗高。今天我們介紹一種基于空氣能熱泵技術(shù)的壓敏膠涂布烘干機(jī)供不干膠生產(chǎn)企業(yè)參考。
熱泵型烘干機(jī)的制熱原理。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組,主要有翅片式蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成,通過(guò)讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過(guò)程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程(溫度高達(dá)100℃),它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣,同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時(shí)溫度可下降至-20℃~-30℃,這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組在工作時(shí),與普通的空調(diào)以及熱泵機(jī)組一樣,在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即壓縮機(jī)耗電QB:通過(guò)工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時(shí)行放熱QC,QC=QA+QB,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的效率為(QB+QC)/QB,而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率,可以看出,采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。
熱泵烘干機(jī)沒(méi)有物料燃燒過(guò)程,是一種既節(jié)能,又環(huán)保的烘干設(shè)備。普通工業(yè)烘干設(shè)備的熱源,其熱量損失大多產(chǎn)生于排風(fēng)過(guò)程,濕氣伴隨著熱量被排出烘干箱外。我們的熱泵烘干機(jī)可以在排風(fēng)端集成余熱回收裝甲,收余熱回收利用,大大提高了系統(tǒng)的熱利用效率。再在進(jìn)風(fēng)端集成電熱裝置,使用工業(yè)烘干系統(tǒng)總是在穩(wěn)定的較高的出風(fēng)溫度,大大提高了烘干系統(tǒng)的工作質(zhì)量。
壓敏膠涂布的烘干質(zhì)量,受系統(tǒng)的溫度曲線,循環(huán)空氣的濕度、駐留時(shí)間、空氣速率、烘干箱(流水線)溫度均勻性等多種因素的影響。在烘箱內(nèi)的第一段最好有較高的濕度,其一是阻止蒸發(fā),使用溫度盡快升高而不出現(xiàn)結(jié)皮,使用循環(huán)空氣將提高烘箱內(nèi)的相對(duì)濕度,在烘箱的最后一段保持較低的濕度來(lái)去出余下的水份。高的空氣流通速率通常干燥較快,而過(guò)高的流通速率會(huì)在膠面引入氣泡,而風(fēng)口的接近程度以及送風(fēng)的角度都會(huì)影響到干燥效率。烘箱的出口溫度是整個(gè)干燥過(guò)程中溫度控制的良好參照,合理設(shè)置溫度傳感器的安裝位置。
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