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印花，顧名思義，是謂將花紋或圖案印到紡織品等物上。印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。解放后，我國的印花工藝技術及生產得到很大發(fā)展，先后發(fā)展了平版篩網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花等機械化生產，印花工藝不斷改進，有特種印花、仿爛花印花 、金屬箔印花 、涂料罩印花 、閃爍印花 等，對織物的外觀及內在質量獲得很大提高，如今印花已成為一種時尚元素。印花后需要將染料進行干燥固化，常需要用到印花烘干機，本文對此進行簡要介紹。
傳統(tǒng)的印花烘干機使用紅外線烘干技術，基于紅外線或蒸汽為熱源的隧道式烘干機等。這種烘干機優(yōu)點是結構簡單，進出料方便簡潔。缺點是烘干機的功率都較大，烘干系統(tǒng)是開式結構，系統(tǒng)熱損較大，能耗高等。系統(tǒng)由蒸汽提供熱源，由傳送帶緩慢輸送濕紗線，蒸汽烘干傳輸帶上的濕紗線，通過蒸汽與紗線的瞬間接觸從而干燥紗線，這種干燥系統(tǒng)的熱量的損耗量非常大。我們今天簡要介紹一下另外一種熱泵型的印花烘干機。采用基于空氣能熱泵技術的印花烘干機，整套烘干機采用封閉式結構，熱損少，熱利用效率高。系統(tǒng)由高溫熱泵烘干機提供熱源，由物料車放置紗線后置入烘干房，設定后溫度和時間后，機器自動運轉，到點后程序發(fā)出指令，自動停止運轉，不需要像隧道式烘干機一樣派人值守看護，也不需要接駁蒸汽管路。 比較隧道式印花烘干機，這種熱泵印花烘干機有如下的優(yōu)點：
1. 熱源使用高溫熱泵烘干機，不需要接駁蒸汽管路。大大提高烘干系統(tǒng)建設的便利性。
2. 系統(tǒng)使用閉式設計，所有的熱量都在基于聚氨脂庫板的烘干房內不斷循環(huán)，沒有任何熱量浪費。
3. 系統(tǒng)設定好溫度和烘干時間后，機器自動運轉，不需要像隧道式印花烘干機這樣派人看護，使用物料車的形式，不需要復雜易損的傳動結構。
4. 烘干比較溫和。同時高溫熱泵烘干機是一種節(jié)能烘干機，以10P機為例，機器的額定功率只有11.2KW, 其熱量輸出高達35KW. 能效比非常高。
印花烘干機是一種空氣能高溫熱泵烘干機，其核心部件包括烘干機、烘干房、風機系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。烘干機產生熱風，風機系統(tǒng)在控制系統(tǒng)的邏輯控制下，嚴格控制烘干房內的溫度和濕度，定期排濕，保證里面的烘干質量。今天節(jié)能印花烘干技術已經(jīng)廣泛地應用在整個農林牧漁行業(yè)，相信今后在滌綸、紗線、棉紗、羊毛、腈綸等各種面料的烘干等方面也有越來越多的應用，其優(yōu)勢在于：
1、高效節(jié)能
能效比可以達到3.0以上，消耗單位能量能夠做3倍以上的工作、系統(tǒng)在達到設定的溫度要求后會自動停機，不會再繼續(xù)運行。
2、安全環(huán)保
控制系統(tǒng)和熱風運行系統(tǒng)是分開的，操作過程中不會對人體造成危險和傷害、恒溫過程中設備不會排出對環(huán)境和人體有害的氣體或物質，可以放心大膽地使用。
3、全自動控制
設備采用的是液晶的溫濕度顯示器，采用的是縱向編碼的控制邏輯系統(tǒng)、可以對溫濕度進行人為和按照一定要求的控制、不需要專職的人員看守和執(zhí)勤，精簡了操作人員的同時，提高了生產的效率，進一步降低了成本。
4、全天運行
設備隨時都可以進行運行和操作，不會向傳統(tǒng)的恒溫設備受到外部因素的干擾和影響。可以在任何時候、任何地點、任何時間、任何人員都可以進行操作。不會受到氣候和周圍環(huán)境的影響。
5、運行成本低
設備由于具有高效節(jié)能的特性、單位時間內消耗的電量只是普通恒溫室設備的40％到6.0％、省下來的費用也為您后續(xù)的經(jīng)營和生產降低了一定的成本。
6、經(jīng)久耐用
設備采用的是鍍鋅的保溫材料做成的具有良好保溫效果的恒溫室，輕便安裝的同時，具有一定的耐磨和耐壓性能、在一般良好和惡劣的環(huán)境中都能夠適應。使用年限十年以上。
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