產(chǎn)品詳情
深孔鏜床切削油
（刮削滾光機專用）
產(chǎn)品性能：刮削滾光機專用切削油由精制礦物油，加入多種極壓抗磨劑、抗氧化劑、動植物油及消泡劑在一定溫度環(huán)境下精制而成，良好的潤滑效果和適當?shù)挠湍姸龋圭M頭不易磨損，保護鏜頭的使用壽命。本品有良好的潤滑、冷卻、防銹性、抗極壓、排削快、不變質(zhì)、不老化可長期使用。很大程度提高加工工件的加工精度和光潔度，延長鏜頭使用壽命，能有效保護刀具及模具和設(shè)備。該產(chǎn)品是根據(jù)產(chǎn)品添加劑及含量的不同分別有紅色、淡黃以及微黃透明狀金屬加工潤滑油
用途及適用范圍：：本產(chǎn)品主要用于黑色金屬及其他有色金屬在高負荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔、滾軋、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度深孔槍鉆打孔的潤滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、加工的潤滑劑。本產(chǎn)品根據(jù)基礎(chǔ)油品及添加劑的不同分為幾個等級，分別適用于普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎂、鎳、鋯等合金鋼的深孔加工。
適用材質(zhì):適用于所有黑色金屬及不銹鋼和高硬度深孔鉆、深孔鏜的重負荷切削加工。
油品開發(fā)依據(jù)及說明：刮膛滾光機、深孔刮膛，效率比普通深孔和珩磨高5-8倍。它是專業(yè)制造液壓油缸的加工設(shè)備，這是一個深孔技術(shù)上的改革、技術(shù)上的又一突破技術(shù)難題。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作，一次性的干完了。他把粗鏜與精鏜溶于一體，利用推鏜一次完成粗精鏜，在鏜完后利用退刀的時機同時完成滾壓這道手續(xù)。滾壓加工，使工件粗糙度達Ra0.4?？梢蕴娲胀ㄉ羁缀徒W磨。深孔加工滾壓技術(shù)是一種無切削加工，通過屬性變形使內(nèi)控表面達到工件要求的表面粗糙度滾壓的幾大優(yōu)勢：深孔鉆削均一次貫穿，無需中途退刀；能獲得極佳的孔徑尺寸精度、直線度、表面粗糙度，并能加工各種形式的深孔，如交叉孔、盲孔、斜孔等；加工質(zhì)量的高度一致性。當鉆削深孔時，整個鉆削過程對刀頭、機床及相關(guān)設(shè)備有著極高的要求。深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀頭的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。切屑不易排出。由于孔深，切削經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產(chǎn)生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導向極為重要。這點在槍鉆機床中更為突出。根據(jù)以上依據(jù)我公司經(jīng)過反復試驗和用戶反饋不斷增加產(chǎn)品的質(zhì)量指標，從而打造更為適用于深孔加工的油品！
產(chǎn)品特性：
優(yōu)良的潤滑極壓性能，保證不銹鋼材質(zhì)工件的高負荷切削加工，
本產(chǎn)品切削過程中產(chǎn)生的煙霧極少，對人體及工作環(huán)境無污染，
本產(chǎn)品不粘刀，對刀具保護性能好，延長刀具使用壽命，增加工件光潔度。
本產(chǎn)品流動性能好，能快速帶走切削加工過程中所產(chǎn)生的熱量，因油品粘度低，抗磨極壓型能好，本產(chǎn)品也可以做為刮削滾光機設(shè)備的專用加工油.
|
項目/指標 |
實測 |
實驗方法 |
|
|
運動黏度40℃ |
20-25mm2/s |
22 |
GB/T 265 |
|
極壓劑含量 |
不小于15% |
25% |
GB/T 17040 |
|
腐蝕鋼片50℃ |
3h |
合格 |
GB/T 5096 |
|
四球機PB點 |
≥820N |
912N |
GB/T 3142-1982 |
|
四球機PD點 |
≥6080N |
7153N |
GB/T 3142-1982 |
|
閃點（開口）℃ |
≥160 |
185 |
GB/T 265 |
|
外觀 |
淡黃 |
淡黃 |
觀測法 |
注意事項：密封儲存，防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì)，嚴禁與其他油品混用。
包裝及儲運：200L國標桶包裝。
