產(chǎn)品詳情
振動成型臺的結(jié)構(gòu)組成：
1、振動成型臺主要由臺面、支架、臺面振動機(jī)構(gòu)，減震機(jī)構(gòu)4部分組成。在振動機(jī)構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動，故而得名。
2、振動平臺的振動機(jī)構(gòu)主要由若干臺振動電機(jī)、傳動板構(gòu)成。振動電機(jī)的數(shù)量一般為偶數(shù)，如：4、6、8、10等，振動電機(jī)的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
3、振動平臺的減震機(jī)構(gòu)主要由減震彈簧組成，分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、充氣彈簧等幾種。
振動成型臺工作原理及應(yīng)用：
振動成型臺在使用過程中，可以通過調(diào)節(jié)振動電機(jī)激振力大小、來使平臺上物料實(shí)現(xiàn)理想的形式。該機(jī)主要用于樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機(jī)帶動機(jī)體振動使砂充分緊實(shí)和充滿鑄型?？梢耘c輥道輸送機(jī)組成流水生產(chǎn)線。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動平臺的臺面與機(jī)座采用空氣彈簧連接，工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材、人防、混凝土、化工等行業(yè)。
混凝土振動臺為非標(biāo)產(chǎn)品，可按客戶要求設(shè)計。根據(jù)振動平臺臺面承重選擇合適的振動電機(jī)
振動成型臺特點(diǎn)：
1、振動成型臺大功率、大臺面；最大功率2.2KW (4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，最大承載量可設(shè)計制造到15T。
2、臺面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。
3、三維振動，可獨(dú)立控制，適用于復(fù)雜型腔鑄件。
4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得最佳緊實(shí)效果。
5、振動平臺（振實(shí)臺）結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、重量輕、體積小、安裝維修簡便。
6、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。
振動成型臺技術(shù)參數(shù):
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型號
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臺面尺寸
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激振點(diǎn)
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激振力
（KN） |
功率
（kw） |
重量
（kg） |
振動頻率
（HZ） |
振動加速度（g）
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振幅
（mm） |
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ZP-4
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800×800
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4
|
20
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1.6
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450
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20-80
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1-2
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0.5-2
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ZP-6-Ⅰ
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1000×1000
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6
|
30
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2.4
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600
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|||
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ZP-6-Ⅱ
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1200×1200
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6
|
30
|
2.4
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860
|
|||
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ZP-8-Ⅰ
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1600×1200
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8
|
40
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3.2
|
1000
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ZP-8-Ⅱ
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1600×1400
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8
|
40
|
3.2
|
1250
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|||
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ZP-10-Ⅰ
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2000×1600
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10
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50
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4.0
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1600
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ZP-10-Ⅱ
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2000×1800
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10
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60
|
6.0
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2000
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ZP-12-Ⅰ
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3000×2000
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12
|
80
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7.5
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3100
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ZP-12-Ⅱ
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4000×3000
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12
|
80
|
7.5
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4600HUNNIGNTU
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振動成型臺安裝調(diào)試：
1、振動成型臺進(jìn)行安裝時，基礎(chǔ)接觸面要水平，不超過±0.15。
2、地角基礎(chǔ)螺栓擰緊，不得有松動現(xiàn)象。
3、檢查電機(jī)固定螺絲和平臺緊固螺絲，均不得松動。
4、待檢查安裝無誤時，可進(jìn)行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。
5、若需調(diào)整振幅，可先通過變頻器調(diào)節(jié)，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過機(jī)械式調(diào)整，打開電機(jī)防護(hù)罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。（振動電機(jī)和變頻器詳細(xì)見各自使用說明書）
6、振動電機(jī)工作的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，立式裝為同向運(yùn)轉(zhuǎn)；臥式裝為同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。在振動電機(jī)調(diào)整好后，要裝好防護(hù)罩，確保安全。
7、要定期檢查各個部分的緊固螺絲，檢查帶負(fù)荷的箱體與臺面的緊固情況，以免造成二次振動損壞臺面。
