產(chǎn)品詳情
在多繩摩擦提升機鋼絲繩保養(yǎng)機深井運輸過程中，因為用的是傳統(tǒng)的人工加油方式，常常會導致提升機（絞車）鋼絲繩加油不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。特別是無極繩絞車鋼絲繩保養(yǎng)機運行中，有些長的運輸戰(zhàn)線引起鋼絲繩磨損的程度越來越嚴重，為了解決隱患，在認真分析實驗后，本公司研制出了多繩摩擦提升機鋼絲繩保養(yǎng)機。
這種多繩摩擦提升機鋼絲繩保養(yǎng)機主體是油箱，油箱底部是一個帶手柄的閥門與一節(jié)軟管，無極繩滾筒上面懸吊了兩根錨桿。由于重力的作用，加油器能夠自動對無極繩絞車的鋼絲繩進行加油。
在自動多繩摩擦提升機鋼絲繩保養(yǎng)機使用后，鋼絲繩加油再也不需要停機然后人工操作，現(xiàn)在能夠直接在多繩摩擦提升機、無極繩絞車運行過程中，什么時候自動浸油都行，不管是繩芯還是各股鋼絲都可以做到實時均勻加油，很好的減緩了鋼絲繩的摩擦與銹蝕，而且還避免了人工注油時常常出現(xiàn)的各種安全隱患，全部操作過程安全、簡單、便捷。
了解到多繩摩擦提升機鋼絲繩保養(yǎng)機使用后，有的礦山企業(yè)每年能夠節(jié)省鋼絲繩(繩徑Φ21.5mm)10000多米，節(jié)省的成本大概是10萬元。
多繩摩擦提升機鋼絲繩保養(yǎng)機主要是由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件構成。其中密封頭是最為重要的部件，其作用是在鋼絲繩周圍生成可以移動的密封腔體，鋼絲繩脂在這個密封腔體里面被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。
控制箱主要用來啟停油泵電機和控制電加熱器的溫度，其中溫度控制用的是CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度)。用了輕觸式按鍵的操作面板，可靠、美觀、大方，電源用的是交流三相四線制380V電壓供電。
全自動多繩摩擦提升機鋼絲繩保養(yǎng)機的密封組件用的是鋁合金精密鑄造形成的。使用部分式結(jié)構，用鉸鏈螺栓連接結(jié)構，部分面采用軟聚酯密封條。密封圈由耐磨橡膠做成，特殊的結(jié)構形式能夠方便在鋼絲繩上固定;在兩端套上減磨導套，這種導套主要是用來為鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)的2個鉸點和相應連接裝置，用來在井口(車房)等位置固定密封頭。
全自動多繩摩擦提升機鋼絲繩保養(yǎng)機（鋼絲繩涂油裝置）能夠根據(jù)需要設定加熱溫度(調(diào)溫)，同時對布置在桶體上的熱電阻進行監(jiān)控。
鋼絲繩的潤滑是延長鋼絲繩壽命和保證安全的重要措施??！一方面，由于鋼絲繩在使用過程中，油脂會因提升拉力、晃動、與地輥摩擦、氣候、地熱而不斷擠出和流失以及蒸發(fā)，為了減輕鋼絲繩磨損和防止生銹，需要加大對鋼絲繩的潤滑防護力度。另一方面，由于礦井井筒淋水濕度大，礦漿水腐蝕性大，鋼絲繩的使用條件較為惡劣，摩擦磨損、污染、礦物水腐蝕、基礎油降解、添加劑消耗氧化揮發(fā)，只有采取鋼絲繩潤滑脂注射機有效的注油方式，才會顯著有效的提高鋼絲繩的使用壽命和安全提升。
通過長期的選油實踐使用和不斷對比，最終選定了LHT-605鋼絲繩防護潤滑脂，其參透性能好，黏度大，低溫條件下不會硬化，高溫條件下不容易流淌，防腐蝕性和潤滑性均較好。
原來人工涂油時因老舊油脂搞不干凈，新油脂涂不進去，假象防護保養(yǎng)，又浪費油脂，不但起不到潤滑和防銹作用，還會加速鋼絲繩之間的磨損，導致鋼絲繩提前報廢。使用鋼絲繩潤滑脂注射機以后，這個設備因把潤滑脂在筒內(nèi)加熱又泵壓力注射擠壓，很好的起到了去除舊油，注射新油的效果。
鋼絲繩潤滑脂注射機（鋼絲繩保養(yǎng)機）該產(chǎn)品采用電動加熱，泵壓注油到密封套件高壓注脂的方法，使油脂滲入繩芯內(nèi)，密封圈采用專用進口樹脂聚氨酯材料，其耐磨性為鋼材的7倍，并具有橡膠的彈性，特制結(jié)構注油套件防止注入液態(tài)脂飛濺。鋼絲繩保養(yǎng)機能夠向運行中的鋼絲繩補充潤滑防腐專用脂，通過特定裝置使脂高壓注入鋼絲繩內(nèi)部并在鋼絲繩表面自行固化脂涂層，使鋼絲繩得到充分地潤滑及防腐保護。經(jīng)疲勞試驗表明，注脂比不注脂鋼絲繩使用壽命高80%，鋼絲繩注脂后能防止銹蝕和疲勞損傷，達到延長鋼絲繩的使用壽命、提高運行的安全性、節(jié)約成本之目的。鋼絲繩的維護保養(yǎng)不能忽視！必須采取現(xiàn)有最先進的設施來加強潤滑保養(yǎng)和檢測！
良好的、定期的、專業(yè)的潤滑維護保養(yǎng)及檢測對提升機鋼絲繩的使用壽命影響很大，潤滑鋼絲繩的作用主要有：1保護外部鋼絲繩不受銹蝕；2起潤滑作用，減少股間與絲的摩擦磨損；3阻止?jié)駳夂透g水侵入繩內(nèi)，并可補充繩芯油量；4.延長鋼絲繩使用壽命，降低了運輸提升運行成本；5.有效保障了運輸提升安全，降低了運行故障；6.減少了更換鋼絲繩次數(shù)和更換占據(jù)的時間，自動化保養(yǎng)又沒有耽誤運行檢修時間；
