產(chǎn)品詳情
水冷電纜外套膠管是瑞銘橡塑重點研發(fā)產(chǎn)品,我們采用最耐老化、絕緣性能優(yōu)良的復(fù)合橡膠硫化水冷電纜套管管體,其具有耐高溫、耐電輻射熱、耐電擊穿達(dá)3萬伏、絕緣性能好、曲饒性好、彎曲半徑小,長期周期往復(fù)運(yùn)動不會出現(xiàn)疲勞老化。 充分利用軋鋼汽化冷卻所產(chǎn)生的蒸汽。軋鋼廠、第二軋鋼廠、高線廠和棒材廠共計六座加熱爐均采用汽化冷卻,其平均產(chǎn)汽量在3-5t/h,全部用于廠區(qū)采暖。
充分利用煉鋼煙道汽化冷卻所產(chǎn)生的蒸汽,在80t轉(zhuǎn)爐和三座18t轉(zhuǎn)爐,均安裝了余熱鍋爐。
2.電弧爐水冷電纜:電極表面鍍錫處理,耐腐蝕,導(dǎo)電性能好,端頭有吊裝環(huán),便于現(xiàn)場安裝,膠管與電極的緊固,采用兩道不銹鋼卡箍,安全可靠,外護(hù)套管使用優(yōu)質(zhì)膠管,柔軟,彎曲性能好,較體導(dǎo)線用高強(qiáng)度漆包線制作,耐腐蝕,無表面集膚效應(yīng)。
相對于傳統(tǒng)的直接水冷法,采用汽化冷卻系統(tǒng)后,加熱爐的加熱質(zhì)量提高了,板坯加熱后的水管黑印較一號爐大幅減小,軋制的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的厚度精度得到提高,軋制事故和軋廢明顯減少。由于汽化冷卻系統(tǒng)采用軟水,不易結(jié)垢,使運(yùn)行檢修及維護(hù)費(fèi)用大大降低。同時,采用汽化冷卻系統(tǒng)后,加熱爐總裝機(jī)容量僅為傳統(tǒng)水冷方式加熱爐的24%,每年可降低運(yùn)行費(fèi)用300余萬元。
在哪里可以購買優(yōu)質(zhì)的電爐輸水棉線編織膠管|LF爐電爐輸水棉線編織膠管 ,: 水冷電纜外套膠管用作大截面水冷電纜外套橡膠軟管,在使用時管體內(nèi)裝多根電纜,并通有冷卻水,適用的電纜有單晶硅爐水冷電纜、多晶硅爐水冷電纜、工業(yè)硅爐水冷電纜、中頻爐水冷電纜、高頻電源水冷電纜、高頻焊機(jī)水冷電纜、電弧爐水冷電纜、礦熱爐水冷電纜、真空爐水冷電纜、電阻爐水冷電纜、電渣爐水冷電纜、點焊機(jī)水冷電纜等。
電弧爐爐塵就是電弧爐在煉鋼過程中產(chǎn)生的灰塵。眾所周知,在電弧爐煉鋼過程中,由于廢鋼原料、輔助材料以及電極的消耗,爐塵成分非常復(fù)雜,并且有毒物質(zhì)居多,如果不處理,會污染環(huán)境。所以世界各國在這方面都在積極鉆研,目前,已經(jīng)取得突破性進(jìn)展。產(chǎn)品結(jié)構(gòu):其管體由絕緣和耐老化性能優(yōu)良的復(fù)合橡膠作為內(nèi)膠層、棉線纏繞增強(qiáng)層、中間連接膠層、耐熱輻射和耐動態(tài)老化外膠層組成。管體外層常纏繞陶瓷纖維或石棉纖維布。
水冷電纜外套膠管產(chǎn)品具體參數(shù):
內(nèi)徑 |
外徑 |
工作壓力 |
爆破壓力 |
重量 |
長度 |
彎曲半徑 |
||
Mm |
Inch |
Mm |
Inch |
Bar |
Bar |
Kg/m |
m |
mm |
63.5 |
2-1/2 |
78 |
3-1/8 |
10-40 |
40-160 |
2.63 |
20 |
630 |
76 |
3 |
91 |
3-17/32 |
10-40 |
40-160 |
3.40 |
20 |
760 |
102 |
4 |
118 |
4-23/32 |
10-40 |
40-160 |
4.38 |
20 |
1020 |
108 |
4-1/4 |
120 |
4-7/10 |
10-40 |
40-160 |
4.75 |
20 |
1100 |
115 |
4-1/2 |
132 |
5-1/5 |
10-40 |
40-160 |
5.06 |
20 |
1200 |
127 |
5 |
145 |
5-7/10 |
10-40 |
40-160 |
5.60 |
20 |
1500 |
150 |
6 |
170 |
6-7/10 |
10-40 |
40-160 |
6.62 |
20 |
1600 |
200 |
8 |
220 |
10-4/5 |
10-40 |
40-160 |
8.83 |
20 |
1800 |
250 |
10 |
275 |
10-4/5 |
10-40 |
40-160 |
11.02 |
20 |
2100 |
300 |
12 |
325 |
12-4/5 |
10-40 |
40-160 |
13.23 |
20 |
2500 |