產(chǎn)品詳情
水冷電纜外套膠管是瑞銘橡塑重點(diǎn)研發(fā)產(chǎn)品,我們采用最耐老化、絕緣性能優(yōu)良的復(fù)合橡膠硫化水冷電纜套管管體,其具有耐高溫、耐電輻射熱、耐電擊穿達(dá)3萬伏、絕緣性能好、曲饒性好、彎曲半徑小,長期周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)不會(huì)出現(xiàn)疲勞老化。 大力完善和推廣高溫空氣燃燒技術(shù)仍是今后工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的方向。在保證高溫、高效火焰的基礎(chǔ)上提高爐膛溫度的技術(shù),使?fàn)t膛溫度均勻分布的技術(shù),以及N0x控制技術(shù),是推動(dòng)富氧燃燒的核心技術(shù),也是未來的發(fā)展方向。同時(shí)C02的減排和封存問題將成為重要的研究熱點(diǎn),余熱回收及充分利用低熱值燃料是工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的重點(diǎn)。 砌筑將向整體化和輕型化方向發(fā)展
爐型結(jié)構(gòu)與筑爐材料
如果換向系統(tǒng)報(bào)警后不能及時(shí)排除故障并恢復(fù)運(yùn)行,可采取如下處理措施:如換向系統(tǒng)報(bào)警后操作工在關(guān)閉手閥后仍不能及時(shí)排除故障而排煙溫度超標(biāo)時(shí),關(guān)停引風(fēng)機(jī),并關(guān)小空煤氣調(diào)節(jié)閥,組織相應(yīng)的人員盡快處理故障。換向閥定期(可一年左右)打開檢修孔,檢查密封圈、閥板、連桿的使用情況,必要時(shí)可隨時(shí)打開檢查。 編輯本段節(jié)能現(xiàn)狀 目前工業(yè)爐節(jié)能的一般措施
六、用柒包線做水冷電纜的導(dǎo)線,可以提高水冷電纜的使用壽命。因水冷電纜的導(dǎo)線長期浸泡在水中,工作環(huán)境十分惡劣。以前我們用銅裸線做水冷電纜,當(dāng)水冷電纜使用一段時(shí)間后,打開電纜外套,就會(huì)看到導(dǎo)線表面有一層綠色銅銹。后來我們改用柒包線做水冷電纜,因柒包線有柒膜保護(hù)層,它能起到防腐作用。具用戶反映,我們用柒包線做導(dǎo)線制造的水冷電纜,其使用壽命是銅裸線的1.5~2倍。
工業(yè)爐爐門巡回冷卻水,必須暢通并在門安裝排氣管。 測(cè)溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠,PE可靠。要求儀器、儀表反應(yīng)靈敏、指示正確,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。氨氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源、電源或在強(qiáng)日光下曝曬。保持通風(fēng)良好,且布置在人員活動(dòng)地點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)。 編輯本段安全隱患 工業(yè)爐是一種高溫設(shè)備,它與燃油、煤氣、電能、灰塵等密切聯(lián)系在一起,容易引起火災(zāi)、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。因此,工業(yè)爐與一般冷加工設(shè)備相比,不安全因素要多得多。一般說來,工業(yè)爐操作時(shí)的高溫容易發(fā)生燙傷、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到 產(chǎn)品用途: 水冷電纜外套膠管用作大截面水冷電纜外套橡膠軟管,在使用時(shí)管體內(nèi)裝多根電纜,并通有冷卻水,適用的電纜有單晶硅爐水冷電纜、多晶硅爐水冷電纜、工業(yè)硅爐水冷電纜、中頻爐水冷電纜、高頻電源水冷電纜、高頻焊機(jī)水冷電纜、電弧爐水冷電纜、礦熱爐水冷電纜、真空爐水冷電纜、電阻爐水冷電纜、電渣爐水冷電纜、點(diǎn)焊機(jī)水冷電纜等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):其管體由絕緣和耐老化性能優(yōu)良的復(fù)合橡膠作為內(nèi)膠層、棉線纏繞增強(qiáng)層、中間連接膠層、耐熱輻射和耐動(dòng)態(tài)老化外膠層組成。管體外層常纏繞陶瓷纖維或石棉纖維布。量和蓄熱體之間的關(guān)系,蓄熱體的壽命和蓄熱式加熱爐的壽命的提高等一些問題,有待進(jìn)一步去探索。 采用氧氣濃度高于21%的氣體參與燃燒的技術(shù),叫富氧燃燒技術(shù)。富氧燃燒的技術(shù)主要是研制適合工業(yè)爐窯實(shí)用的燃燒器。富氧助燃技術(shù)具有減少爐子排煙的熱損失焰溫度、延長爐窯壽命、提高爐子產(chǎn)量、縮小設(shè)備尺寸、清清生產(chǎn)、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優(yōu)點(diǎn)。但富氧燃燒含氧量的增加導(dǎo)致溫度的急劇升高,使NOx增加,這是嚴(yán)重制約富氧燃燒技術(shù)進(jìn)入更多領(lǐng)域的因素之一。另外在工業(yè)爐窯上設(shè)計(jì)采用富氧空氣助燃時(shí),應(yīng)該避免爐內(nèi)溫度場不均勻。 余熱回收與利用
水冷電纜外套膠管產(chǎn)品具體參數(shù):
內(nèi)徑 |
外徑 |
工作壓力 |
爆破壓力 |
重量 |
長度 |
彎曲半徑 |
||
Mm |
Inch |
Mm |
Inch |
Bar |
Bar |
Kg/m |
m |
mm |
63.5 |
2-1/2 |
78 |
3-1/8 |
10-40 |
40-160 |
2.63 |
20 |
630 |
76 |
3 |
91 |
3-17/32 |
10-40 |
40-160 |
3.40 |
20 |
760 |
102 |
4 |
118 |
4-23/32 |
10-40 |
40-160 |
4.38 |
20 |
1020 |
108 |
4-1/4 |
120 |
4-7/10 |
10-40 |
40-160 |
4.75 |
20 |
1100 |
115 |
4-1/2 |
132 |
5-1/5 |
10-40 |
40-160 |
5.06 |
20 |
1200 |
127 |
5 |
145 |
5-7/10 |
10-40 |
40-160 |
5.60 |
20 |
1500 |
150 |
6 |
170 |
6-7/10 |
10-40 |
40-160 |
6.62 |
20 |
1600 |
200 |
8 |
220 |
10-4/5 |
10-40 |
40-160 |
8.83 |
20 |
1800 |
250 |
10 |
275 |
10-4/5 |
10-40 |
40-160 |
11.02 |
20 |
2100 |
300 |
12 |
325 |
12-4/5 |
10-40 |
40-160 |
13.23 |
20 |
2500 |