產(chǎn)品詳情
4專(zhuān)用管生產(chǎn)工藝、技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展情況41油井管生產(chǎn)工藝、技術(shù)和設(shè)備411前言石油、天然氣是能源、交通、航空、冶金、化工等工業(yè)的重要原料和燃料；是與人民生活緊密相關(guān)的能源物資之一，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著舉足輕重的作用。我國(guó)石油工業(yè)的建設(shè)和發(fā)展是迅速的，回顧建國(guó)初期只有幾個(gè)小油田，1949年全國(guó)原油產(chǎn)量?jī)H12萬(wàn)噸，天然氣也只有700萬(wàn)立方米，少得可憐，但從六十年代起
阻燃輸送鉆井液軟管|輸送鉆井液軟管結(jié)構(gòu)參數(shù)
上檢查不合格的螺紋切下作為內(nèi)保護(hù)環(huán)，螺紋不合格的接箍從中切開(kāi)就變成兩個(gè)外保護(hù)環(huán)。數(shù)量不夠時(shí)，則在成品加工機(jī)床上加工，但對(duì)質(zhì)量要求不嚴(yán)，只要能擰上不掉就可以。37后來(lái)鞍鋼曾試用過(guò)塑料做的保護(hù)環(huán)，當(dāng)時(shí)沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，盲目采用做鞋的塑料，而且對(duì)塑料的性能沒(méi)有明確的技術(shù)要求，結(jié)果大量試用后，各方的用戶(hù)紛紛提出意見(jiàn)，如大慶油田，在冬天氣候寒冷，有時(shí)達(dá)零下30~40℃。這
阻燃輸送鉆井液軟管|輸送鉆井液軟管結(jié)構(gòu)參數(shù)
學(xué)成分表鋼號(hào)GCr15GCr1512Ni3Cr27Cr18Mo鋼號(hào)GCr15GCr1512Ni3Cr27Cr18MoSiMnMo5SiMnMo5化學(xué)成分化學(xué)成分C0.95~0.95~0.10~0.60~Mo--4.8~5.2≤0.751.051.050.150.75Si0.15~0.4~0.15~≤0.80P≤0.027≤0.027≤0.030≤0.0270.350.650.30Mn0.2~0.9~0.40~≤0.80S≤0.020≤0.020≤0.020≤0.0200.41.20.60Cr1.3~1.3~1.35~16.0~Cu≤0.25≤0.25--1.651.651.7518.0Ni≤0.30≤0.302.6~3.0-Cu+
阻燃輸送鉆井液軟管|輸送鉆井液軟管結(jié)構(gòu)參數(shù)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：阻燃輸送鉆井液軟管|輸送鉆井液軟管結(jié)構(gòu)參數(shù)管體一般有耐磨耐油內(nèi)膠層、多層鋼絲纏繞層、中間連接膠層、耐候耐老化外膠層，高壓水龍帶的兩端接頭常采用由壬連接（其在高壓震動(dòng)的環(huán)境下仍有很好的穩(wěn)定性），5mm;壁厚：4~5mm;長(zhǎng)度：4~14m（允許不直度≤0.2%）?管端條件：可檢平端管，也可檢加厚管（包括鉆桿）?探頭轉(zhuǎn)速：600~1200r/min?檢驗(yàn)速度：只檢測(cè)縱向缺陷時(shí)為56m/min檢測(cè)縱、橫向缺陷、分層缺陷和測(cè)厚時(shí)為40m/min檢測(cè)加厚管時(shí)為36m/min…管端不可檢區(qū)域（盲區(qū)）：只檢測(cè)縱向缺陷時(shí)為≤50mm檢測(cè)縱、橫向缺陷時(shí)為≤50mm+2×壁厚mm檢測(cè)加厚管時(shí)為上述值+加厚長(zhǎng)度?脈沖重復(fù)頻率：采阻燃輸送鉆井液軟管|輸送鉆井液軟管結(jié)構(gòu)參數(shù)的兩頭配有安全防護(hù)鏈。
產(chǎn)品用途：接過(guò)程中飛濺的熔化金屬的損傷。在焊機(jī)中所有導(dǎo)電部分，焊接變壓器的次級(jí)繞組以及油箱中的油等都要通水冷卻，所用的冷卻水都必須是經(jīng)過(guò)處理的軟水，為此按置了軟水循環(huán)系統(tǒng)及相應(yīng)的裝置。2）焊接過(guò)程首先操作機(jī)前輥道將鉆桿管體送入靜夾具電極，并使其焊接端伸出到規(guī)定的長(zhǎng)度后，讓電極夾緊管體，同樣把工具接頭放入動(dòng)夾具電極中，使其焊接端也伸出到規(guī)定長(zhǎng)度，再將電極夾緊工阻燃輸送鉆井液軟管|輸送鉆井液軟管結(jié)構(gòu)參數(shù)用于油田固井、修井及石油地質(zhì)勘探、小型鉆機(jī)等連接泥漿泵管匯和鉆桿水龍頭鵝頸管，輸送泥漿等高壓鉆井液。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：瑞銘橡塑生產(chǎn)的阻燃輸送鉆井液軟管|輸送鉆井液軟管結(jié)構(gòu)參數(shù)與市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品相比具有內(nèi)層膠更耐磨、管體更柔軟、吸振效果更好；除此之外我們對(duì)高壓水龍帶由壬的焊縫進(jìn)行了特殊處理，避免了其在長(zhǎng)期腐蝕磨損和高頻振蕩的環(huán)境下開(kāi)裂。方法，保證尺寸精度。有的電站用主汽管道用管的幾何尺寸精度要求更高。如300MW和600MW機(jī)組的主汽管Φ534.5χ83.1mm和Φ663.2χ103mm，要求其內(nèi)徑公差分別為-0.00∽+3.20mm和-0.000∽+2.362mm，壁厚公差為-0.00∽+4.80mm，鋼管經(jīng)機(jī)械加工可滿(mǎn)足其要求。4264鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量控制鋼管的內(nèi)外表面缺陷對(duì)高壓鍋爐管的使用性能影響特別大。往往一些小的殘留表面缺陷會(huì)成為加速損蝕（
兩層鋼絲纏繞鉆井高壓水龍帶技術(shù)參數(shù)
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層數(shù)*內(nèi)徑*工作壓力MPa |
膠管內(nèi)徑mm |
膠管外徑mm |
纏繞層外徑mm |
工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
單位重量kg/m |
|
2SP-51-15 |
51 |
66 |
60.8 |
15 |
60 |
850 |
5 |
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4SP-51-35 |
51 |
69 |
63.8 |
35 |
70 |
900 |
5.7 |
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2SP-64-15 |
64 |
82 |
75 |
5 |
60 |
1000 |
5.7 |
|
2SP-76-15 |
76 |
99 |
92 |
15 |
60 |
1100 |
8.5 |
|
2SP-89-15 |
89 |
114 |
107 |
15 |
60 |
1200 |
9.5 |
|
2SP-102-15 |
102 |
126 |
119 |
15 |
60 |
1300 |
12 |
四層和六層層鋼絲纏繞鉆井高壓水龍帶技術(shù)參數(shù)
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層數(shù)*內(nèi)徑*工作壓力MPa |
膠管內(nèi)徑mm |
膠管外徑mm |
纏繞層外徑mm |
工作壓力MPa |
最小爆破壓力MPa |
最小彎曲半徑mm |
單位重量kg/m |
|
4SP-51-35 |
51 |
69 |
63.8 |
35 |
87 |
900 |
5.7 |
|
6SP-51-50 |
51 |
71 |
66.8 |
45 |
87 |
1000 |
6.2 |
|
4SP-64-35 |
64 |
85 |
78 |
35 |
87 |
1100 |
6.7 |
|
4SP-76-35 |
76 |
107 |
101 |
35 |
87 |
1200 |
16.2 |
|
4SP-89-35 |
89 |
122 |
114 |
35 |
87 |
1300 |
18.4 |
|
4SP-102-35 |
102 |
139 |
132 |
35 |
87 |
1400 |
20.3 |
