管體柔軟洗煤泥擠壓泵軟管|洗煤泥擠壓泵軟管選擇技巧

管體柔軟洗煤泥擠壓泵軟管|洗煤泥擠壓泵軟管選擇技巧

軟管泵其它影響因素：
(1)介質(zhì)的化學(xué)性能。介質(zhì)的化學(xué)性能，決定了其對(duì)泵體和輸送管的腐蝕性，從而影響泵體和軟管的材質(zhì)。環(huán)氧樹脂膠粘劑屬于有機(jī)物質(zhì)，腐蝕性不強(qiáng)且不含磨損性物質(zhì)，選用普通硅膠管，成本低，材質(zhì)較軟，消耗功率小。
(2)輸送介質(zhì)中的固體含量。環(huán)氧樹脂膠粘劑混合后，介質(zhì)中不含固體物，正常工作期間亦不會(huì)產(chǎn)生固化，因而不影響泵與輸送管的選型。
目前國內(nèi)的擠壓泵應(yīng)用存在著以下急待解決的問題：
1、擠壓膠管的壽命問題，國產(chǎn)的軟管壽命僅為100～500h，工作壓力一般不超過1.5Mpa，國外軟管泵軟管一般情況下其使用壽命可達(dá)2000h以上，在工作壓力相同情況下軟管使用壽命較國內(nèi)軟管長。
2、擠壓滾輪的輪形還有待開發(fā)研究，目的是想通過輪形結(jié)構(gòu)尺寸的改變來降低驅(qū)動(dòng)扭矩，減輕擠壓滾輪碾壓時(shí)對(duì)軟管造成的強(qiáng)力擠壓程度，以便延長軟管壽命。
3、系統(tǒng)中脈沖壓力過高，會(huì)導(dǎo)致管路振動(dòng)，軟管的擠壓方式需要改進(jìn)，目的是使每次壓放過程都平緩地開始和結(jié)束，盡可能地減少突變性。
4、國內(nèi)廠家生產(chǎn)的軟管泵中心架多為凸輪形式，擠壓部分相對(duì)軟管滑動(dòng)，增大了摩擦，相應(yīng)的必須在箱體中加入潤滑油，存在一定密封難度。
5、軟管內(nèi)輸送介質(zhì)的回流問題。管體柔軟洗煤泥擠壓泵軟管|洗煤泥擠壓泵軟管選擇技巧
軟管泵橡膠軟管的選用，主要考慮下列因素:耐腐蝕性，操作條件(壓力、溫度、流量等)，有無毒性和價(jià)格。這些條件相互影響，要全面權(quán)衡，才能做到經(jīng)濟(jì)合理選用。由于硅膠管(Silicone)使用壽命長，在泵頭轉(zhuǎn)速為50r/min時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)間可達(dá)1200h以上，彈力好，有較高化學(xué)穩(wěn)定性，無毒，價(jià)格不貴，貨源充足，所以目前廣泛使用。管體柔軟洗煤泥擠壓泵軟管|洗煤泥擠壓泵軟管選擇技巧
軟管泵的主要特點(diǎn)：
(1)屬容積式泵類，其有無機(jī)械密封、自吸能力強(qiáng)、自清理等特性。
(2)無泵閥、填料函，不會(huì)產(chǎn)生密封類泵的泄漏和氣阻現(xiàn)象。
(3)結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，液體、氣體、漿狀和粘稠懸浮物料均可輸送，特別是光滑的軟管空腔能泵吸有雜質(zhì)的液體、各種纖維物體以及含粒徑在軟管直徑1/4以下的固體料漿，且不產(chǎn)生任何堵塞。
(4)運(yùn)行前不需灌泵，干運(yùn)行時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生主軸封等故障，泵吸送的液體僅與膠管接觸，故能輸送橡膠所能承受的腐蝕性及磨蝕性介質(zhì)，可以代替一般不銹鋼泵。
國內(nèi)只有極少數(shù)單位研究過軟管泵，而且主要以定性的探討為主，研究的主要范圍多集中在軟管泵的應(yīng)用、性能、特點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)價(jià)值等方面。國內(nèi)關(guān)于軟管泵設(shè)計(jì)方面的文獻(xiàn)極少，設(shè)計(jì)多以國外典型泵為藍(lán)本仿制，很少關(guān)注軟管泵設(shè)計(jì)的合理性，往往只是根據(jù)需要在相應(yīng)的應(yīng)用領(lǐng)域加以局部的改進(jìn)，此類改進(jìn)的軟管泵多已申請(qǐng)國家實(shí)用新型技術(shù)專利。國外高壓重型泵不少采用滑靴結(jié)構(gòu)，而在中低壓泵仍全都沿用滾輪形式，多數(shù)泵型采取閉式潤滑方式，顯然改善了膠管的工作狀態(tài)，有助于延長膠管使用壽命。有的泵殼內(nèi)抽吸真空，幫助擠壓膠管恢復(fù)原來形狀，這樣可選用薄型擠壓膠管；有一些則完全突破了傳統(tǒng)擠壓泵的結(jié)構(gòu)形式，如履帶輪擠壓、單滾輪形式等；許多泵對(duì)泵殼內(nèi)壁膠管碾壓軌道形狀作了很大的改進(jìn)，從而取消了導(dǎo)向復(fù)位輪設(shè)計(jì)。管體柔軟洗煤泥擠壓泵軟管|洗煤泥擠壓泵軟管選擇技巧
一些人直覺地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上，除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命化及延長停工期間隔的最好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對(duì)軟管最小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度。管體柔軟洗煤泥擠壓泵軟管|洗煤泥擠壓泵軟管選擇技巧
我國順丁橡膠專利申請(qǐng)量與國外相比差距很大。自1985年以來，國外專利申請(qǐng)量一直保持在140項(xiàng)左右，到2001年達(dá)到190項(xiàng)左右，此后呈逐年下降趨勢(shì)。國內(nèi)從1999年開始專利申請(qǐng)量才有所提高，但年均申請(qǐng)量僅為12項(xiàng)，同時(shí)，專利技術(shù)分布方面，國內(nèi)外也存在著明顯差異。
趨勢(shì)--聚合與應(yīng)用并重國內(nèi)順丁橡膠聚合專利技術(shù)研發(fā)（C08F）自1998年以來呈現(xiàn)良好的勢(shì)頭，每年都有6～8項(xiàng)成果申報(bào)。國外的聚合技術(shù)研發(fā)始于1985年，年申請(qǐng)量為40項(xiàng)左右，到2003年以后呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，這表明國外順丁橡膠聚合生產(chǎn)技術(shù)已相對(duì)成熟
從水力學(xué)角度講，固液泵的主要失效是磨粒磨損失效，離散顆粒群水動(dòng)力磨損與下列因素有關(guān)：
①顆粒外形：圓角形，棱角形，尖角形；
②危險(xiǎn)顆粒：0.05mm～0.25mm；
③顆粒硬度；
④水流速度。管體柔軟洗煤泥擠壓泵軟管|洗煤泥擠壓泵軟管選擇技巧