產(chǎn)品詳情
填料槍 密封注入槍使用說(shuō)明書
一、簡(jiǎn)介
手動(dòng)液壓油泵，是將手動(dòng)機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的一種小型液壓泵站。油泵的特點(diǎn)是：動(dòng)力為手動(dòng)，高壓、小巧、便于攜帶，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣。
四、工作原理
1．充液：油泵開(kāi)始工作時(shí)，油液被柱塞壓入高低壓?jiǎn)蜗蜷y通過(guò)高低壓?jiǎn)蜗蜷y進(jìn)入油缸，當(dāng)壓力升至lMpa時(shí)則低壓閥打開(kāi)，低壓油溢回儲(chǔ)油管。(見(jiàn)下圖)
一、手動(dòng)油大泵工作原理圖
1．油缸 2．高壓安全閥 3．高壓?jiǎn)蜗蜷y 4．高壓泵 5．濾油器 6．低電壓
7．壓桿 8．低壓安全閥 9．低壓?jiǎn)蜗蜷y 10．卸載閥 11.高壓膠管
1．升壓：上述的基礎(chǔ)上，高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高，當(dāng)壓力超過(guò)額定力63Mpa，高匿閥就是安全閥。
2．工作：在工作過(guò)程中，由于工作缸做功，能量會(huì)減少，所以要隨時(shí)搖動(dòng)手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。
3．卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至為零，打開(kāi)卸載閥，油液流回儲(chǔ)油管。完成卸載工作。充油、升壓、工作過(guò)程實(shí)際上是不可分割的，只搖動(dòng)手柄就可完成這三個(gè)過(guò)程。
二、主要結(jié)構(gòu)與各部分的作用
手動(dòng)油泵由以下幾個(gè)部分組成：
1．泵體部分 2．手柄部分 3.膠管部分 4．儲(chǔ)箱 5.后座部分
l.泵體部分：泵體部分是油泵的主要組成部分，高壓工作腔、低壓工作腔、兩個(gè)單向閥、高壓閥(安全閥)、低壓閥卸載閥、兩個(gè)止回閥、進(jìn)油口等都在上面。各處孔有機(jī)地聯(lián)系在一起。
兩個(gè)單向閥是防止壓力油回流。兩個(gè)單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在lMpa和63Mpa。進(jìn)油口處的兩個(gè)鋼球是止回閥。工作完畢后扭轉(zhuǎn)卸裁閥，壓力油流回儲(chǔ)油管，完成卸載工作。
2.手柄部分：主要由壓桿、壓把組成?？?jī)蓚€(gè)銷子與泵體和柱塞連接。手動(dòng)力作用在壓桿上，帶動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生油液的壓力。在壓把上面有M12×1.5的螺孔，是供垂直安裝壓桿用的，可以根據(jù)操作的方便選用垂直或水平操作。
3．膠管部分：是連接油泵和油缸輸送壓力油液的部件。在不使用時(shí)，膠管與缸脫開(kāi)，膠管頭部用橡膠帽堵上，以防污物進(jìn)入油管和油缸。
4．在后座和或油箱上面裝有注油、放氣裝置，油泵工作時(shí)須松開(kāi)放氣螺絲，以免儲(chǔ)油箱內(nèi)氣壓過(guò)低。影響正常工作，工作完畢后擰緊放氣螺絲。在后端安裝一個(gè)掛鉤，當(dāng)手提油泵時(shí)以鉤住壓桿。
三、 使用與安全注意事項(xiàng)
(一)油泵的正常使用
1.在壓力63Mpa工作時(shí)，油泵的性能安全發(fā)揮出來(lái)，是最合理的使用。各處均不需調(diào)整。
2．?dāng)U大油泵的使用范圍：為適應(yīng)配套的油缸，可以低于63Mpa的壓力下工作。此時(shí)先將壓力表接在油管上，調(diào)節(jié)高壓閥，當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適用大噸位、大行程作業(yè)的需要，可另行設(shè)計(jì)制造大型油箱或輔助油箱。
3． 注意各螺紋連接配用金屬墊(銅墊、鋁墊或組合墊)
4. 按手動(dòng)高壓油泵使用說(shuō)明規(guī)定選用液壓油。
(二)調(diào)試液壓系統(tǒng)
l. 關(guān)閉泵卸壓閥
2． 提壓手動(dòng)液壓油泵手柄，完成充液、升壓過(guò)程，觀察壓力表指針行程動(dòng)態(tài)，同時(shí)通過(guò)填充槽觀察注劑槍推桿前進(jìn)情況。
3. 開(kāi)啟泵卸壓閥，觀察推桿是否復(fù)位。
4． 觀察液壓系統(tǒng)各連接點(diǎn)是否滲漏。
（三）注入密封劑
1. 在操作規(guī)程選定的l號(hào)注入口上，使高壓注劑槍與已安裝在夾具上的注射閥連接。
2. 由槍筒填充槽填裝密封劑。
3. 關(guān)閉泵卸壓閥
4. 提壓泵手柄，按規(guī)定緩慢、均勻升壓，便推桿將密封劑注入到夾具空腔，當(dāng)單根密封劑全部注盡時(shí)，壓力表指針停止不動(dòng)。
5. 開(kāi)啟泵卸壓閥，使液壓系統(tǒng)降為常壓。
6. 注劑槍推桿自動(dòng)復(fù)位
7． 按規(guī)定關(guān)閉注射閥，卸掉注劑槍，移到2號(hào)注入口重要2、3、4、5、6程序，直到完成全部注入點(diǎn)的封堵操作。
五、 維護(hù)
一 .安全注意事項(xiàng)：
1.不準(zhǔn)超過(guò)63Mpa壓力工作。不得隨意調(diào)動(dòng)高低壓閥。
2.工作時(shí)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)地提壓手柄，不得使油路有沖動(dòng)現(xiàn)象，以使各閥門持久的工作。
3.減壓時(shí)應(yīng)緩緩的扭動(dòng)手輪，不得使減壓過(guò)速。
4.油量不夠時(shí)，不得在有壓力情況下注油，以免回油時(shí)儲(chǔ)油管內(nèi)有壓力存在。
5.各連接處擰緊后方可工作。
6.高壓膠管每年做一次壓力實(shí)驗(yàn)，防止膠管老化發(fā)生意外，實(shí)驗(yàn)壓力低于90Mpa即發(fā)生突起、滲漏時(shí)就不能使用。
二、 維護(hù)與保養(yǎng)
l.油泵各部位保持清潔，各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
2.嚴(yán)格遵守安全使用注意事項(xiàng)。
3.工作液為運(yùn)動(dòng)粘度20—80厘池，如YB一Ｎ32液壓油。嚴(yán)禁用酒精、水、甘油、麻油、剎車液、普通發(fā)動(dòng)機(jī)油為工作液。
4.工作液必須用120—160目濾油網(wǎng)通濾清潔。
5.使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得有碰砸現(xiàn)象。壓桿要擰緊，以免損傷絲扣。
6．不用時(shí)非噴漆表面涂抹工業(yè)凡士林油，以防生銹。
7.不用時(shí)應(yīng)裝入木箱，在干燥、溫度適宜環(huán)境存放。
8．特別注意，膠管長(zhǎng)期使用，易發(fā)生老化，強(qiáng)度降低，應(yīng)經(jīng)常檢查更換。
一、簡(jiǎn)介
手動(dòng)液壓油泵，是將手動(dòng)機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的一種小型液壓泵站。油泵的特點(diǎn)是：動(dòng)力為手動(dòng)，高壓、小巧、便于攜帶，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣。
四、工作原理
1．充液：油泵開(kāi)始工作時(shí)，油液被柱塞壓入高低壓?jiǎn)蜗蜷y通過(guò)高低壓?jiǎn)蜗蜷y進(jìn)入油缸，當(dāng)壓力升至lMpa時(shí)則低壓閥打開(kāi)，低壓油溢回儲(chǔ)油管。(見(jiàn)下圖)
一、手動(dòng)油大泵工作原理圖
1．油缸 2．高壓安全閥 3．高壓?jiǎn)蜗蜷y 4．高壓泵 5．濾油器 6．低電壓
7．壓桿 8．低壓安全閥 9．低壓?jiǎn)蜗蜷y 10．卸載閥 11.高壓膠管
1．升壓：上述的基礎(chǔ)上，高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高，當(dāng)壓力超過(guò)額定力63Mpa，高匿閥就是安全閥。
2．工作：在工作過(guò)程中，由于工作缸做功，能量會(huì)減少，所以要隨時(shí)搖動(dòng)手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。
3．卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至為零，打開(kāi)卸載閥，油液流回儲(chǔ)油管。完成卸載工作。充油、升壓、工作過(guò)程實(shí)際上是不可分割的，只搖動(dòng)手柄就可完成這三個(gè)過(guò)程。
二、主要結(jié)構(gòu)與各部分的作用
手動(dòng)油泵由以下幾個(gè)部分組成：
1．泵體部分 2．手柄部分 3.膠管部分 4．儲(chǔ)箱 5.后座部分
l.泵體部分：泵體部分是油泵的主要組成部分，高壓工作腔、低壓工作腔、兩個(gè)單向閥、高壓閥(安全閥)、低壓閥卸載閥、兩個(gè)止回閥、進(jìn)油口等都在上面。各處孔有機(jī)地聯(lián)系在一起。
兩個(gè)單向閥是防止壓力油回流。兩個(gè)單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在lMpa和63Mpa。進(jìn)油口處的兩個(gè)鋼球是止回閥。工作完畢后扭轉(zhuǎn)卸裁閥，壓力油流回儲(chǔ)油管，完成卸載工作。
2.手柄部分：主要由壓桿、壓把組成?？?jī)蓚€(gè)銷子與泵體和柱塞連接。手動(dòng)力作用在壓桿上，帶動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生油液的壓力。在壓把上面有M12×1.5的螺孔，是供垂直安裝壓桿用的，可以根據(jù)操作的方便選用垂直或水平操作。
3．膠管部分：是連接油泵和油缸輸送壓力油液的部件。在不使用時(shí)，膠管與缸脫開(kāi)，膠管頭部用橡膠帽堵上，以防污物進(jìn)入油管和油缸。
4．在后座和或油箱上面裝有注油、放氣裝置，油泵工作時(shí)須松開(kāi)放氣螺絲，以免儲(chǔ)油箱內(nèi)氣壓過(guò)低。影響正常工作，工作完畢后擰緊放氣螺絲。在后端安裝一個(gè)掛鉤，當(dāng)手提油泵時(shí)以鉤住壓桿。
三、 使用與安全注意事項(xiàng)
(一)油泵的正常使用
1.在壓力63Mpa工作時(shí)，油泵的性能安全發(fā)揮出來(lái)，是最合理的使用。各處均不需調(diào)整。
2．?dāng)U大油泵的使用范圍：為適應(yīng)配套的油缸，可以低于63Mpa的壓力下工作。此時(shí)先將壓力表接在油管上，調(diào)節(jié)高壓閥，當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適用大噸位、大行程作業(yè)的需要，可另行設(shè)計(jì)制造大型油箱或輔助油箱。
3． 注意各螺紋連接配用金屬墊(銅墊、鋁墊或組合墊)
4. 按手動(dòng)高壓油泵使用說(shuō)明規(guī)定選用液壓油。
(二)調(diào)試液壓系統(tǒng)
l. 關(guān)閉泵卸壓閥
2． 提壓手動(dòng)液壓油泵手柄，完成充液、升壓過(guò)程，觀察壓力表指針行程動(dòng)態(tài)，同時(shí)通過(guò)填充槽觀察注劑槍推桿前進(jìn)情況。
3. 開(kāi)啟泵卸壓閥，觀察推桿是否復(fù)位。
4． 觀察液壓系統(tǒng)各連接點(diǎn)是否滲漏。
（三）注入密封劑
1. 在操作規(guī)程選定的l號(hào)注入口上，使高壓注劑槍與已安裝在夾具上的注射閥連接。
2. 由槍筒填充槽填裝密封劑。
3. 關(guān)閉泵卸壓閥
4. 提壓泵手柄，按規(guī)定緩慢、均勻升壓，便推桿將密封劑注入到夾具空腔，當(dāng)單根密封劑全部注盡時(shí)，壓力表指針停止不動(dòng)。
5. 開(kāi)啟泵卸壓閥，使液壓系統(tǒng)降為常壓。
6. 注劑槍推桿自動(dòng)復(fù)位
7． 按規(guī)定關(guān)閉注射閥，卸掉注劑槍，移到2號(hào)注入口重要2、3、4、5、6程序，直到完成全部注入點(diǎn)的封堵操作。
五、 維護(hù)
一 .安全注意事項(xiàng)：
1.不準(zhǔn)超過(guò)63Mpa壓力工作。不得隨意調(diào)動(dòng)高低壓閥。
2.工作時(shí)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)地提壓手柄，不得使油路有沖動(dòng)現(xiàn)象，以使各閥門持久的工作。
3.減壓時(shí)應(yīng)緩緩的扭動(dòng)手輪，不得使減壓過(guò)速。
4.油量不夠時(shí)，不得在有壓力情況下注油，以免回油時(shí)儲(chǔ)油管內(nèi)有壓力存在。
5.各連接處擰緊后方可工作。
6.高壓膠管每年做一次壓力實(shí)驗(yàn)，防止膠管老化發(fā)生意外，實(shí)驗(yàn)壓力低于90Mpa即發(fā)生突起、滲漏時(shí)就不能使用。
二、 維護(hù)與保養(yǎng)
l.油泵各部位保持清潔，各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
2.嚴(yán)格遵守安全使用注意事項(xiàng)。
3.工作液為運(yùn)動(dòng)粘度20—80厘池，如YB一Ｎ32液壓油。嚴(yán)禁用酒精、水、甘油、麻油、剎車液、普通發(fā)動(dòng)機(jī)油為工作液。
4.工作液必須用120—160目濾油網(wǎng)通濾清潔。
5.使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得有碰砸現(xiàn)象。壓桿要擰緊，以免損傷絲扣。
6．不用時(shí)非噴漆表面涂抹工業(yè)凡士林油，以防生銹。
7.不用時(shí)應(yīng)裝入木箱，在干燥、溫度適宜環(huán)境存放。
8．特別注意，膠管長(zhǎng)期使用，易發(fā)生老化，強(qiáng)度降低，應(yīng)經(jīng)常檢查更換。
