產(chǎn)品詳情
一、 熔鹽爐的設(shè)計:
熔鹽爐又稱硝鹽爐或硝石槽,用管狀電熱元件加熱硝鹽,以融熔硝鹽作加熱介質(zhì)。
二、 熔鹽爐功率計算:
按熔鹽體積計算:P=KV (KW)
式中 V—熔鹽體積(M3)
K—單位體積功率(KW/M3)
熔鹽單位體積功率
熔鹽體積(M3) |
<1 |
1~2 |
2~5 |
>5 |
單位體積功率(KW/M3) |
40 |
35 |
25 |
20 |
按爐子熱效率計算: P=Q/ηK
式中 Q—加熱工件所需熱量(KW)
η—硝鹽爐熱效率, η=0.4~0.5
κ—電壓降低影響系數(shù),κ=0.81
三、 管狀電熱元件的安裝:
根據(jù)爐子加熱功率選定管狀電熱元件的型號和數(shù)量。安裝元件時,元件下端與槽底應(yīng)留出60~120mm距離以便清除槽內(nèi)臟物并作為元件的膨脹間隙。元件與槽壁安裝孔的間隙應(yīng)用石棉繩填實,以防硝鹽蒸汽透過安裝孔擴散到匯流排周圍而引起導(dǎo)電起弧。硝鹽液面不能低于元件的有效高度,元件有效高度有紅線標志。
為適應(yīng)爐子初熱功率(加熱、熔化硝鹽并升溫到工作溫度所需功率)大而正常工作時功率較小的特點,電熱元件應(yīng)聯(lián)接成各種接線方式以便在加熱過程中進行轉(zhuǎn)換。
四、 硝鹽爐初熱時間表:
熔鹽體積(m3) |
<1 |
1~5 |
5~10 |
>10 |
初熱時間(h) |
8~12 |
12~24 |
24~30 |
30~40 |
五、 管狀電熱元件性能及其尺寸:
型 號 |
電壓V |
功率KW |
外型尺寸 |
每支重量 (Kg) |
總長(mm) |
||
A |
B最低液位 |
每根引 出棒長度 |
|||||
GYXY1--380/2 |
380 |
2 |
800 |
550 |
635 |
4.00 |
2315 |
GYXY1--380/3 |
3 |
1080 |
830 |
635 |
4.9 |
2875 |
|
GYXY1--380/4 |
4 |
1380 |
1130 |
635 |
6.00 |
3475 |
|
GYXY1--380/5 |
5 |
1800 |
1450 |
735 |
7.50 |
4315 |
|
GYXY1--380/6 |
6 |
2100 |
1750 |
735 |
8.70 |
4915 |
|
GYXY--380/7 |
7 |
2500 |
2150 |
735 |
9.70 |
5710 |
|
GYXY2--380/2 |
2 |
540 |
430 |
260 |
3.70 |
2315 |
|
GYXY2--380/3 |
3 |
680 |
570 |
400 |
4.70 |
2875 |
|
GYXY2--380/4 |
4 |
850 |
650 |
530 |
5.40 |
3475 |
|
GYXY2--380/5 |
5 |
770 |
570 |
460 |
7.20 |
4315 |
|
GYXY2--380/6 |
6 |
870 |
670 |
560 |
8.00 |
4915 |
|
GYXY2--380/7 |
7 |
1020 |
820 |
685 |
9.00 |
5710 |
六、 熔鹽爐電加熱控制:
主要功能
1、有常規(guī)的電氣保護,如流量和短路保護等。
2、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統(tǒng),當電加熱器內(nèi)部溫度超過計定值時,它將不可自動復(fù)位地關(guān)閉電加熱器,并輸出一個觸點信號。
3、有一套獨立的低液位報警,當液位低于要求值時,它將自動關(guān)閉電加熱器,并輸出一個信號。
4、提供數(shù)個聯(lián)鎖接口,以便和其它設(shè)備如泵、流量(壓力)開關(guān)等裝置聯(lián)鎖,確保加熱器加熱時有一定流量的介質(zhì)在流動,保證系統(tǒng)的安全。
5、控制可以向DCS系統(tǒng)提供加熱系統(tǒng)處于運行、停止、超溫報警、液位信號(低液位報警)、互鎖狀態(tài)、溫度信號(4~20mA)等信號,除溫度信號外,它們均為無源觸點;可以接受DCS發(fā)出的啟動、停止操作命令,要求的觸點容量亦為220V 1A。
6、具有PID溫度調(diào)節(jié)功能,加熱系統(tǒng)可以通過程序設(shè)置介質(zhì)的升溫曲線,并能在流量不足或停止加熱后,根據(jù)工藝要求控制泵,本控制系統(tǒng)采用多級控制技術(shù),即把加熱器分成幾組,其中一組也就是最大的一組可以無級調(diào)壓,根據(jù)出口溫度,經(jīng)運算后,控制系統(tǒng)自動控制加熱器每組的通斷和另一組加熱器的輸出功率,達到無級調(diào)功。這樣,能很有效地達到提高控溫精度的目的。
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