產(chǎn)品詳情
PW型污水泵的結(jié)構(gòu)如圖所示，它主要由泵蓋(1)、泵殼(2)、葉輪(3)、軸封(4)、軸(5)和托架(6)等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式。泵與電動(dòng)機(jī)安裝在共同底盤(pán)上，通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從電動(dòng)方向看泵，泵應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)
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型號(hào) |
A |
B |
C |
E |
H |
h |
L1 |
L2 |
D1 |
D2 |
S1 |
d1 |
d2 |
S2 |
K |
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50PWF-65 |
315 |
330 |
184 |
120 |
412 |
212 |
845 |
132.5 |
?65 |
?130 |
4-?16 |
?50 |
?110 |
4-?16 |
4-?18 |
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80PWF-100 |
340 |
380 |
190 |
120 |
432 |
232 |
926 |
138.5 |
?100 |
?170 |
4-?18 |
?80 |
?150 |
4-?18 |
4-?18 |
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100PWF-125 |
340 |
418 |
202 |
130 |
457 |
232 |
976 |
152 |
?125 |
?200 |
4-?18 |
?100 |
?170 |
4-?18 |
4-?18 |
(一)機(jī)組安裝
1、安裝后檢查泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的同軸度，兩聯(lián)軸器外國(guó)上、下、左、右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過(guò)0.3毫米。
2、泵本身不應(yīng)承受過(guò)大的管道重量，當(dāng)進(jìn)出水管路及閥門(mén)的重量或力矩較大時(shí)，應(yīng)另設(shè)管路支撐。
3、泵的進(jìn)水管路安裝，應(yīng)防止漏氣和窩存空氣。
(二)泵的裝配
1、泵解體拆卸時(shí)，應(yīng)按以下順序進(jìn)行：(1)拆下泵蓋；(2)擰松葉輪螺母，拆下葉輪螺母和防松墊片；(3)拉出葉輪，取出鍵；(4)拆下密封座蓋，取出機(jī)械密封；(5)拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋，即可將兩滾動(dòng)軸承連軸一起從托架上取出。
2、解體后重新裝前，應(yīng)清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再進(jìn)行裝配。
3、在托架的軸承腔內(nèi)應(yīng)裝鈣基潤(rùn)滑脂70％左右，不得裝滿(mǎn)或過(guò)少。裝配機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意保持動(dòng)、靜環(huán)鏡面的清潔，密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤(rùn)滑脂。
4、裝配后，用手撥動(dòng)泵聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活勻調(diào)，無(wú)碰擦和異常聲音，否則應(yīng)重新裝配。
八、PW污水泵使用和維護(hù)：
1、泵應(yīng)先灌液，并排去泵內(nèi)空氣，然后起動(dòng)。
2、首次起動(dòng)或更換電線(xiàn)接頭后，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下電動(dòng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
3、泵的進(jìn)水管路上如裝有閘閥，起動(dòng)前應(yīng)先將閘閥全開(kāi)。硅液排氣后，關(guān)閉出水管路閘閥，起動(dòng)泵，然后打開(kāi)出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運(yùn)行工況，不可以用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)工況，停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥，然后再停機(jī)。
4、泵在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常的震動(dòng)和聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。正常情況下，運(yùn)行3000小時(shí)后，應(yīng)作一次解體檢查，并更換不宜再用的易損件。
5、短時(shí)間停機(jī)時(shí)，如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點(diǎn)要放空液體。長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。
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故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
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泵不出水 |
1、進(jìn)水管路漏氣 2、吸程太高 3、管路阻力太大或堵死 |
1、杜絕漏氣 2、降低泵安裝位置 3、清理管路 |
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流量不足 |
l、進(jìn)水管徑太小 2、葉輪流道堵塞 3、揚(yáng)程過(guò)高 4、轉(zhuǎn)速太低 5、水泵反轉(zhuǎn) |
1、調(diào)換進(jìn)水管 3、開(kāi)大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 5、改變電線(xiàn)接線(xiàn) |
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揚(yáng)程過(guò)低 |
1、流量過(guò)大 2、轉(zhuǎn)速太低 3、軸封損壞 |
1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 3、更換軸封 |
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功率過(guò)大，電機(jī)過(guò)熱 |
l、流量太大
2、泵內(nèi)流道堵塞卡住葉輪 |
l、關(guān)小出水閥 |
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軸承過(guò)熱 |
1、軸承腔內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足 2、泵軸彎曲 3、機(jī)泵軸線(xiàn)同軸度超差太大 |
1、檢查后增減 2、校直或更換 3、調(diào)正機(jī)泵中心 |
2.排污泵規(guī)格口徑（DN25-500）；
3.排污泵產(chǎn)品流量（8-2600m3/h）；
4.排污泵產(chǎn)品揚(yáng)程（7-60m）；
5.排污泵產(chǎn)品功率（0.75-250KW）；
6.排污泵適用介質(zhì)（清水、液體、污水、污物，也可用于帶腐蝕性介質(zhì)等）；
7.排污泵殼體材質(zhì)（鑄鐵、不銹鋼）；
