產(chǎn)品詳情
不銹鋼拋光機使用，維修簡便
1。本機拋光系統(tǒng)采用多段拋光布置，進紛呈量可單獨調(diào)整。
2。主機拋光頭部采用單獨式全封閉機箱，經(jīng)常需調(diào)整的部分均設計成活門。換修方便，外開美觀。
3。本機可單獨選擇各種拋光工藝規(guī)范。
4。主機拋光頭適用各種磨具的安裝和調(diào)整，且拋磨尺寸規(guī)格范圍大，可一次完成多種磨具的組合拋光。
5。進料架采用皮帶輪傳動，具有體積小，傳動可靠等優(yōu)點。
6。調(diào)整靈活，簡單
7。主機輸送系統(tǒng)腹脹電磁調(diào)速電機單獨式驅(qū)動，可完成所需各種輸送速度的調(diào)整要示，且維修簡便。
8。變換生產(chǎn)品種規(guī)格時，只須按序調(diào)整各立式水平驅(qū)動支架上的手輪即可完成，調(diào)整完畢后擰緊各鎖緊螺絲。
9。出料架采用被動式膠輥輸送工件，由氣缸或卸料系統(tǒng)完成卸料工作。
10。本機半自動化程度較高，除進料架采用人工壓送進料外，主機拋光的出料架均為自動拋光，卸料。;因為可節(jié)省人力減輕勞動強度，實現(xiàn)一人多機操作。
圓管拋光機是模仿人工打磨的動作原理，自動完成所有打磨動作。工作臺根據(jù)產(chǎn)品的尺寸可同時放置1-20個以上的產(chǎn)品。相比人工打磨一次只能拋光1個產(chǎn)品的效率相比高出5-10倍左右。（產(chǎn)品不同效率值也會隨之改變）。 其次是品質(zhì)好。人工手動拋光的產(chǎn)品品質(zhì)會受到拋光師傅的拋光技術、體力、環(huán)境、心情等多種外在因素的影響。導致產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊。大家都知道人工手動拋光對師傅的技術要求比較高，每個人的技術嫻熟度均不一樣，導致拋光效果的差別。再有人工手動拋光對體力要求比較高。工作下來工人難免疲憊、體力下降。也會導致產(chǎn)品受力不均勻從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。而自動拋光機設備就沒有這么多顧慮。其壓力、轉(zhuǎn)數(shù)、拋光時間都是固定的。
外圓拋光機的清潔和存放的小竅門：
1外觀保養(yǎng)：拋光機的外觀和電機冷卻設備，表面必須清潔，定期清洗和拋光粉材料。檢查緊固，螺釘，螺母，手柄，進給輪等部件。保持機器的完好。
2拋光機螺釘，檢查：檢查拋光機帶，松緊的所有部分，松動應轉(zhuǎn)移到適當?shù)娜掌?。如果損壞，檢查軸承的磨損程度應更換，潤滑油是否足夠。導軌應清潔，無拋光粉材料。
3：電機，電器箱定期清洗。電氣設備是固定的，可靠的整潔。檢查緊固，接地裝置。檢查按鈕開關，應立即更換的問題，避免不必要的風險。多工位光軸外圓拋光機工作視頻送進機構(gòu)采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進給速度，使工件達到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調(diào)整。工件規(guī)格改變調(diào)整時，小型圓管除銹機采用“單向多工位光軸外圓拋光機工作時移動雙向到位”的結(jié)構(gòu)，使托板調(diào)整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。
拋光機由機身、工件固定機構(gòu)、拋光行走機構(gòu)，上下料機構(gòu)，規(guī)格調(diào)整機構(gòu)和控制系統(tǒng)等部分組成。
機身：采用鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，具有足夠的強度，確保整機結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，運轉(zhuǎn)安全，平穩(wěn)。
工件固定機構(gòu)：安裝在機身上，作用是鋼管進行固定，使其拋光頭能順利對準工件。
圓管拋光機的優(yōu)勢：
1、主機使用變頻電機加齒輪減速機調(diào)速，穩(wěn)定耐用，調(diào)整方便，故障率低；
2、磨頭軸經(jīng)高頻淬火熱處理，安裝雙軸承，加長安裝拋光輪，拋光速度比常規(guī)拋光機產(chǎn)量高30%以上，拋光效果更亮，一次完成；
3、磨頭電機加高，防塵效果好，不會因粉塵而燒電機，維修方便；
4、大圓拋拋光機使用中間膠輪，減少摩擦，拋光效果更好；免皮帶維護，節(jié)約成本，停機時間少；
5、磨頭電動進給，易操作，降低工作強度，提高工作效率。圓管拋光機具有設計科學、易操作、工作效率高等特點產(chǎn)品已被眾多的大公司選用，圓管拋光機是一款高精密拋光的磨削設備機器，只有能夠精密對外圓產(chǎn)品進行表面的拋光拋光達到理想的精
密度，一般是在0.02um以下，由于工業(yè)的日益精進，對產(chǎn)品的要求越來越高，圓管拋光機的要求也越來越苛刻，就比如現(xiàn)在市面上的一些手機現(xiàn)在的蘋果手機和諾基亞對鏡片的拋光度要求相當高，一
點點劃傷和刮傷都不能有，所以我們往往都要經(jīng)過幾次的磨削加工才能完成這樣的標準，從初的拋光 只是表面處理一下到現(xiàn)在的精益求精達到一點點劃傷都不能有，然后經(jīng)過需要多人操作，到現(xiàn)在的只需一人就可操作還可以操作多臺，甚至可以達到完全自動化不需人工干預即可操作，好的圓管拋光機就能輕而易舉的做到這些。
操作方法 調(diào)試： 開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。
操作要點： 拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。 圓管拋光機向著高端化轉(zhuǎn)變已經(jīng)逐漸顯露出其強勁的發(fā)展勢頭，設備的自動化、智能化程度將大幅提升。所以，圓管拋光機生產(chǎn)企業(yè)即將引來行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的考驗。拋光機對五金的質(zhì)量、外觀、銷售流通、使用及成本起著關鍵性的作用，國內(nèi)外特別是歐美地區(qū)國家對五金拋光機械的研制和開發(fā)越來越重視。隨著國內(nèi)拋光工業(yè)領域的不斷擴大，傳統(tǒng)的圓管拋光機設備已經(jīng)不能滿足行業(yè)高速發(fā)展的需求。此外，我國推出強制認證制度，大幅度提高了國內(nèi)五金生產(chǎn)的各項要求，也刺激了各地拋光企業(yè)對自動化、智能化的高端拋光機械的需求不斷提升。在大環(huán)境的變化趨勢下，多元化、具有多種切換功能，能適應多種材質(zhì)和模具更換的外圓拋光機才能夠適應市場的需求。
圓管拋光機主要用于五金制造，車輛配件，鋼木家具，儀表機械，標準件及電鍍前后等行業(yè)的除銹和拋光，是對圓管，圓棍，細長軸拋光的選擇。圓管拋光機加工的工件具有高亮度且不會影響工件的原有尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光。圓管拋光機具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能穩(wěn)定。
圓管自動拋光機特點： 1、圓管拋光機效率高，光潔度好、磨具耗材廣泛耐用等。 2、該機具有操作簡單方便、產(chǎn)品性能穩(wěn)定及噪音小等深受廣大用戶好評。產(chǎn)品為滿足不同行業(yè)使用可選裝冷卻系統(tǒng)與集塵除塵系統(tǒng)。本機預留風機口用戶也可自行加裝除塵風機。 3、該機導輪旋轉(zhuǎn)采用無極調(diào)速方式、可更好的滿足不同直徑、不同長度的工件磨削或拋光。因為該機導輪旋轉(zhuǎn)采用無極調(diào)速方式所以拋光工件效率更高，光潔度更好、磨具耗材廣泛耐用等。
圓管表面拋光設備。由機座、旋轉(zhuǎn)機身、砂布片、電機、傳動器等組成。其特點在于旋轉(zhuǎn)機身是由２～４塊中間開有一排圓孔的筋板與“法蘭”焊接而成的籠體，籠體兩端呈Ｔ型空心軸頭，其中一端還設有錐套、活動軸承座及大螺母、螺栓套等。具有結(jié)構(gòu)簡單、實用、成本低、工效高、低噪音、省地方、使用方便等優(yōu)點。
