2.) 花網(wǎng)架:支撐花網(wǎng)使花網(wǎng)升起清洗.換網(wǎng)或下降準備布釉印花.
3.) 花網(wǎng):按瓷磚設(shè)計圖案制作好的絲網(wǎng),當印花時釉料透過網(wǎng)孔粘附在磚坯上,經(jīng)過燒制即制成成品磚.
4.) 送磚部分:由送磚皮帶、變頻和電機構(gòu)成,用于將磚坯送入印花機和將印過的磚坯送出印花機至下一個工序.
5.) 印磚部分:由印花電機、變頻、機頭、刮刀構(gòu)成,印花電機帶動鏈條驅(qū)動機頭前后移動,同時刮刀配合向前、向后、壓緊、松開。
6.) 定位汽缸:當磚坯離開進磚檢測電眼時延時升起擋住磚坯定位。
7.) 托鐵:當定位汽缸上升、送磚皮帶停止時托鐵上升使磚坯升起緩停到定位處。
8.) 夾板:當磚坯準確停止后夾板夾緊磚坯以便印花時磚坯移位。
9.) 人機界面:顯示變頻器頻率,設(shè)定各種動作延時時間,手動控制及實時報警顯示.輸入20點,輸出14點的I/O配置,選用施耐德Twido系列40點PLC TWDLCAA40DRF(24入/16出) ,四行中文圖形控制界面TSX08H04M。送磚電機和印花電機選用施耐德ATV31系列1.5KW和0.75KW變頻器進行控制。
3.控制要求和程序設(shè)計:
1)手動和自動兩種工作狀態(tài)可自由切換.手動方式時各部件均可通過按鈕或人機界面直接操作調(diào)整,但其中多個點動按紐需在PLC內(nèi)轉(zhuǎn)為閉鎖按紐,如I1.4手動刮刀,按第一下刮刀向前,按第二下刮刀向后,按第三下刮刀松開復位; 默認為自動方式.0表示手動,1表示自動,2表示半自動
2)自動運行時有三種印花模式,布釉印花,單次印花,重復印花.
A. 布釉印花:
當花網(wǎng)下降到位,印花機頭停在前面,進磚電眼檢測到磚坯時,延時T0升起定位汽缸,T1印花反轉(zhuǎn),T2刮刀向后到后限位I0.1停,磚坯進入印花機離開進磚電眼時,延時T3停止送磚電機Q0.4,Q0.4停止延時T5升起托鐵,托鐵下降檢測信號下沿延時T6使夾板夾緊,夾板夾緊后延時T7印花電機正轉(zhuǎn),T8刮刀向前到前限位停止,定位汽缸下降,延時T9,T10,T11依次使刮刀松開,夾板松開,托鐵下降,復位準備下塊磚印花.
B. 單次印花:
單印在花機兩邊均可印花,當進磚電眼檢測到磚坯時,機頭不動直到夾板夾緊磚坯機頭運轉(zhuǎn)到另一側(cè)限位停止、復位即完成一次印花.
C. 連續(xù)印花:
連印只能在花機前面開始印花, 當進磚電眼檢測到磚坯時,機頭不動直到夾板夾緊磚坯,機頭運轉(zhuǎn)到另一側(cè)限位反轉(zhuǎn)、刮刀反向到前端限位停止、復位完成一次印花。
3)在印花過程中,有時會出現(xiàn)斷停皮帶已停,但后面釉線的磚坯推擠使進磚電眼檢測到磚,造成停機,因此在程序中增加了儲磚功能,即印花時又檢測到磚坯信號,等待印花完成復位再印,清除儲磚記錄,保證了印花機連續(xù)高效的運行.
4.結(jié)束語
本系統(tǒng)具有以下幾個特點:
1.連續(xù)控制精度高,工作穩(wěn)定。
2.價格相對較合理。
3.新增儲磚功能,減少故障停機,提高工作效率。
4.PLC內(nèi)存容量大,能存放大量工藝參數(shù),便于用戶生成不同規(guī)格的產(chǎn)品,只需簡單的調(diào)整,即能切換到不同的產(chǎn)品線的生產(chǎn)