廣西華誼新材料有限公司（簡稱：華誼新材料）數(shù)字工廠項目在中控技術(shù)的緊密配合下，本階段規(guī)劃建設(shè)系統(tǒng)近期已全面上線，該項目全程采用規(guī)劃設(shè)計與開發(fā)實施相結(jié)合的方式，在中控技術(shù)團(tuán)隊與業(yè)主的共同努力下，僅用半年時間便實現(xiàn)了系統(tǒng)的全面上線投用，建立了化工行業(yè)智能工廠建設(shè)的一個新標(biāo)桿。

華誼新材料數(shù)字工廠是“數(shù)字華誼”戰(zhàn)略落地執(zhí)行的重點工程之一，項目采用了中控技術(shù)的“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)app”的先進(jìn)技術(shù)架構(gòu)與應(yīng)用，極大地推進(jìn)了華誼新材料管理標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)可視化與決策智能化的發(fā)展，實現(xiàn)了“縱向管控、支持決策，橫向協(xié)同、高效運營，智能互聯(lián)、敏捷安全” 的總體目標(biāo)。

工業(yè)互聯(lián)，讓業(yè)務(wù)全面協(xié)同

項目基于中控技術(shù)成熟的“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)app”系統(tǒng)架構(gòu)，該架構(gòu)具有海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務(wù)體系，是支撐華誼新材料制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置的工業(yè)云平臺。

依托工廠操作系統(tǒng)、esb系統(tǒng)高效的數(shù)據(jù)集成能力，向下對接海量工業(yè)裝備、儀器、產(chǎn)品，向上連接了管理層的各類信息系統(tǒng)，完成9個核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)近200個接口打通與調(diào)度管理，實現(xiàn)了華誼新材料生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)和運營數(shù)據(jù)有效融合，打破dcs、oa和erp等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)孤島。

工業(yè)軟件，讓業(yè)務(wù)更智能

聚焦核心業(yè)務(wù)場景，華誼新材料數(shù)字工廠基于“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)app”系統(tǒng)架構(gòu)，建設(shè)了生產(chǎn)執(zhí)行、能源管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全環(huán)保、大機組在線監(jiān)測等一系列系統(tǒng)，全面服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)運營各個環(huán)節(jié)，提升了數(shù)字化生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理和卓越運營管理能力：

實現(xiàn)了對生產(chǎn)管控流程與表單全面線上化，提高調(diào)度過程閉環(huán)與作業(yè)效率的優(yōu)化，使整體勞動生產(chǎn)率與資源利用效率得到極大提升。

精細(xì)化能源管控模式得以落實，提高了能耗異常偵測頻率，降低了企業(yè)用能問題發(fā)現(xiàn)遺漏率，提升節(jié)能措施改進(jìn)落實率，預(yù)期可實現(xiàn)單位產(chǎn)品綜合能耗進(jìn)一步降低。

規(guī)范巡檢作業(yè)流程、規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)與數(shù)據(jù)采集、規(guī)范異常處理、強化數(shù)據(jù)分析、規(guī)范設(shè)備檔案管理、提供科學(xué)的工作質(zhì)量考核，減少因人員巡檢疏忽而造成的設(shè)備故障。

通過質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù)的實時傳遞，對質(zhì)量指標(biāo)關(guān)聯(lián)參數(shù)的事前管控，提升質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)傳遞效率，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到提升。

實現(xiàn)了視頻、廣播、人員定位等技術(shù)的融合應(yīng)用，提高應(yīng)急聯(lián)動的效率提升,減少因人員疏忽產(chǎn)生的安全風(fēng)險，有效避免因作業(yè)安全風(fēng)險因素而產(chǎn)生的事故。

通過捕捉關(guān)鍵機組故障特征，改變以往眼看、耳聽、手摸等落后的故障分析方式，實現(xiàn)科學(xué)、精確診斷；實時掌握機組運行狀態(tài)，提前預(yù)知機組的潛在故障，提高企業(yè)設(shè)備管理水平，避免重大安全事故發(fā)生，促進(jìn)高效生產(chǎn)；變定期維修和事后維修為預(yù)知維修，減少機組的非計劃停車，真正擺脫了維修不足和維修過剩的現(xiàn)狀，優(yōu)化企業(yè)的維修成本，為企業(yè)制定科學(xué)維修計劃提供有效幫助；通過在線狀態(tài)診斷監(jiān)測系統(tǒng)平臺，提升公司現(xiàn)場機組管理、維護(hù)人員的設(shè)備管理維護(hù)水平以及企業(yè)整體的設(shè)備管理水平。

通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺高度靈活與智能的軟件開發(fā)架構(gòu)，能通過圖形化、組件化、模塊化的向?qū)綉?yīng)用構(gòu)建，有效降低 app 開發(fā)和設(shè)計的門檻，并提供了數(shù)據(jù)分析和可視化工具集，通過拖拽式組態(tài)，有助于企業(yè)未來實現(xiàn)“自助式”大數(shù)據(jù)分析和挖掘應(yīng)用。

深化應(yīng)用，智迎未來

華誼新材料數(shù)字工廠建設(shè)通過科學(xué)的前期規(guī)劃設(shè)計與高效的建設(shè)過程管控，僅通過半年左右時間便完成了數(shù)字工廠it基礎(chǔ)設(shè)施和實驗室信息管理、生產(chǎn)管理、能源管理、設(shè)備管理、巡檢管理等信息化系統(tǒng)全面上線，實現(xiàn)了數(shù)字工廠第一階段目標(biāo)。

本階段通過各系統(tǒng)的建設(shè)取得了卓越的成果，打造了數(shù)字化基礎(chǔ)能力，實現(xiàn)了華誼新材料公司內(nèi)部數(shù)據(jù)的貫通，提高了數(shù)據(jù)資源共享效率以及管理和運用能力。根據(jù)華誼新材料總體實施規(guī)劃，未來中控技術(shù)將持續(xù)助力華誼新材料數(shù)字工廠建設(shè)，通過數(shù)字工廠建設(shè)提升與優(yōu)化，進(jìn)一步挖掘數(shù)價值、優(yōu)化生產(chǎn)運營，實現(xiàn)數(shù)據(jù)洞察與全局優(yōu)化，以數(shù)據(jù)自動流轉(zhuǎn)促進(jìn)資源的優(yōu)化配置，力爭建成化工新材料行業(yè)新標(biāo)桿，引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新與數(shù)字化應(yīng)用發(fā)展。

華誼新材料簡介

廣西華誼新材料有限公司是隸屬于上海華誼集團(tuán)的二級公司。上海華誼（集團(tuán)）公司，核心業(yè)務(wù)涵蓋能源化工、綠色輪胎、先進(jìn)材料、精細(xì)化工以及化工服務(wù)五大板塊。廣西華誼新材料有限公司公司主要負(fù)責(zé)二期廣西華誼75萬噸/年丙烯及下游深加工一體化項目建設(shè)及生產(chǎn)管理，建設(shè)丙烷脫氫、丁醇、丙烯酸及酯、苯酚丙酮、雙酚a等工藝裝置、原料和成品罐區(qū)，以及配套的公輔設(shè)施、系統(tǒng)工程和廠外工程等。