產(chǎn)品詳情
抗沖擊聚丙烯的主要商業(yè)用途是用在汽車、家用品、?器具中的注塑件。它的抗沖擊能力、低密度、著色能力和加工性能使它成為理想的材料。具有較高熔體流速的中等抗沖擊樹脂品級有較高的流動性能，這個特點在注塑大型部件如:汽車面板時特別有用。
高抗沖擊能力具有較低熔體流速的樹脂(一般小于?2),，可以轉(zhuǎn)化成抗穿刺性極好的薄膜,這種薄膜的抗沖擊能力和耐蒸汽殺菌能力，適合做一次性醫(yī)療廢品袋。擠壓片材可以用熱成型法加工成大而厚的部件如:汽車工業(yè)中的護板和汽車車尾行李箱襯里。
彈性體組分改良聚丙烯抗沖擊性能的機理在材料受沖擊時，可誘導(dǎo)應(yīng)力白化。
大多數(shù)用途是以彈性組分在聚丙烯基體中的分散度為基礎(chǔ)的?；谂c此相反的概念正在開發(fā)新型的保險杠。其結(jié)果是形成了-個分
等規(guī)PP均聚物,是在Ziegler-Natta催化劑體系催化下，由丙烯聚合而成的。乙丙橡膠組分在一系列反應(yīng)器中合成的,或是預(yù)先購買,然后在擠壓機內(nèi)與PP均聚物共混。生成的抗沖擊聚丙烯經(jīng)?；蟪鍪邸，F(xiàn)場生產(chǎn)的抗沖擊PP共聚物，可以通過選用合適的催化劑組成及反應(yīng)器?條件,來地控制其重要的性能。催化劑組成和反應(yīng)器條件決定基體樹脂的結(jié)晶度、橡膠組分的組成和數(shù)量及?總體分子量分布。
抗沖擊PP是的熱塑性塑料之-?,其密度低于1,每磅產(chǎn)品的價格低于PET、PBT、?高抗沖擊聚苯乙烯和ABS。按比容計,抗沖擊PP的單位體積成本低于上述那些樹脂和聚氯乙烯(PVC)。僅有HDPE在這方面堪與匹敵?？箾_擊型PP通常在適中的溫度下加工,范圍為350~550°
抗沖擊聚丙烯共聚物具有廣譜的熔體流動速率,通常范圍為從小于1到約30。具有*熔體流動速率的樹脂,通常是由熔體流動速率較低?的材料“減粘裂化”制得。也就是對從反應(yīng)器出來后的材料進行-步反應(yīng)，降低平均分?子量，從而制得熔體流速更高的產(chǎn)品。
抗沖擊聚丙烯共聚物對化學(xué)品和環(huán)境應(yīng)力斷裂有很高的。經(jīng)處理后,材料可具備優(yōu)良的懸臂梁式?jīng)_擊強度和較低的加納爾沖擊性能。懸臂梁式?jīng)_擊強度范圍在回.5到大于15英尺:磅/英寸;在-40°F下，加納爾沖擊強度范圍為15到300英寸磅以上。
橡膠組分為聚丙烯提供了沖擊強度卻使抗沖擊聚丙烯相對于均聚物而言,降低了剛度和熱變形溫度。加填料的抗沖擊聚丙烯共聚物能?夠忍受更高的溫度而不變形。填料-般為玻璃纖維。?云母、滑石和碳酸鈣。這些聚合物的最終用戶應(yīng)該知道對每一種規(guī)格的產(chǎn)品,在不同
與聚乙烯相比較，等規(guī)聚丙烯更易受光和熱而氧化降解。在通常的加工和最終使用條件下,聚丙烯要經(jīng)受無規(guī)的斷鏈作用導(dǎo)致分子量
所有的商品級聚丙烯都含有穩(wěn)定劑，以便在加工時保護材料,提供令人滿意的最終使用性能。對于特別的用途除了加抗氧劑和紫外線抑制劑外，還須加其它添加劑。例如:在薄膜配方中加入潤滑劑和防粘劑，以減少摩擦系數(shù)并防止薄膜自身粘連。在包裝材料中添加抗靜電以消除靜電荷。為了提高透明度或縮短模型周期，則需用成核劑。
均聚物樹脂通常接流速和最終用途分類。流速取決于平均分子量和分子量分布兩者。
某些特殊用途要求流速高達400分克/分鐘,而普通商品均聚物的流速則在0.5一50分克/分鐘的范圍以內(nèi)。?流速通常是確定加工特性最主要的因素。
高抗沖擊能力具有較低熔體流速的樹脂(一般小于?2),，可以轉(zhuǎn)化成抗穿刺性極好的薄膜,這種薄膜的抗沖擊能力和耐蒸汽殺菌能力，適合做一次性醫(yī)療廢品袋。擠壓片材可以用熱成型法加工成大而厚的部件如:汽車工業(yè)中的護板和汽車車尾行李箱襯里。
彈性體組分改良聚丙烯抗沖擊性能的機理在材料受沖擊時，可誘導(dǎo)應(yīng)力白化。
大多數(shù)用途是以彈性組分在聚丙烯基體中的分散度為基礎(chǔ)的?；谂c此相反的概念正在開發(fā)新型的保險杠。其結(jié)果是形成了-個分
等規(guī)PP均聚物,是在Ziegler-Natta催化劑體系催化下，由丙烯聚合而成的。乙丙橡膠組分在一系列反應(yīng)器中合成的,或是預(yù)先購買,然后在擠壓機內(nèi)與PP均聚物共混。生成的抗沖擊聚丙烯經(jīng)?；蟪鍪邸，F(xiàn)場生產(chǎn)的抗沖擊PP共聚物，可以通過選用合適的催化劑組成及反應(yīng)器?條件,來地控制其重要的性能。催化劑組成和反應(yīng)器條件決定基體樹脂的結(jié)晶度、橡膠組分的組成和數(shù)量及?總體分子量分布。
抗沖擊PP是的熱塑性塑料之-?,其密度低于1,每磅產(chǎn)品的價格低于PET、PBT、?高抗沖擊聚苯乙烯和ABS。按比容計,抗沖擊PP的單位體積成本低于上述那些樹脂和聚氯乙烯(PVC)。僅有HDPE在這方面堪與匹敵?？箾_擊型PP通常在適中的溫度下加工,范圍為350~550°
抗沖擊聚丙烯共聚物具有廣譜的熔體流動速率,通常范圍為從小于1到約30。具有*熔體流動速率的樹脂,通常是由熔體流動速率較低?的材料“減粘裂化”制得。也就是對從反應(yīng)器出來后的材料進行-步反應(yīng)，降低平均分?子量，從而制得熔體流速更高的產(chǎn)品。
抗沖擊聚丙烯共聚物對化學(xué)品和環(huán)境應(yīng)力斷裂有很高的。經(jīng)處理后,材料可具備優(yōu)良的懸臂梁式?jīng)_擊強度和較低的加納爾沖擊性能。懸臂梁式?jīng)_擊強度范圍在回.5到大于15英尺:磅/英寸;在-40°F下，加納爾沖擊強度范圍為15到300英寸磅以上。
橡膠組分為聚丙烯提供了沖擊強度卻使抗沖擊聚丙烯相對于均聚物而言,降低了剛度和熱變形溫度。加填料的抗沖擊聚丙烯共聚物能?夠忍受更高的溫度而不變形。填料-般為玻璃纖維。?云母、滑石和碳酸鈣。這些聚合物的最終用戶應(yīng)該知道對每一種規(guī)格的產(chǎn)品,在不同
與聚乙烯相比較，等規(guī)聚丙烯更易受光和熱而氧化降解。在通常的加工和最終使用條件下,聚丙烯要經(jīng)受無規(guī)的斷鏈作用導(dǎo)致分子量
所有的商品級聚丙烯都含有穩(wěn)定劑，以便在加工時保護材料,提供令人滿意的最終使用性能。對于特別的用途除了加抗氧劑和紫外線抑制劑外，還須加其它添加劑。例如:在薄膜配方中加入潤滑劑和防粘劑，以減少摩擦系數(shù)并防止薄膜自身粘連。在包裝材料中添加抗靜電以消除靜電荷。為了提高透明度或縮短模型周期，則需用成核劑。
均聚物樹脂通常接流速和最終用途分類。流速取決于平均分子量和分子量分布兩者。
某些特殊用途要求流速高達400分克/分鐘,而普通商品均聚物的流速則在0.5一50分克/分鐘的范圍以內(nèi)。?流速通常是確定加工特性最主要的因素。
