YB2-112M-6 2.2KW上海防爆電機(jī) 上海防爆電機(jī)參數(shù)

1.防爆電氣設(shè)備的類(lèi)別、級(jí)別與溫度組別

1.1、爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混和物的環(huán)境時(shí)。

0區(qū)：一般只存在于密閉的容器、貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)。

1.2、防爆電氣設(shè)備分為二類(lèi)：

I類(lèi) 煤礦井下用電氣設(shè)備

II類(lèi) 除礦井以外的場(chǎng)所使用的電氣設(shè)備

1.3 、II類(lèi)電氣設(shè)備，按其適用于爆炸氣體混合物最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比，分為IIA、IIB、IIC三類(lèi)；并按其最高表面溫度分為T(mén)1-T6六組。

1.4、爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見(jiàn)表1。

1.5、爆炸性氣體混合物，按其最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)或最小點(diǎn)燃電流比(MICR)分級(jí)，見(jiàn)表2。

組別 

引燃溫度T(℃） 

T1 

450＜T 

T2 

300＜T＜450 

類(lèi)別 

最大試驗(yàn)安全間隙（MESG) 

最小點(diǎn)燃電流比(MICR) 

T3 

200＜T＜300 

II A 

≥0.9mm 

＞0.8mm 

T4 

135＜T＜200 

II B 

0.5mm＜MESG＜0.9mm 

0.45mm≤MICR≤0.8mm 

T5 

100＜T＜135 

II C 

≤0.5mm 

＜0.45mm 

T6 

85＜T＜100 

2.名詞述語(yǔ)

2.1、隔爆型電氣設(shè)備

具有能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周?chē)ㄐ曰旌衔飩鞑サ碾姎庠O(shè)備外殼的電氣設(shè)備，其標(biāo)志為“d”。

2.2、增安型電氣設(shè)備

在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫，結(jié)構(gòu)上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和認(rèn)可的過(guò)載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高溫電氣設(shè)備，其標(biāo)志為“e”

防爆型式 

標(biāo)志 

防 爆 原 理 

隔爆型 

d 

將設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，能產(chǎn)生火花電弧的部件置于隔爆外殼內(nèi)，隔

爆外殼能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不致?lián)p壞，并能保證內(nèi)部的火焰氣

體通過(guò)間隙傳播時(shí)，降能量，不足以引爆殼外的氣體。

增安型 

e 

在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)高溫，在結(jié)構(gòu)上再進(jìn)一步

采取保護(hù)措施，提高設(shè)備的安全性和可靠性。

正壓型 

p 

保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周?chē)鷫毫σ悦獗ㄐ曰旌衔镞M(jìn)入外殼

或足量的保護(hù)氣體通過(guò)外殼，使內(nèi)部的爆炸性混合物的濃度降至爆

炸下限以下。

本安型 

i 

設(shè)備內(nèi)部的電路在規(guī)定的條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)

生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃爆炸性混合物。

澆封型 

m 

其將可能產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的電弧、火花或高溫的部分澆封，

使它不能點(diǎn)燃周?chē)谋ㄐ曰旌衔铩?/span>

3.防爆原理

電氣設(shè)備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因：一個(gè)是電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電弧，另一個(gè)是電氣設(shè)備表面（即與可燃性氣體混合

物相接觸的表面）發(fā)熱。對(duì)于設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)能產(chǎn)生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內(nèi)，或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓

型等其他防爆型式就就可達(dá)到防爆目的。而對(duì)于增安型電氣設(shè)備是對(duì)在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)高溫的設(shè)備，如果在

其結(jié)構(gòu)上再采取一些保護(hù)措施，盡力使設(shè)備在正常運(yùn)行或認(rèn)可的過(guò)載條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和過(guò)熱現(xiàn)象，就可進(jìn)一步提高設(shè)備

的安全性和可靠性。因此這種設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)就沒(méi)有引燃源，而可用于爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。

4.粉塵防爆電氣設(shè)備的類(lèi)別、溫度組別

4.1、粉塵的溫度組別

粉塵按其點(diǎn)燃溫度分3組，如表3。

溫度組別 

點(diǎn)燃溫度℃ 

T11 

T＞270 

T12 

200＜T≤270 

T13 

150＜T≤270 

4.2、粉塵防爆電氣設(shè)備外殼的分類(lèi)

粉塵防爆電氣設(shè)備外殼按其限制粉塵進(jìn)入設(shè)備的能力分為兩類(lèi)：

塵密外殼：外殼防護(hù)等級(jí)為IP6X，標(biāo)志為DT。

防塵外殼：外殼防護(hù)等級(jí)為IP5X，標(biāo)志為DP。

5.粉塵防爆電氣設(shè)備

按規(guī)定條件設(shè)計(jì)制造，使用外殼能阻止可燃粉塵進(jìn)入或進(jìn)入量不會(huì)妨礙設(shè)備安全運(yùn)行，內(nèi)部堆積的粉塵也不易產(chǎn)生點(diǎn)燃，從而保證使用時(shí)不會(huì)引起周?chē)ㄐ曰旌衔锉ǖ碾姎庠O(shè)備。

6.防爆標(biāo)志舉例

6.1、如電氣設(shè)備為IIB類(lèi)隔爆型T3組，標(biāo)志為Exd II BT3。

6.2、如電氣設(shè)備為II類(lèi)增安型，溫度組別為T(mén)2組，標(biāo)志Exe II T2。

6.3、如電氣設(shè)備采用一種以上的復(fù)合型式，則先標(biāo)出主體防爆型式，后標(biāo)出其它防爆型式，如主體采用增安型內(nèi)裝 II C類(lèi)隔爆部件，溫度組別為T(mén)4，標(biāo)志為Exed II CT4。

6.4、如電氣設(shè)備為粉塵防爆防塵型T11組。標(biāo)志為：DIPDPT11。

引入裝置通徑對(duì)應(yīng)見(jiàn)表4

通徑 

相當(dāng)?shù)墓苈菁y（G″） 

俗稱(chēng) 

允許電纜最大外徑（φ，mm) 

DN15 

1/2 

4分 

10 

DN20 

3/4 

6分 

14 

DN25 

1 

1寸 

17 

DN32 

11/4 

1.2寸 

23 

DN40 

11/2 

1.5寸 

30 

DN50 

2 

2寸 

38 

DN70 

21/2 

2.5寸 

46 

DN80 

3 

3寸 

56