全程水處理器規(guī)格型號(hào)一覽表GGFM-QC

全程水處理器

一、產(chǎn)品功能

    全程水處理器是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問(wèn)題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而惡化研制的綜合處理器，由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過(guò)程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾功能。

二、適用范圍

    1.主要適用于循環(huán)水、自來(lái)水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制。

    2.適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

    1.設(shè)備綜合性能遠(yuǎn)高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。

    2.各發(fā)射極利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。相互之間無(wú)干擾，針對(duì)性強(qiáng)。

四、技術(shù)參數(shù)

（1.）處理效果

1、  緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來(lái)的1/10；  2、阻垢、除垢率：≥95%；

3、殺菌率：≥95%；  4、滅藻率：≥95%；  5、過(guò)濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。

（2.）進(jìn)水水質(zhì)

1、總硬度（以CaCO3計(jì)）：≤800mg/L； 2、水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；3、工作壓力：≤1.6Mpa

4、工作溫度：0℃~+95℃ 5、工作環(huán)境溫度：0℃~+50℃  6、相對(duì)濕度：＜95%

（3.）運(yùn)行參數(shù)

1、平均無(wú)故障工作時(shí)間：＞60000小時(shí)       2、設(shè)計(jì)壽命：20年

3、工作電壓：220V±10%/50Hz               4、安全絕緣電壓：5000V

五、工作原理

1．防垢除垢

     由主機(jī)產(chǎn)生電磁場(chǎng)和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個(gè)的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對(duì)鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時(shí)，在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達(dá)到除垢之目的。 

2．防腐防銹

     氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。

3．殺菌滅藻

     電磁場(chǎng)在工作時(shí)產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對(duì)細(xì)菌、藻類具極強(qiáng)殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。
    其一，地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場(chǎng)強(qiáng)度（130V/m），該處理器改變電場(chǎng)強(qiáng)度，改變或影響細(xì)菌的生理代謝，如基因表達(dá)程序、酶活性等，最后導(dǎo)致細(xì)菌死亡。

其二，細(xì)胞膜有許多對(duì)外聯(lián)系的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場(chǎng)破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，影響細(xì)菌的生命。同時(shí)形成強(qiáng)電場(chǎng)產(chǎn)生的高速運(yùn)動(dòng)的電子將細(xì)胞致死，達(dá)到殺菌的目的。

其三，電場(chǎng)處理水過(guò)程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過(guò)氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧。活性氧對(duì)微生物機(jī)體產(chǎn)生作用，造成有機(jī)體衰老，直至死亡。

六、規(guī)格型號(hào)及外形尺寸圖和安裝示意圖

              1.外形尺寸圖                               2.設(shè)備安裝示意圖

3.規(guī)格型號(hào)表

全程水處理器規(guī)格型號(hào)一覽表

七、安裝注意事項(xiàng)

    1.本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運(yùn)行。

    2.保持控制器外殼干燥。

    3.設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，選擇水平或垂直安裝。

    4.設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。

    5.使用本設(shè)備處理過(guò)的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。

    6.設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。

    7.重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備。

八、使用說(shuō)明

    1.在開(kāi)始運(yùn)行前，應(yīng)先對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行沖洗，此時(shí)設(shè)備進(jìn)出水口閥門(mén)必須關(guān)閉，打開(kāi)旁通閥門(mén)。

    2.系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)檢查管路連接是否正確，電路是否接通。

    3.檢查無(wú)誤后，開(kāi)啟進(jìn)水閥、出水閥，關(guān)閉旁通閥。

    4.按下電控箱電源開(kāi)關(guān)按鈕，電源指示燈亮，表示設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，指示燈不亮表示設(shè)備電控部分存在故障，請(qǐng)電告廠家。

注意：①設(shè)備嚴(yán)禁在無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)行；

      ②當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，水處理設(shè)備也應(yīng)斷電停止使用；

      ③設(shè)備內(nèi)有高壓，為確保安全，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知廠家解決，切勿自行拆卸；

      ④系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。

九、設(shè)備故障與維修