產(chǎn)品詳情
潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家潛水渣漿泵廠家200zjq900-91-355流量參數(shù)根據(jù)工藝提出的截留顆粒大小及廠商提供的濾袋的效率曲線選用合適的濾袋孔徑。再此不得不提到兩個(gè)過濾的概念，是過濾和相對(duì)過濾。過濾是指大于精度的顆粒被截留下來。而相對(duì)過濾是指大于精度的顆粒沒有被截留下來，有一小部分通過了過濾介質(zhì)。因絕大部分濾袋的過濾為相對(duì)過濾，所以認(rèn)為截留顆粒大小是過濾精度是一個(gè)誤區(qū)。雖然現(xiàn)在很多的濾袋的過濾效率在過濾精度處的截留率達(dá)到了98%以上，但是通過的2%左右的需截留的顆粒還是需要考慮的。
潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家潛水渣漿泵廠家200zjq900-91-355流量參數(shù)為保護(hù)瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。通過調(diào)試以檢查安裝得是否好。安裝好的攪拌器和減速機(jī)應(yīng)是轉(zhuǎn)向正確，攪拌器有防松措施，盤車輕松無阻礙，后開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。安裝好后即可與罐身裝配；搪瓷設(shè)備上焊接：注意，一般搪瓷設(shè)備上帶有瓷層由外壁是不允許施焊的。在無瓷層的夾套上施焊時(shí)，必須采取保護(hù)帶瓷鋼板的措施，臨近施焊的部位不能局部過熱，保護(hù)措施包括不使用氧氣割、焊，割口時(shí)夾套內(nèi)部要通水，當(dāng)焊口靠近上、下接環(huán)時(shí)要對(duì)內(nèi)部瓷面均勻預(yù)熱并用間隔斷續(xù)焊接法焊接；搪瓷設(shè)備的配管：配管時(shí)要注意尺寸計(jì)算的準(zhǔn)確。
潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家潛水渣漿泵廠家200zjq900-91-355流量參數(shù)需要急冷的煙氣在化工流程中，往往煙氣需要在一個(gè)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，冷卻到一個(gè)規(guī)定的溫度。由于余熱鍋爐熱交換在時(shí)間方面的嚴(yán)格限制，這就在現(xiàn)實(shí)的煙氣通道長(zhǎng)度的結(jié)構(gòu)條件下，規(guī)定了煙氣的流速。對(duì)于這種煙氣，目前煙管鍋爐與水管鍋爐皆有所應(yīng)用。但如果煙氣在受熱面上積灰結(jié)焦的可能性較大時(shí)，則往往傾向于采用煙管鍋爐。為此目的，現(xiàn)代余熱鍋爐技術(shù)發(fā)展了不少類型的煙管鍋爐，獲得一定的成功，如：雙套管型直煙管鍋爐，采用扁圓集管可以吸收直煙管的熱膨脹差，和承受高溫?zé)煔獾闹苯記_刷；雙套管與螺旋管相結(jié)合的煙管鍋爐，有結(jié)構(gòu)緊湊、可以采用燒焦操作等特色。7高露點(diǎn)煙氣對(duì)于高露點(diǎn)煙氣，為了防止腐蝕、結(jié)垢、堵灰等運(yùn)行問題，余熱鍋爐設(shè)計(jì)的基本要求是避免受熱面上的結(jié)露。目前通用的辦法是使鍋爐受熱面的金屬壁溫在任何操作條件下都高于露點(diǎn)溫度，具體的措施有：選擇適當(dāng)?shù)腻仩t汽水側(cè)的工作壓力，使對(duì)應(yīng)的爐水飽和溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度；避免低于飽和溫度的爐水與受熱面接觸，因此要對(duì)鍋爐水進(jìn)行充分的混和與預(yù)溫，并且要避免采用相當(dāng)于燃燒鍋爐的省煤器的那種低溫區(qū)段；在操作上，為防止鍋爐在低負(fù)荷和停爐時(shí)的結(jié)露，往往需要采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?br />
潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家潛水渣漿泵廠家200zjq900-91-355流量參數(shù)為保護(hù)瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。通過調(diào)試以檢查安裝得是否好。安裝好的攪拌器和減速機(jī)應(yīng)是轉(zhuǎn)向正確，攪拌器有防松措施，盤車輕松無阻礙，后開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。安裝好后即可與罐身裝配；搪瓷設(shè)備上焊接：注意，一般搪瓷設(shè)備上帶有瓷層由外壁是不允許施焊的。在無瓷層的夾套上施焊時(shí)，必須采取保護(hù)帶瓷鋼板的措施，臨近施焊的部位不能局部過熱，保護(hù)措施包括不使用氧氣割、焊，割口時(shí)夾套內(nèi)部要通水，當(dāng)焊口靠近上、下接環(huán)時(shí)要對(duì)內(nèi)部瓷面均勻預(yù)熱并用間隔斷續(xù)焊接法焊接；搪瓷設(shè)備的配管：配管時(shí)要注意尺寸計(jì)算的準(zhǔn)確。
潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家潛水渣漿泵廠家200zjq900-91-355流量參數(shù)需要急冷的煙氣在化工流程中，往往煙氣需要在一個(gè)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，冷卻到一個(gè)規(guī)定的溫度。由于余熱鍋爐熱交換在時(shí)間方面的嚴(yán)格限制，這就在現(xiàn)實(shí)的煙氣通道長(zhǎng)度的結(jié)構(gòu)條件下，規(guī)定了煙氣的流速。對(duì)于這種煙氣，目前煙管鍋爐與水管鍋爐皆有所應(yīng)用。但如果煙氣在受熱面上積灰結(jié)焦的可能性較大時(shí)，則往往傾向于采用煙管鍋爐。為此目的，現(xiàn)代余熱鍋爐技術(shù)發(fā)展了不少類型的煙管鍋爐，獲得一定的成功，如：雙套管型直煙管鍋爐，采用扁圓集管可以吸收直煙管的熱膨脹差，和承受高溫?zé)煔獾闹苯記_刷；雙套管與螺旋管相結(jié)合的煙管鍋爐，有結(jié)構(gòu)緊湊、可以采用燒焦操作等特色。7高露點(diǎn)煙氣對(duì)于高露點(diǎn)煙氣，為了防止腐蝕、結(jié)垢、堵灰等運(yùn)行問題，余熱鍋爐設(shè)計(jì)的基本要求是避免受熱面上的結(jié)露。目前通用的辦法是使鍋爐受熱面的金屬壁溫在任何操作條件下都高于露點(diǎn)溫度，具體的措施有：選擇適當(dāng)?shù)腻仩t汽水側(cè)的工作壓力，使對(duì)應(yīng)的爐水飽和溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度；避免低于飽和溫度的爐水與受熱面接觸，因此要對(duì)鍋爐水進(jìn)行充分的混和與預(yù)溫，并且要避免采用相當(dāng)于燃燒鍋爐的省煤器的那種低溫區(qū)段；在操作上，為防止鍋爐在低負(fù)荷和停爐時(shí)的結(jié)露，往往需要采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?br />
