產品詳情
布袋式除塵器型式本身型式首要由上端殼體、中南部殼體、下邊殼體（料倉）、除灰系統軟件和輸灰組織等一些構成。布袋式除塵器原理：布袋式除塵器首要是運用過濾材料(紡織物或氈子)對粉塵汽體開展過慮,以超出除灰的目地.過慮的全過程分2個環(huán)節(jié),最先是粉塵汽體根據清理的過濾材料,此刻起過慮功效的首要是過濾材料化學纖維的阻留.此外,當阻留的灰塵不停增多,一些灰塵嵌進到過濾材料內部,一些遮蓋在過濾材料表層產生灰塵層,此刻主要依靠灰塵層過慮粉塵汽體.粉塵汽體進入除塵設備后,氣旋速率減少,粉塵中非常大顆粒物立即沉定至料倉,其他細顆粒物由外至內穿除塵布袋開展過慮,清理煙塵從除塵布袋里側排污,污泥被阻留到除塵布袋兩側.隨之積塵的不停積淀,除塵器布袋內兩側的壓力差逐漸增多,當壓力差超出預設值時,脈沖電磁閥脈沖阻尼器全自動開啟,單脈沖氣體根據噴頭噴進除塵布袋,除塵布袋澎漲,進而使粘附在除塵布袋上的灰塵掉下來,超出除灰的實際效果
布袋式除塵器的系統軟件構成：布袋除塵器首要由幾大系統軟件構成,各自是除灰系統軟件,自動控制系統,檢測系統軟件,安全性維護系統軟件(包含加熱爐打火投油,低負載運作投油穩(wěn)燃時扔進浸涂灰系統軟件,維護除塵布袋;?煙溫超出預設值時,起動應急灑水系統軟件,減少煙溫,維護除塵布袋.在其中除灰系統軟件是布袋除塵器的消化系統,布袋除塵器的運作實際效果在非常大水平上在于除灰組織以及自動控制系統。
布袋式除塵器的系統軟件構成：布袋除塵器首要由幾大系統軟件構成,各自是除灰系統軟件,自動控制系統,檢測系統軟件,安全性維護系統軟件(包含加熱爐打火投油,低負載運作投油穩(wěn)燃時扔進浸涂灰系統軟件,維護除塵布袋;?煙溫超出預設值時,起動應急灑水系統軟件,減少煙溫,維護除塵布袋.在其中除灰系統軟件是布袋除塵器的消化系統,布袋除塵器的運作實際效果在非常大水平上在于除灰組織以及自動控制系統。
生物質鍋爐除塵器是專用于生物質鍋爐的除塵設備，生物質鍋爐是鍋爐的一種，就是以生物質做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，生物質做為燃料分為：秸稈壓制的生物質顆粒、劈材、鋸末、家具廠下角料等。雖然生物質鍋爐的效率很高，但是還是會產生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質鍋爐除塵器就應運而生。
鍋爐煙氣經進氣口進入生物質鍋爐除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過布袋，粉塵被滯留在布袋外表面，而氣體則經凈化后由引風機排入大氣。隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，鍋爐布袋除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉布袋外表面的粉塵，然后轉換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
生物質鍋爐除塵器基本結構：生物質鍋爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統，離線保護系統等組成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS/PPS504CSl7，防水防油處理)。
3、導流裝置：采用國際上最先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出灰系統:由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器確?；覊m具有好的流動性。
6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力增高，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而有效地保護濾袋
鍋爐煙氣經進氣口進入生物質鍋爐除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過布袋，粉塵被滯留在布袋外表面，而氣體則經凈化后由引風機排入大氣。隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，鍋爐布袋除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉布袋外表面的粉塵，然后轉換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
生物質鍋爐除塵器基本結構：生物質鍋爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統，離線保護系統等組成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS/PPS504CSl7，防水防油處理)。
3、導流裝置：采用國際上最先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出灰系統:由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器確?；覊m具有好的流動性。
6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力增高，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而有效地保護濾袋
