產(chǎn)品詳情
鋼板拋光機(jī)結(jié)構(gòu)江門市拋丸機(jī)是專門為公路、橋面、高速路、道路、橋梁、水泥地面、建設(shè)施工、維護(hù)保養(yǎng)而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)并生產(chǎn)制造的。
拋丸技術(shù)在橋面鋪裝中的應(yīng)用 在橋面水泥混凝土施工中，由于振搗提衆(zhòng)以及抹面收裝、拉毛等工藝,會(huì)在水泥混凝土表面形成厚薄不均的富集細(xì)集料的水泥砂衆(zhòng)浮楽層或菜條,其通常強(qiáng)度較低。嚴(yán)重影響瀝青路面與水泥混凝土橋面的粘結(jié)性能。特別是在高溫及重載條件下，將迅速使浙青鋪裝層產(chǎn)生推移、擁包以及車轍等早期病害，縮短橋梁的使用壽命,并增加橋梁的養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。為此需要釆取一定的技術(shù)手段對(duì)水泥混凝土橋面進(jìn)行處理。 傳統(tǒng)的熱工鑿毛、拉毛及機(jī)械刻槽工藝效率低而且無(wú)法徹底浮漿；跣刨工藝雖能解決浮漿問(wèn)題，但跌創(chuàng)后容易造成混凝土表面松動(dòng)破壞，并形成深淺不一的溝槽，不利于表面清掃。 路面拋丸機(jī)處理工藝能夠一次將混凝土表面的浮漿、雜質(zhì)清理和千凈，最重要的是在同時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行了打毛處理，使其表面均勾粗糙，大大提高防水層和混凝土基層的點(diǎn)結(jié)強(qiáng)度。而且在這一過(guò)程中，拋丸處理工藝能夠充分暴露混凝土內(nèi)部的裂紋等病害，以便提前釆取補(bǔ)救措施。。
拋丸清理設(shè)備的安裝調(diào)試包含拋丸室的安裝、拋丸器的安裝、輸入輸出冷床的安裝調(diào)試、提升斗的安裝以及丸砂分離器的安裝調(diào)試。下面就分別各部件的要點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明： 1、拋丸室：拋丸室殼體的安裝需要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙來(lái)進(jìn)行定位，輸送輥道的中心線與殼體的中心線必須按照?qǐng)D紙確保一致性。安裝允許一定的誤差，但是必須控制在一定的范圍之內(nèi)，否則將會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)以及相關(guān)零部件的壽命。 2、拋丸器：拋丸器作為一個(gè)整體，在出廠之前就已經(jīng)組裝并檢測(cè)完畢，現(xiàn)在需要做再次的檢查，檢查各部件的固定位置以及緊固件的固定情況。 3、輸入、輸出冷床：輸入輸出冷床的外形結(jié)構(gòu)基本是一樣的，其差別在于推力桿的用力方向，在安裝的時(shí)候一定要注意輸入和輸出的位置。冷床的輥道除了高度保持一致之外，輥道與其他部件的銜接位置要保證無(wú)障礙。 4、提升斗：提升斗位于拋丸室的末端，在安裝的時(shí)候要保證皮帶有一定的張緊度。 5、丸砂分離器：丸砂分離器主要檢查閘板是否靈活，另外加入鋼丸后，檢查鋼丸運(yùn)行的狀態(tài)是否流暢和均勻。。
拋丸機(jī)本身屬于一種消耗型的機(jī)械，機(jī)械零部件使用久了或多或少會(huì)出現(xiàn)損壞，這些作為使用者也需要了解一些。今天機(jī)械就帶大家了解幾點(diǎn)： 定向套的損壞原因分析采取措施：拋丸機(jī)的定向套固定在拋丸器殼體上，轉(zhuǎn)動(dòng)定向套則可改變拋出方向，當(dāng)定向套內(nèi)部有深槽或定向套窩口被磨去10毫米左右應(yīng)更換。拋丸機(jī)的定向套窩口與葉輪中心線偏移角度大小決定弾丸的徑向散射角，一般以45°左右為宜。 分丸輪的損壞及更換：分丸輪固定在主抽上與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，分丸輪是易損零件，當(dāng)分丸輪磨損15毫米以上應(yīng)及時(shí)更換，若繼續(xù)使用則的徑向散射角將增加加快護(hù)板的磨損，降低清理數(shù)果。 葉輪的損壞及更換：拋丸機(jī)的葉輪通過(guò)8條螺栓固定在結(jié)合盤上，為保證通轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉輪應(yīng)定期檢査有無(wú)晃動(dòng)，檢査葉輪的圓度及偏重情況, 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重必須及時(shí)更換，因?yàn)槿~輪磨損會(huì)造成較大震動(dòng)損拋丸機(jī)箱體及襯板，另外葉輪與結(jié)合盤結(jié)合面不平也易造成極大震動(dòng)。。
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