產(chǎn)品詳情
銷售電話：陳經(jīng)理 133-8215-0072
PM系列重切型龍門加工中心
本機床采用龍門框架固定，工作臺在床身上移動(X軸),主軸箱在滑鞍上移動（Z軸），滑鞍連同主軸箱在橫梁上移動（Y軸）的結(jié)構(gòu)，主軸箱采用方滑枕結(jié)構(gòu)，經(jīng)兩級齒輪箱變速，滿足低速恒扭矩和高速恒功率切削需要。主要以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對象，適用于航空、航天、汽車、軍工、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工。
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01、高剛性整體結(jié)構(gòu)設(shè)計
各部件結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元分析，加工精度高，性能穩(wěn)定。
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02、床身導(dǎo)軌
進口滾柱直線導(dǎo)軌，雙導(dǎo)軌和四導(dǎo)軌床身結(jié)構(gòu)，剛性高，動態(tài)性能好。
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03、橫梁導(dǎo)軌
大跨距鑄鐵鑲鋼階梯導(dǎo)軌，抗彎抗扭能力俱佳；增加導(dǎo)軌滾輪卸荷裝置，切削剛性好，加工精度穩(wěn)定。
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04、主變速
ZF齒輪箱和自制齒輪箱組合結(jié)構(gòu)，有效提高主軸輸出扭矩，適合于重切削。
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加工特點：
1、加工精度要求高；孔的公差為6級，圓度及圓柱度要求0.008，大小頭孔平行度0.01
2、工件材料為C70S6或40Cr，硬度較高，較難加工。
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推薦機型：
VM1103S 立式加工中心
設(shè)備基本要求：
1.液壓夾具；高精度主軸，選配BT50主軸，主軸中心出水
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加工特點：
渦輪增壓殼為多面閥體類零件，薄壁鋁件，形狀較復(fù)雜，加工表面粗糙度要求0.4，內(nèi)孔精度要求高。
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推薦機型
專用加工自動線
NL251H數(shù)控臥式車床
VNL502H數(shù)控立式車床
VM903H立式加工中心
設(shè)備基本要求：
1.具有高可靠性、高效率；
2.主軸具備中心出水；
3.配液壓專用夾具；
4.預(yù)留自動線I/O接口；
5.夾具清理功能；
6.刀具破損檢測；
7.主軸過載保護；
8.油霧收集器；
9.油水分離機構(gòu)；
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加工特點：
細長軸，精度以及跳動要求嚴格
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推薦機型
專用加工自動線
NL201HG臥式數(shù)控車床
VM903SL立式加工中心
設(shè)備基本要求：
1.液壓夾具；
2.高速切削；
3.彈性漲套；
4.CNC-255數(shù)控轉(zhuǎn)臺以及液壓頂尖尾座
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加工工藝流程
OP10：三爪夾持工件中部外圓，端面定位，車小頭端面、鉆中心孔。
OP20：三爪夾持工件中部外圓，端面定位，車大頭端面、花鍵內(nèi)孔孔口倒角。
OP30：內(nèi)孔漲套漲緊內(nèi)孔，液壓尾架頂緊工件，精車外圓。
OP40：采用四軸裝夾，漲套漲緊內(nèi)孔，尾架頂緊工件，通過四軸旋轉(zhuǎn)銑槽、鉆孔。
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加工特點：
1.汽車輪轂行業(yè)更新，原始采用鋼輪轂，后更新烤漆輪轂，現(xiàn)在為減輕重量增加剛性采用鍛打銑削模具防形加工。
2.模具輪廓度要求高±0.02公差
3.工件表面紋路清晰
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推薦機型
VM903H立式加工中心
設(shè)備基本要求：
1. 12000轉(zhuǎn)直聯(lián)主軸；
2.主軸環(huán)噴；
3.滾珠導(dǎo)軌，快移速度36米/分鐘
4.Y軸行程加大；
5.實現(xiàn)產(chǎn)品輕快切削
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加工工藝流程
1.OP10：以輪轂車加工完成的底面為支撐面，內(nèi)孔定心，氣門孔定向，加工鋁合金輪轂輪輻側(cè)面模具銑削加工
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工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體
加工特點：
工件偏心，離心力大，毛坯裝夾工件壁厚容易變形，需要支撐缸數(shù)量多
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工序①
推薦機型：VNL803H立式車床
設(shè)備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.高速切削，大功率主軸電機；
3.機床具備中心出水功能；
4.防護嚴密性要求高；
5.對刀儀
6.機床內(nèi)工件檢測
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加工工藝流程
OP10：立車液壓夾具-粗加工正面，機床采用1把32*32外圓車刀車端面，切深7mm，1把直徑50內(nèi)孔鏜刀，直徑切削5mm一次將內(nèi)孔余量去除，一支直徑80mm裝25*25非標反鏜刀，一次將背面240內(nèi)孔粗加工完成，加工時間11.56分鐘。
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工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體
加工特點：
殼體工件壁厚比較薄，粗精加工必須分工序加工，消除工件裝夾變形以及工件加工變形
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工序②③④
推薦機型VM1204S立式加工中心
設(shè)備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.配置四軸旋轉(zhuǎn)臺；
3.高速切削，大功率主軸電機；
4.機床具備中心出水功能；
5.防護嚴密性要求高；
6.對刀儀
7.機床內(nèi)工件檢測
8.主軸加高200mm
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加工工藝流程
OP20：立加液壓夾具，以O(shè)P10加工完成φ300內(nèi)孔定心，外形定向，加工背面平面和面上所有孔系，刀具數(shù)量15把，加工時間12.16分鐘。
OP30：立加液壓夾具，以O(shè)P20加工完成的平面為底面，以O(shè)P20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工正面所有孔系，以及加工深槽和底部所有孔系加工時間：12.04分鐘。
OP40：立加液壓夾具，以O(shè)P20加工完成的平面為底面，以O(shè)P20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。機床配置四軸，加工殼體四周面以及四周孔系12.23分鐘。
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工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體
加工特點：
內(nèi)孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240精度全部采用H7公差
精孔D300孔等孔系與面的垂直度要求0.03mm
3D300孔等孔系與背面D240孔 的同軸度臥加轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)180° 加工，要求同軸度0.03mm
殼體工件壁厚比較薄，粗精加工必須分工序加工，消除工件裝夾變形以及工件加工變形
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Working Process工序⑤
推薦機型：HM63TS臥式加工中心
設(shè)備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.高速切削，大功率主軸電機；
3.機床具備中心出水功能；
4.防護嚴密性要求高；
5.臥加刀庫最大刀具承重30KG
6.對刀儀
7.機床內(nèi)工件檢測
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加工工藝流程
OP50：立加液壓夾具，以O(shè)P20加工完成的平面為底面，以O(shè)P20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工四周其中兩個平面，以及兩個平面中因OP40剩余孔系，精加工平面，精鏜內(nèi)孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240 。刀庫數(shù)量40把，占用刀庫39個工位。加工時間12.16分鐘。
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前橋殼體主要特點是加工面較多，翻轉(zhuǎn)工件比較困難，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤加液壓夾具一次裝夾，轉(zhuǎn)動三次完成加工。
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轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大，孔距跨度長，相關(guān)孔位同軸要求比較高，表面光潔度要求嚴，對設(shè)備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。
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加工特點：
轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大，孔距跨度長，相關(guān)孔位同軸要求比較高，表面光潔度要求嚴，對設(shè)備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。
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推薦機型：
VM1204H/VM1304H立式加工中心
設(shè)備基本要求：
1.專用手動或液壓夾具；
2.配置四軸旋轉(zhuǎn)臺；
3.高速切削，大功率主軸電機；
4.機床具備中心出水功能；
5.防護嚴密性要求高。
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加工工藝流程
OP10裝夾方式 以底面、圓柱銷、角向定位，壓工件上兩點。
OP20裝夾方式 以底面、圓柱銷、角向定位，壓工件上兩點。
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輪轂回轉(zhuǎn)直徑大，壁薄，表面粗糙度要求高，對加工設(shè)備的剛性以及防護的嚴密性要求非常高。
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加工特點：
輪轂回轉(zhuǎn)直徑大，壁薄，表面粗糙度要求高，對加工設(shè)備的剛性以及防護的嚴密性要求非常高。
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推薦機型：
NL633HW臥式數(shù)控車床
設(shè)備基本要求：
1.特殊的輪轂專用卡盤；
2.高速切削，大功率主軸電機；
3.防護嚴密性要求高；
4.特殊的加工刀具和刀座；
5.專用機床不需要配置尾架。
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推薦機型：
VM1103H立式加工中心
設(shè)備基本要求：
1.具有高可靠性、高效率；
2.主軸具備中心出水；
3.配液壓夾具。
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化油器殼體為多面閥體類零件，薄壁鋁件，形狀較復(fù)雜，加工表面粗糙度要求0.4，內(nèi)孔精度要求高。
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加工特點：
化油器殼體為多面閥體類零件，薄壁鋁件，形狀較復(fù)雜，加工表面粗糙度要求0.4，內(nèi)孔精度要求高。
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推薦機型：
VM903S立式加工中心
設(shè)備基本要求：
1.具有高可靠性、高效率；
2.主軸具備中心出水；
3.配液壓夾具；
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加工工藝流程
OP10 采用四軸及尾架，一序加工四個面相關(guān)內(nèi)容，經(jīng)滾壓工步后，￠26內(nèi)孔公差可以達到0.01，表面粗糙度達到0.1
OP20 采用一面兩銷定位，轉(zhuǎn)角缸壓緊工件，加工另一平面相關(guān)內(nèi)容
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變速器蓋為薄壁鋁件,壁厚為5-10mm，加工極易變形；工件平面度要求0.05，兩面平行度0.05，孔徑公差0.03。
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加工特點：
變速器蓋為薄壁鋁件,壁厚為5-10mm，加工極易變形；工件平面度要求0.05，兩面平行度0.05，孔徑公差0.03。
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推薦機型：
VM1103S立式加工中心
設(shè)備基本要求：
1.具有高可靠性、高效率；
2.主軸高轉(zhuǎn)速，快速加工；
3.配液壓夾具；
4.排屑、排水易處理
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加工工藝流程
OP10：以底面三點及兩彈性椎銷定位，加工上面相關(guān)工序
OP20：以O(shè)P10已加工的一面兩銷定位，加工面上相關(guān)工序。
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