產(chǎn)品詳情
|
鍛鋼閥閥體 |
| 該生產(chǎn)線是由我公司生產(chǎn)的立式加工中心VM903H、車床NL502SA及一套機器人上下料系統(tǒng)組成。其中VM903H具有第四軸功能，裝有我公司設計的專用夾具，用于閥體的安裝定位及滿足三面加工的要求；NL502SA帶有定制的分度卡盤，同樣適用閥體的三面加工；機器人上下料系統(tǒng)則由一臺搬運機器人、上下料一體式輸送機、抽檢滑臺、機器人控制系統(tǒng)及外圍系統(tǒng)組成。 | |
|
|
|
|
01、性能優(yōu)越的關節(jié)機器人 緊湊型機身設計，腕關節(jié)處無馬達；6軸關節(jié)運動，自由度高。所有軸都使用RV減速機；高可靠性的FANUC伺服系統(tǒng)為實現(xiàn)長久高效的生產(chǎn)保駕護航；重復定位精度：±0.07。 |
02、復合型手爪 機器人抓取一個成品件，同時放置一個毛坯件，可節(jié)約機器人往復時間。 |
|
|
|
|
|
03、上下料一體式輸送機（料倉） 自動上下料裝置，上下料方便快捷。本機構伺服驅(qū)動精度可達±0.1mm以上。 |
04、抽檢滑臺 實現(xiàn)機床工件加工工件質(zhì)量的檢測，自動分辨合格與非合格產(chǎn)品并分開存放。 |
|
| 該生產(chǎn)線是由我公司生產(chǎn)的兩臺車床NL322H、一臺立式加工中心VM903H及一套桁架機器人上下料系統(tǒng)組成。其中NL322H帶有定制的卡爪；VM903H裝有我公司設計的專用夾具，用于輪轂的安裝定位；桁架機器人上下料系統(tǒng)則由一臺桁架機械手、循環(huán)料道、工件翻轉(zhuǎn)裝置、機器人控制系統(tǒng)及外圍系統(tǒng)組成。 | |
|
汽車后輪轂 |
||
|
|
|
|
01、性能優(yōu)越的桁架機器人 X/Z軸快移速度可根據(jù)加工工件的重量及機械手的規(guī)格，快移速度有所不同，一般X軸可達80～210 m/min ，Z軸可達50～130m/min。 |
02、復合型手爪 氣動控制復合型手爪，可以進行90度翻轉(zhuǎn)，并帶緩沖功能，適用于不同機床的工件上下料。 |
|
|
|
|
|
03、循環(huán)料道 可放置多個工件進行循環(huán)，只需一個工人進行人工上下料，并帶擋料氣缸及檢測裝置。 |
04、抽檢滑臺 翻轉(zhuǎn)裝置一般位于兩臺車床之間，氣動控制，用于工件的180度轉(zhuǎn)位，以便進行掉頭車削。 |
|
|
汽車電機爪極 > 了解更多 |
||
|
|
|
|
01、性能優(yōu)越的桁架機器人 X/Z軸快移速度可根據(jù)加工工件的重量及機械手的規(guī)格，快移速度有所不同，一般X軸可達80～210 m/min ，Z軸可達50～130m/min。 |
02、機械雙工位手爪 機械式手抓采用回轉(zhuǎn)雙工位設計，可以進行90度翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)機床上下料及工件的搬運。 |
|
|
|
|
|
03、旋轉(zhuǎn)料倉 旋轉(zhuǎn)料倉可一次性可儲料60件，可滿足單條線45分鐘的加工。 |
04、抽檢 自動線配備人工抽檢工位，可設置抽檢頻次，機械手將將加工完成的零件放入抽檢工位。 |
|
本項目為發(fā)動機缸體加工，因加工精度及穩(wěn)定性要求高，客戶指定為交鑰匙項目：加工工藝方案，臥式加工中心HM634HP,夾具，刀具和桁架機械手全部由紐威設計提供。經(jīng)過大批量加工驗證，整線運行穩(wěn)定、可靠，完全滿足客戶使用要求。
|
汽車發(fā)動機缸體 > 了解更多 |
||
|
|
|
|
01、性能優(yōu)越的桁架機器人 X/Z軸快移速度可根據(jù)加工工件的重量及機械手的規(guī)格，快移速度有所不同，一般X軸可達80～210 m/min ，Z軸可達50～130m/min。 |
02、復合型手爪 氣動控制復合型手爪，可以進行90度翻轉(zhuǎn)，并帶緩沖功能，適用于不同機床的工件上下料。 |
|
|
|
|
|
|
03、循環(huán)料道 可放置多個工件進行循環(huán)，只需一個工人進行人工上下料，并帶擋料氣缸及檢測裝置。 |
04、抽檢滑臺 翻轉(zhuǎn)裝置一般位于兩臺車床之間，氣動控制，用于工件的180度轉(zhuǎn)位，以便進行掉頭車削。 |
|
該自動線由8臺設備，4臺關節(jié)機器人組成，采用先進的視覺識別技術，能智能識別多種工件,以及進行產(chǎn)品在線檢測，實現(xiàn)產(chǎn)品尺寸自動檢測，并自動選擇相應機床、夾具及程序進行加工，自動清洗產(chǎn)品，達到全過程柔性加工，能完成十多種箱蓋類零件從毛坯到成品的自動生產(chǎn)。
|
箱蓋類零件 |
|
|
|
|
01、性能優(yōu)越的關節(jié)機器人 在較小的空間里，快速完成工件的搬運。 |
02、工件智能識別 采用先進智能識別技術，智能識別多種加工工件。 |
|
|
|
|
|
03、多工位夾具 可適應多種工件的裝夾。 |
04、抽檢 自動線配備人工抽檢工位，可設置抽檢頻次，機械手將將加工完成的零件放入抽檢工位。 |
|
