產(chǎn)品詳情
射芯機(jī)是鑄造覆膜砂芯的高效設(shè)備，比樹脂砂做芯節(jié)省人工5倍，是通過(guò)專用砂斗采用壓縮空氣向模具內(nèi)腔噴射芯砂，芯砂受熱迅速固化成型，其特點(diǎn)：
1,下方向移動(dòng)，根據(jù)模具射孔位置的變化來(lái)調(diào)整。
2,方向外，其他方向均可設(shè)抽芯機(jī)械，使用各種復(fù)雜模具。
3,分型，單面或雙面射砂，模架180度翻轉(zhuǎn)倒空、排砂。
4,分型，機(jī)上模板可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，便于清除殘砂。
5,（型）工藝參數(shù)可根據(jù)需要隨意調(diào)整。
6,動(dòng)控溫自動(dòng)控時(shí)。
射芯機(jī)射砂方法生產(chǎn)的砂芯質(zhì)量好，過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，所以射芯機(jī)造芯工藝很久就得到應(yīng)用，具有生產(chǎn)周期短、質(zhì)量好、成本低、噪聲較低等優(yōu)點(diǎn)，所以應(yīng)用日益廣泛。小編為您講述射芯機(jī)制芯工藝中射砂的過(guò)程。
射砂過(guò)程很快，在小型射砂機(jī)上從射秒開始，壓縮空氣進(jìn)入射砂筒到芯盒填滿，僅需0.3—0.5s。在射砂簡(jiǎn)小氣壓達(dá)到點(diǎn)前后，已基本射完，芯盒已經(jīng)填滿。射砂過(guò)程大致可以分成以下3個(gè)階段。
1、射前期
快速進(jìn)氣閥訂開后，射砂筒內(nèi)氣壓上升的***初階段，型砂尚不能射出，到了氣壓提高到一定程度，型砂才能從射孔射出。射前期的時(shí)間很短，為0.008—0.011s，射砂7r始的。簡(jiǎn)內(nèi)氣壓約為50kPl。
2、自由射砂階段
砂粒由氣流推動(dòng)，由射孔射出填人芯盒。這一階段的特點(diǎn)是砂粒是以氣砂流形式穿過(guò)空間填入芯盒，自由射砂階段時(shí)間不長(zhǎng)，為0.3—0.5s，接近80％—90％的芯(型)砂在這一階段填入芯盒。
3、壓砂團(tuán)緊實(shí)階段
芯盒基本射滿后，自由射砂階段結(jié)束，但芯砂進(jìn)入芯盒的運(yùn)動(dòng)并未停止，在射砂頭內(nèi)氣壓與芯盒上部氣壓差的推動(dòng)下，芯砂繼續(xù)向芯盒填充，射孔中原來(lái)是稀疏的氣砂流，這時(shí)成為砂團(tuán)互相推壓的密集流。這一部分后推入的型砂稱做壓砂團(tuán)，它可使芯盒上部的型砂緊實(shí)度繼續(xù)提高。
