產(chǎn)品詳情
數(shù)據(jù)表的技術(shù)規(guī)范,SS 2710化學(xué)成分,SS 27110煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測(cè)、冷加工、噴丸或粗加工的機(jī)械性能。技術(shù)規(guī)范-EN ISO 4957 2001。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備,以滿足您不同的特殊要求。
技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù)表:SS14 2710
官方測(cè)試報(bào)告:由TUV-SGS-BV發(fā)布
材料類別:合金工具鋼
材料規(guī)格:SIS EN ISO 4957-2001
化學(xué)成分(重量%)
C(%):0.44~0.53
硅(%):0.70~1.10
錳(%):0.20~0.40
P(%)≤:0.030
S(%)≤:0.020
Cr(%):1.00~1.30
鉬(%):0.20~0.30
V(%):0.10~0.20
W(%):2.00~2.50
等于GB/T 5Cr W2Si
合金工具鋼的熱加工、熱處理實(shí)踐與硬度
熱加工溫度℃:1000~800
退火溫度℃:710~760
退火后硬度≤HBW:235
淬火溫度℃:880~920
冷卻介質(zhì):油/水
回火溫度℃:-
回火后硬度值/≥HRC:-
熔化過(guò)程
這種合金通常在電弧爐(EAF)或IFF+VD、LF+電渣重熔(ESR)中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量,應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測(cè)量工具,
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門(mén)、閥座。
醫(yī)療設(shè)備用餐具
切削工具
機(jī)械零件
氣動(dòng)錘工具
穿孔工具
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí),應(yīng)考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率,這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型,包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力,而且在重復(fù)工作過(guò)程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性,還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性,以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。