產品詳情
數(shù)據表,X37Cr-Mo V5-1 Chemical,X37Cr Mo V5-1來自煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波測試、冷加工、噴丸或粗車削加工的性能。技術規(guī)范-ISO 4957 1999。我們還擁有先進的精密加工設備,以滿足您不同的特殊要求。
技術數(shù)據表-ISO X37Cr Mo V5-1
官方測試報告:由TUV-SGS-BV發(fā)布
材料類別:熱加工合金工具鋼
材料規(guī)范:iso4957-1999
化學成分(重量%)
C(%):0.33~0.41
硅(%):0.80~1.20
Mn(%):0.20~0.50
P(%)≤:0.030
S(%)≤:0.020
Cr(%):4.80~5.50
鉬(%):1.10~1.50
V(%):0.30~0.50
冷作合金工具鋼的熱處理及硬度
退火后硬度≤HBW:229
淬火溫度℃±10℃:1020
冷卻介質:油
回火溫度℃±10℃:550
回火后硬度值/≥HRC:48
熔化過程
這種合金通常在電弧爐(EAF)或IFF+VD、LF+電渣重熔(ESR)中熔煉。為了獲得更高的質量,應采用真空精煉技術進行冶煉。
典型應用
合金工具鋼被廣泛用于生產刀具、冷/熱變形模具和測量工具,
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
醫(yī)療設備用餐具
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時,應考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時間的比率,這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質和工件轉移設施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型,包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應力,而且在重復工作過程中還承受著熱應力。熱作模具鋼不僅應具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性,還應具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上部淬透性,以保證整個截面具有一致的機械性能。
產品簡介和可用表格
圓棒(直徑):5.5mm至450mm
方形鋼筋/扁平鋼筋:3mm至800mm
長度:隨機長度、固定長度或根據客戶的特殊要求。
鋼帶:T0.20~3mm X W10~2000mm X卷材
熱軋厚/中板:T40-450mm X W100-1000mm X L1000-12000mm
鍛件:帶側面/圓盤/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸,基于OEM。