產(chǎn)品詳情
數(shù)據(jù)表技術(shù)規(guī)范,X21Cr鎳17級化學(xué)成分,X21CrNi17/Z17CN17機(jī)械性能來自煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測、冷加工、噴丸或粗車加工。技術(shù)規(guī)范-NF A35-590 1992。
技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù)表:X21Cr Ni17和Z17CN17
官方測試報告:由TUV-SGS-BV發(fā)布
材料類別:熱加工合金工具鋼
材料規(guī)格:NF A35-590 1992
化學(xué)成分(重量%)
C(%):0.17~0.25
Si(%):≤1.00
Mn(%):≤1.00
P(%)≤:0.030
S(%)≤:0.030
鉻(%):16.0~18.0
鉬(%):-
鎳(%):1.50~2.50
V(%):-
熱加工合金工具鋼技術(shù)條件
退火后硬度≤HBW:269
淬火溫度℃:1000
冷卻介質(zhì):油
回火溫度℃:550
回火后硬度值/≥HRC:39
合金工具鋼的熱加工與熱處理
熱加工溫度℃:1100~800
全退火溫度℃:850~880
淬火溫度℃:950~1020
冷卻介質(zhì):油
熔化過程
這種合金通常在電弧爐(EAF)或IFF+VD、LF+電渣重熔(ESR)中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量,應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具,
并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。
醫(yī)療設(shè)備用餐具
切削工具
機(jī)械零件
氣動錘工具
穿孔工具
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級時,應(yīng)考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時間的比率,這將因每個化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型,包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力,而且在重復(fù)工作過程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性,還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性,以保證整個截面具有一致的機(jī)械性能。
產(chǎn)品簡介和可用表格
圓鋼筋(直徑):5.5mm至600mm
方形鋼筋/扁平鋼筋:10mm至800mm
長度:隨機(jī)長度、固定長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
鋼帶:T0.50~3mm X W10~1000mm X卷材
熱軋厚/中板:T60-300mm X W100-1000mm X L1000 ~ 4000mm
鍛件:帶側(cè)面/圓盤/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸,基于OEM。