產(chǎn)品詳情
數(shù)據(jù)表的技術(shù)規(guī)范,ISO X38Cr Mov16化學成分,X38Cr Mo 16煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測、冷作、噴丸或粗車加工的機械性能。技術(shù)規(guī)范-ISO 4957 1999。我們還擁有先進的精密加工設(shè)備,以滿足您不同的特殊要求。
技術(shù)數(shù)據(jù)表:ISO X38Cr Mo16
官方測試報告:由TUV-SGS-BV發(fā)布
材料類別:冷作合金工具鋼
材料規(guī)范:iso4957-1999
化學成分(重量%)
C(%):0.35~0.45
Si(%):≤1.00
Mn(%):≤1.50
P(%)≤:0.030
S(%)≤:0.030
Cr(%):15.5~17.5
鉬(%):0.80~1.30
V(%):-
Ni(%):≤1.00
冷作合金工具鋼的熱處理及硬度
退火后硬度≤HBW:-
淬火溫度℃±10℃:-
冷卻介質(zhì):-
回火溫度℃±10℃:-
回火后硬度值/≥HRC:300HBW(硬化狀態(tài))
熔化過程
這種合金通常在電弧爐(EAF)或IFF+VD、LF+電渣重熔(ESR)中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量,應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具,
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
醫(yī)療設(shè)備用餐具
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時,應(yīng)考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時間的比率,這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型,包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應(yīng)力,而且在重復(fù)工作過程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性,還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性、上部淬透性,以保證整個截面具有一致的機械性能。