產(chǎn)品詳情
數(shù)據(jù)表技術(shù)規(guī)范、H25化學(xué)成分、H25煉鋼、電渣重熔、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波檢測、冷加工或粗車加工的機械性能。技術(shù)規(guī)范-ASTM A681-2004。我們還擁有先進的精密加工設(shè)備,以滿足您不同的特殊要求。
官方測試認(rèn)證:由TUV-SGS-BV頒發(fā)
技術(shù)規(guī)范/材料數(shù)據(jù)表:ASTM H25/T20825
材料類別:熱加工工具鋼
材料規(guī)格:ASTM A681-2004
化學(xué)成分(重量%)
C(%):0.22~0.32
硅(%):0.15~0.60
錳(%):0.15~0.40
P(%)≤:0.030
S(%)≤:0.030
Cr(%):3.75~4.50
鉬(%):-
W(%):14.0~16.0
V(%):0.40~0.60
熱處理實踐與硬度
熱加工溫度℃/啟動:1070~1180
熱加工溫度℃/結(jié)束:930
退火溫度℃:870~900
退火后硬度≤HBW:207~235
淬火溫度℃:1150~1260
冷卻介質(zhì):空氣/油
回火溫度℃:570~680
回火后硬度值/HRC:44~35
熔化過程
這種合金通常在電弧爐(EAF)或IFF+VD、LF+電渣重熔(ESR)中熔煉。
為了獲得更高的質(zhì)量,應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進行冶煉。
典型應(yīng)用
合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具,
并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。
切削工具
機械零件
氣動錘工具
穿孔工具
熱處理實踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達60~65HRC。熱處理工具鋼等級時,應(yīng)考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時間的比率,這將因每個化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。
特征和分類
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型,包括熱鍛模具、壓力機鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機械應(yīng)力,而且在重復(fù)工作過程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性,還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性,以保證整個截面具有一致的機械性能。
產(chǎn)品簡介
圓棒/線材(直徑):0.50mm至800mm
方形鋼筋/扁平鋼筋:3mm至800mm
長度:固定長度或隨機長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
熱軋厚/中板:T6-200mm X W1000-2500mm X L1000-12000mm
鍛件:帶側(cè)面/圓盤/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸,基于OEM。