產(chǎn)品詳情
X19NiCrMo4冷加工合金工具鋼
數(shù)據(jù)表，X19Ni-Cr Mo4化學(xué)，X19Ni Cr Mo4性能鋼熔煉（ESR精煉），初軋，熱鍛，熱軋，熱處理，矯直，100%超聲波探傷測(cè)試，冷加工或機(jī)械加工。所有這些材料都符合核能的軍事標(biāo)準(zhǔn)。100%超聲波試驗(yàn)ASTM E2375/SAE AMS 2154/SEP 1923/GB/T 4162/EN 10228-3。
材料數(shù)據(jù)表-DIN X19Ni Cr Mo4
材料類別-冷加工合金工具鋼
冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據(jù)工作條件，冷作模具應(yīng)具有高硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上），鉻是質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在5%以下的合金的關(guān)鍵元素。
材料規(guī)范EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
產(chǎn)品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，然后在必要時(shí)進(jìn)行電渣精煉（ESR）以達(dá)到特殊目的。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)
買方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
可用形狀
圓棒/扁棒/方棒/鍛件/空心棒
光亮-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑動(dòng)研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸
化學(xué)成分（重量%）
C（%）：0.16~0.22
硅（%）：0.10～0.40
Mn（%）：0.15～0.45
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
Cr（%）：1.10～1.40
鉬（%）：0.15~0.25
V（%）：-
鎳（%）:3.80~4.30
W（%）：0.30~0.50
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：620～660
退火后硬度≤HBW:255
淬火溫度/℃：780~810
冷卻介質(zhì)：油
普通回火溫度/℃：150~180
回火后硬度HRC | 100℃：62
回火后硬度HRC | 200℃：60
回火后硬度HRC | 300℃：58
回火后硬度HRC | 400℃：56
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施
數(shù)據(jù)表，X19Ni-Cr Mo4化學(xué)，X19Ni Cr Mo4性能鋼熔煉（ESR精煉），初軋，熱鍛，熱軋，熱處理，矯直，100%超聲波探傷測(cè)試，冷加工或機(jī)械加工。所有這些材料都符合核能的軍事標(biāo)準(zhǔn)。100%超聲波試驗(yàn)ASTM E2375/SAE AMS 2154/SEP 1923/GB/T 4162/EN 10228-3。
材料數(shù)據(jù)表-DIN X19Ni Cr Mo4
材料類別-冷加工合金工具鋼
冷作模具包括冷沖壓模具、拉絲模具、拉延模具、壓模、螺紋滾壓模具、冷鐓模具、冷擠壓模具。根據(jù)工作條件，冷作模具應(yīng)具有高硬度、強(qiáng)度、耐磨性、韌性、淬透性、淬火度等加工性能。這種合金工具鋼屬于高碳合金鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上），鉻是質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在5%以下的合金的關(guān)鍵元素。
材料規(guī)范EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）
產(chǎn)品說明
該合金通常通過EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，然后在必要時(shí)進(jìn)行電渣精煉（ESR）以達(dá)到特殊目的。
棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)
買方的要求。
棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無中心磨削）。
最終熱處理-熱處理/球化退火
可用形狀
圓棒/扁棒/方棒/鍛件/空心棒
光亮-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑動(dòng)研磨
鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸
化學(xué)成分（重量%）
C（%）：0.16~0.22
硅（%）：0.10～0.40
Mn（%）：0.15～0.45
P（%）≤：0.030
S（%）≤：0.030
Cr（%）：1.10～1.40
鉬（%）：0.15~0.25
V（%）：-
鎳（%）:3.80~4.30
W（%）：0.30~0.50
機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度
熱加工溫度/℃：1050～850
退火溫度/℃：620～660
退火后硬度≤HBW:255
淬火溫度/℃：780~810
冷卻介質(zhì)：油
普通回火溫度/℃：150~180
回火后硬度HRC | 100℃：62
回火后硬度HRC | 200℃：60
回火后硬度HRC | 300℃：58
回火后硬度HRC | 400℃：56
熱處理實(shí)踐
量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施
