產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品介紹：
垂直提升機(jī) 上料機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源 ，利用兩振動(dòng)電機(jī)的合成振幅 ，將物料沿螺旋輸送槽向上輸送。本輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修容易，物料定量送出，輸送量連續(xù)可調(diào)。可作為各行業(yè)中、小顆粒物料的垂直輸送之用。
二、垂直提升機(jī)基本結(jié)構(gòu)：
垂直提升機(jī) 上料機(jī)由底座，進(jìn)料盤，支撐管，中心管和焊接在中心管上的螺旋輸送槽組成，輸送槽通常為不銹鋼，碳鋼或其他特殊材料，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為特殊形式設(shè)計(jì)的共振系統(tǒng)，電機(jī)的偏心力無級(jí)可調(diào)（振動(dòng)頻率，振動(dòng)幅度，振動(dòng)角度）。電機(jī)安裝在頂部或底部的底座上，新型的底座形式和雙管設(shè)計(jì)，有效地提升了輸送高度和輸送產(chǎn)量，螺旋柱與振動(dòng)機(jī)頂部或底座部分以法蘭式永久連接，安全性更高，支撐部分為高彈性螺旋壓縮彈簧構(gòu)成，有效地緩解了振動(dòng)帶給機(jī)身的破壞力。
垂直振動(dòng)提升機(jī)使用范圍 廣泛應(yīng)用與食品，醫(yī)藥，化工，塑料，焊材等行業(yè)。
三、垂直振動(dòng)提升機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1、新型蜂窩式底座，安全性更高。
2、新增內(nèi)管支撐，有效地提升了輸送高度和輸送產(chǎn)量。
3、與前后端設(shè)備配套使用，使輸送過程實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。
4、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安全可靠，易于維護(hù)。
5、解決了普通螺旋提升機(jī)較高后機(jī)身不穩(wěn)定或輸送無法完成現(xiàn)象。
6、電機(jī)的偏心力無級(jí)可調(diào)，維護(hù)簡(jiǎn)單，檢修方便。
7、可根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝要求添加風(fēng)冷，水冷或篩分系統(tǒng)。
8、多種進(jìn)料方式（進(jìn)料盤，進(jìn)料溜槽和喂料板式等）。
9、設(shè)備可設(shè)計(jì)為上振式和下振式兩種結(jié)構(gòu)。
10、整機(jī)設(shè)計(jì)無死角，清理方便，滿足特殊行業(yè)要求。
11、可根據(jù)物料要求設(shè)計(jì)為全密封形式。
四、垂直提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 輸送量（t/h) | 輸送槽直徑(mm) | 輸送槽寬度(mm) | 輸送高度(m) | 振次(minˉ1） | 雙振幅(mm) | 電機(jī)功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 重量(kg) |
| DZC300 | ~1.0 | 300 | 77 | ≤2.0 | 960 | 6-7 | 2×0.4 | 680×680×2750 | 680 |
| DZC500 | ~2.0 | 500 | 140 | ≤3.0 | 6-8 | 2×0.75 | 1080×1080×4020 | 1010 | |
| DZC550 | ~3.0 | 550 | 152 | ≤3.5 | 6-8 | 2×1.5 | 1100×1100×4530 | 1190 | |
| DZC600 | ~3.0 | 600 | 163 | ≤4.0 | 6-7 | 2×1.5 | 1100×1100×5150 | 1320 | |
| DZC800 | ~4.0 | 800 | 224 | ≤4.5 | 6-8 | 2×2.2 | 1300×1300×5650 | 1590 | |
| DZC850 | ~4.0 | 850 | 224 | ≤5.0 | 6-9 | 2×2.2 | 1400×1400×6150 | 1750 | |
| DZC900 | ~3.5 | 900 | 185 | ≤6.0 | 6-9 | 2×3.0 | 1600×1600×7180 | 2100 |
垂直振動(dòng)提升機(jī)的外形尺寸設(shè)計(jì)取決于被輸送物料的輸送量，產(chǎn)品屬性，與工藝相關(guān)的溫度要求，輸送高度的要求和空間的限制以及運(yùn)行條件等，進(jìn)料和出料的設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件有進(jìn)料盤，進(jìn)料溜槽和喂料板等方式。
螺旋提升機(jī)、垂直提升機(jī)的外形尺寸設(shè)計(jì)取決于被輸送物料的輸送量，產(chǎn)品屬性，與工藝相關(guān)的溫度要求，輸送高度的要求和空間的限制以及運(yùn)行條件等，進(jìn)料和出料的方式通常根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)計(jì)。
