產(chǎn)品詳情
B18-SUPRALLOY 超級(jí)磷青銅的性能特點(diǎn)
B18-SUPRALLOY 超級(jí)磷青銅具有一系列出色的性能特點(diǎn)。首先，它擁有很高的強(qiáng)度，這使得其在承受較大壓力和負(fù)載時(shí)表現(xiàn)出色5。同時(shí)，它具備良好的抗應(yīng)力松弛性能，能夠在長(zhǎng)時(shí)間使用中保持穩(wěn)定的性能1。此外，該材料還具有良好的成形性，便于加工成各種復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)3。 在彈性方面，B18-SUPRALLOY 超級(jí)磷青銅表現(xiàn)優(yōu)異，能夠滿足連接器彈簧等對(duì)彈性要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景10。而且，它的疲勞強(qiáng)度較高，能夠在反復(fù)受力的情況下保持較好的性能6。其折彎表現(xiàn)也極為優(yōu)秀，具有良好的折彎加工性6。
B18-SUPRALLOY 超級(jí)磷青銅的應(yīng)用領(lǐng)域
B18-SUPRALLOY 超級(jí)磷青銅的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。在連接器領(lǐng)域，它是連接器彈簧市場(chǎng)的理想選擇，尤其適用于彈簧連接器、魚眼端子連接器和其他用于信號(hào)傳輸?shù)挠|點(diǎn)中，因?yàn)槠淞己玫膹?qiáng)度、成形性和抗熱應(yīng)力松弛能力能夠滿足連接器的性能要求7、10。 在電子電氣行業(yè)，B18-SUPRALLOY 超級(jí)磷青銅常用于制造電子連接器、電氣開關(guān)和接插件等關(guān)鍵零部件，其高導(dǎo)電性和彈性確保了這些部件在高頻率操作中的可靠性和耐用性，保證了電氣設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行9。 在機(jī)械制造領(lǐng)域，它可用于生產(chǎn)機(jī)械零件，如齒輪、軸承、滑塊等
表1 C5210（HP）的化學(xué)成分（%）
| Cu | Sn | P | Fe | Pb | Cu+Sn+P | |
| 標(biāo)準(zhǔn)成分 | 剩余 | 8 | 0.15 | ≦ 0.10 | ≦ 0.05 | ≧ 99.7 |
| 物理性質(zhì)（常溫參考值） | ||
| 電導(dǎo)率 | 7.5 MS/m | 13 %IACS |
| 熱導(dǎo)率 | 62 W/(mK) | 36 Bturft/(ft2-h-F) |
| 電阻系數(shù) | 0.710-3/K | 0.410-3/F |
| 熱膨脹系數(shù)* | 18.210-6/K | 10.110-6/F |
| 密度 | 8.80 g/cm3 | 0.318 lb/in3 |
| 彈性模量 | 110 GPa | 16,000 ksi |
| 比熱 | 0.377 J/(g-K) | 0.090 Btu/(lb-F) |
| 泊松比 | 0.34 | 0.34 |
| 機(jī)械性能（括號(hào)內(nèi)的數(shù)值僅供參考） | |||||
| Temper |
抗拉強(qiáng)度 Rm MPa ksi |
屈服強(qiáng)度 Rpo2 MPa ksi |
伸長(zhǎng)率 A? % |
硬度HV | |
| R370 | 370-450 | 54-65 | ≤300 ≤44 | ≥50 | (90-120) |
| R450 | 450-550 | 65-80 | ≥370 ≥54 | ≥20 | (135-175) |
| R540 | 540-630 | 78-91 | ≥470 ≥68 | ≥13 | (170-200) |
| R600 | 600-690 | 87-100 | ≥540 ≥78 | ≥5 | (190-220) |
| R660 | 660-750 | 96-109 | ≥620 ≥90 | ≥3 | (210-240) |
| R740 | ≥740 | ≥107 | ≥700 ≥102 | (≥230) | |
| Annealed* | 385-450 | 56-65 | ≥160 ≥23 | ≥60 | |
| H01* | 435-515 | 63-75 | ≥240 ≥35 | ≥40 | |
| H02* | 475-580 | 69-84 | ≥350 ≥51 | ≥25 | |
| H03* | 550-635 | 80-92 | ≥485 ≥70 | ≥18 | |
| H04* | 585-690 | 85-100 | ≥540 ≥78 | ≥12 | |
| H06* | 670-770 | 97-112 | ≥635 ≥92 | ≥10 | |
| H08* | 725-820 | 105-119 | ≥690 ≥100 | ≥3 | |
| H10* | 760-840 | 110-122 | ≥725 ≥105 | ≥2 | |
