產(chǎn)品詳情
為后續(xù)工序創(chuàng)造了干凈的金屬表面。本工藝所選擇的脫脂液使用方便、除油速度快、對金屬無腐蝕同時緩蝕性好?;瘜W(xué)拋光劑的作用是借助拋光液中的雙氧水所具有的很強氧化性,取代有污染性的氮氧化物硝酸,只保留了磷酸,雙氧水可使不銹鋼表面難溶于酸洗液的氧化物膜結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,進(jìn)而使酸洗未除去的氧化物得以去除,從而使不銹鋼表面獲得了較好的銀白色鏡面光亮度。酸洗液的作用是去除不銹鋼表面的氧化皮,本工藝所采用的酸洗工藝有利于去除較厚的氧化膜,且比較。
涂塑鋼管的選購技巧——通常施工中除了采用阻燃型塑料管暗敷保護(hù)電線外,也可用涂塑鋼管。如有的住宅樓電源線采用阻燃塑料管保護(hù),而電話、有線電視采用涂塑鋼管(可起屏蔽作用)。電話和有線電視傳輸線的鍍鋅保護(hù)管不必設(shè)置跨接線,因絲口連接或套筒連接的鍍鋅管已能達(dá)到屏蔽要求。常見的金屬管為鍍鋅鋼管,耐熱耐壓防火。鍍鋅穿線管只適用于層建筑,雖然成本較,但它不易彎曲變形。選購鍍鋅穿線管時,要注意管子不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)應(yīng)無毛刺,鋼管外徑及壁厚應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),若鋼管絞絲時出現(xiàn)爛牙或鋼管出現(xiàn)脆斷現(xiàn)象時,表明鋼管質(zhì)量不符合要求。
從2001年初,該廠所能生產(chǎn)的不銹鋼帶鋼寬度已增至1430mm寬,這是目前世界上采用該技術(shù)所能生產(chǎn)的寬帶鋼特爾尼廠:特爾尼實驗廠由于其靈活性一直被作為研究與開發(fā)工作的先行者。自1999年以來,該廠的研發(fā)已轉(zhuǎn)向生產(chǎn)不同種類的炭鋼和電工鋼,而且在其帶鋼連鑄設(shè)備后也安裝了在線軋制機架,該機架允許對EUOSTIP技術(shù)的各種工藝參數(shù)和潛力進(jìn)行調(diào)查研究。在線軋制機架的壓下量可高達(dá)46%,從而證明EUOSTIP技術(shù)有能力生產(chǎn)小于1mm厚的超薄熱帶鋼,以替代冷軋產(chǎn)品。
內(nèi)蒙古通遼鋼管噴塑廠
對于PEXa是11度,環(huán)應(yīng)力2.5MPa情況下通過876小時試驗管材無滲漏無破裂。這就是說PET在耐溫耐壓上不是突出的,但PET能滿足地面輻射供暖對耐溫耐壓的其本要求,擁有良好的質(zhì)量穩(wěn)定性和抗沖擊性,也就是可靠性。在價格上與PEXb相當(dāng),可謂適中,較之XPAP和PB便宜的多,由于其方便的維修性能又降低了維修費用??傊甈ET既能滿足地暖的基本要求,又比XPAP便宜、容易彎曲;較之PP除容易彎曲外又具有優(yōu)越的耐低溫性能,排除了用PP致命的冷脆性。
孔洞體積為:V=VL[avL(tL—ts)+£vs—avs(ts—tF)/2]V——縮孔容積;V?!ぴ趖時包圍的液態(tài)金屬體積近似等于型腔內(nèi)的液態(tài)金屬體積;aVL——金屬的液體收縮系數(shù);£——金屬液的凝固體收縮系數(shù);avs——金屬的固態(tài)體收縮系數(shù);t.——金屬液的平均溫度ts——凝固溫度t——凝固后某一溫度鑄件中產(chǎn)生縮孔的基本原因,是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮值大于固態(tài)收縮值,產(chǎn)生縮孔的基本條件是鑄件由表及里逐層凝固,在后凝固位置形成縮孔。
公司主要產(chǎn)品有3PE防腐鋼管、涂塑鋼管、襯塑鋼管、滾塑鋼管,廣泛應(yīng)用于給排水、消防噴淋、空調(diào)循環(huán)水、去離子純凈水、電光纜護(hù)套等領(lǐng)域。產(chǎn)品涉及速公路、隧道、民用、建筑、工業(yè)、化工、電力、石油、醫(yī)藥、海洋、天然氣、船舶、農(nóng)業(yè)、煤礦等行業(yè)。該類產(chǎn)品具有耐腐蝕、耐低溫、不滲漏、環(huán)保節(jié)能、成本低、壽命長等優(yōu)良特性;環(huán)保節(jié)能無污染,并可回收再利用,符合建設(shè)節(jié)約型社會和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求,是鍍鋅管、水泥管和鑄鐵管的替代產(chǎn)品。
早就對部分材料的管材管件制定的一系列的標(biāo)準(zhǔn),如:GB/T5836.1—1992《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》,GB/T5836.2—1992《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》,GB/T12.1—1996《給水用硬聚氯乙烯管材》,GB/T12.2—1988《給水用硬聚氯乙烯管件》,GB/T18742.2—22《冷熱水用聚丙稀管道系統(tǒng)管材》,GB/T18742.3—22《冷熱水用聚丙稀管道系統(tǒng)管件》等。
公司在業(yè)內(nèi)取得了壓力管道元件制作許可證,先后通過了ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證,ISO14001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證,OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。公司產(chǎn)品經(jīng)、省、市三級質(zhì)量技術(shù)部門抽檢和檢驗,其化學(xué)成分、力學(xué)性能等各項指標(biāo)全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);
我公司一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅持以客戶的需求和滿意為核心,以誠信為宗旨,竭誠為廣大新老客戶創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,提供完善的服務(wù)。
含碳量越高,晶間蝕傾向性越大。此外,在焊接件的熱影響區(qū)也會出現(xiàn)晶間腐蝕。這是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周圍基體產(chǎn)生貧鉻區(qū),從而形成腐蝕原電池而造成的。這種晶間腐蝕現(xiàn)象在前面提到的鐵素體不銹鋼中也是存在的。工程上常采用以下幾種方法防止晶間腐蝕:降低鋼中的碳量,使鋼中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度,即從根本上解決了鉻的碳化物(Cr23C6)在晶界上析出的問題。通常鋼中合碳量降至.3%以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。