產(chǎn)品詳情
四川雅安噴漆廠廠序3焊接式(承插氬弧焊接式)：安裝范圍DN15-1，安裝時(shí)把管子插入管件內(nèi)，用氬弧焊機(jī)焊接融化管件上原來(lái)預(yù)留的延伸坡邊，不需要其他的焊料，屬于本體焊接，施工簡(jiǎn)單。(對(duì)接氬弧焊接式)安裝范圍DN125-2，安裝時(shí)把管子和管件的端口對(duì)齊，用氬弧焊機(jī)焊接，但需要用不銹鋼焊條做為焊料。施工有一定的難度。、暗埋管應(yīng)盡量滿(mǎn)足與建筑物同壽命的要求，水管優(yōu)先應(yīng)選用無(wú)接頭連接的方式。所說(shuō)不銹鋼管使用壽命可達(dá)7-1年，指的是不含其它橡膠圈等材質(zhì)的純不銹鋼管。聊城市眾順?shù)摬挠邢薰究砂纯蛻?hù)需要的各種顏色加工，靜電噴涂、氟碳噴涂、噴砂、拋丸表面處理，適用于鑄件、大型結(jié)構(gòu)件中，我公司生產(chǎn)線由前處理系統(tǒng)、噴粉中心、粉末烘干固化爐組成； 前處理全部采用德國(guó)漢高 Henkel 處理劑（鋅系磷化），可以處理冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板等材料。工藝先進(jìn)，環(huán)境友好；噴粉中心采用水平的德國(guó)瓦格納爾 Wagner 粉末靜電噴涂機(jī)，可以獲得更高質(zhì)量的涂層；粉末固化爐采用油加熱溫控系統(tǒng)，可以控制爐溫和保溫時(shí)間；其中7米固化爐可以加工超長(zhǎng)的特殊工件；整個(gè)噴涂生產(chǎn)線工藝布局合理，物流通暢，科技先進(jìn)，確保達(dá)到每個(gè)客戶(hù)的要求。產(chǎn)品表面美觀，牢固，耐用。由于H型鋼的復(fù)雜形狀和各種規(guī)格是在熱軋過(guò)程中成型的，必須設(shè)計(jì)出不同于鋼板TMCP技術(shù)的專(zhuān)用于H型鋼軋制的TMCP技術(shù)。TMCP技術(shù)在H型鋼的創(chuàng)新H型鋼軋制特點(diǎn)和奧氏體再結(jié)晶行為。在H型鋼軋制工藝中，為了保證孔型軋制和軋制過(guò)程中的成型性，材料被加熱到1250℃或更高的溫度，高于板材軋制的加熱溫度。在這一高溫下，奧氏體晶粒會(huì)快速長(zhǎng)大。而且，在H型鋼熱軋工藝中，每個(gè)道次的壓下量和總壓縮比均小于鋼板軋制。
四川雅安噴漆廠廠為滿(mǎn)足市場(chǎng)需要與用戶(hù)要求，現(xiàn)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合頂管產(chǎn)品的特點(diǎn)，制定該產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為組織生產(chǎn)與質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。玻璃鋼夾砂頂管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)附后。質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1原材料必須按規(guī)定要求選擇優(yōu)質(zhì)原材料，特別是原材料的工藝性，這在頂管制作中格外重要。2嚴(yán)格執(zhí)行工藝每層間斷夾砂后及時(shí)將純玻璃鋼處用玻璃纖維織物補(bǔ)平，與砂層形成良好的連接狀態(tài)，以保證端面軸向壓力的傳遞和延伸，使管盡可能整體受力不致?lián)p壞；否則，如夾砂數(shù)次后再補(bǔ)純玻璃鋼，純玻璃鋼和砂層間勢(shì)必出現(xiàn)界面，形成擠壓和剪切，導(dǎo)致管材于純玻璃鋼和加砂層交界處損壞。
噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來(lái)上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。該技術(shù)與普通噴漆表面處理相比，優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在工藝先進(jìn)、節(jié)能、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此，常常被應(yīng)用于輕工、家用裝修領(lǐng)域。其工作原理在于將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備充電，在電場(chǎng)的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的終保護(hù)涂層；牢牢附著在工件表面。
初煉爐嚴(yán)格控制終點(diǎn)碳含量，降低鋼水氧勢(shì)；實(shí)現(xiàn)初煉爐無(wú)渣出鋼，防止氧化渣對(duì)鋼水的污染，減輕精煉脫氧的負(fù)擔(dān)。LF精煉工藝。出鋼過(guò)程隨鋼流采用硅鐵和鋁脫氧，添加合成渣預(yù)精煉，入LF后及時(shí)喂鋁線預(yù)脫氧，向渣面加硅鐵粉，碳化硅，電石，鋁粒等進(jìn)行擴(kuò)散脫氧，減性爐渣精煉，控制爐渣成分，渣量，白渣保持時(shí)間等。VD真空處理。確保深真空（=1P處理時(shí)間在15min以上,控制吹氬流量,在熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件下,實(shí)現(xiàn)鋼中氧含量進(jìn)一步降低.4.H真空處理。
噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面
1.1噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本要求：噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應(yīng)符合圖紙要求，符合相應(yīng)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。
1.2噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法：噴塑產(chǎn)品送檢后用相應(yīng)半成品試裝一臺(tái)，驗(yàn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正確，并且要求噴塑產(chǎn)品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜：露出噴塑產(chǎn)品外的器件位置、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產(chǎn)品孔邊沿甚至露不出噴塑產(chǎn)品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；噴塑產(chǎn)品內(nèi)的鉚套不允許松動(dòng)甚至脫落。試裝合格，可繼續(xù)下道工序檢驗(yàn)。試裝一臺(tái)不合格，應(yīng)再試裝第二臺(tái)產(chǎn)品，如出現(xiàn)同樣問(wèn)題，按批量不合格處理。安全目標(biāo)確保安全文明生產(chǎn)牌，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工示范工地。杜絕因工死亡及重大死亡事故，杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕重大效能事故，年重傷率控制在.4‰以?xún)?nèi)負(fù)傷率控制在3‰以?xún)?nèi)。、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)建立安全施工管理體系，項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全長(zhǎng)一名，各班組設(shè)兼職安全員一名。、落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)“施工必須安全”，“安全，預(yù)防為主”的方針，將安全管理目標(biāo)層層分解到人，逐級(jí)簽訂安全目標(biāo)包保責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育，使每個(gè)人都牢記本崗位的安全要求，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
四川雅安噴漆廠廠為滿(mǎn)足市場(chǎng)需要與用戶(hù)要求，現(xiàn)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合頂管產(chǎn)品的特點(diǎn)，制定該產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為組織生產(chǎn)與質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。玻璃鋼夾砂頂管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)附后。質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1原材料必須按規(guī)定要求選擇優(yōu)質(zhì)原材料，特別是原材料的工藝性，這在頂管制作中格外重要。2嚴(yán)格執(zhí)行工藝每層間斷夾砂后及時(shí)將純玻璃鋼處用玻璃纖維織物補(bǔ)平，與砂層形成良好的連接狀態(tài)，以保證端面軸向壓力的傳遞和延伸，使管盡可能整體受力不致?lián)p壞；否則，如夾砂數(shù)次后再補(bǔ)純玻璃鋼，純玻璃鋼和砂層間勢(shì)必出現(xiàn)界面，形成擠壓和剪切，導(dǎo)致管材于純玻璃鋼和加砂層交界處損壞。
噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來(lái)上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。該技術(shù)與普通噴漆表面處理相比，優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在工藝先進(jìn)、節(jié)能、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此，常常被應(yīng)用于輕工、家用裝修領(lǐng)域。其工作原理在于將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備充電，在電場(chǎng)的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的終保護(hù)涂層；牢牢附著在工件表面。
初煉爐嚴(yán)格控制終點(diǎn)碳含量，降低鋼水氧勢(shì)；實(shí)現(xiàn)初煉爐無(wú)渣出鋼，防止氧化渣對(duì)鋼水的污染，減輕精煉脫氧的負(fù)擔(dān)。LF精煉工藝。出鋼過(guò)程隨鋼流采用硅鐵和鋁脫氧，添加合成渣預(yù)精煉，入LF后及時(shí)喂鋁線預(yù)脫氧，向渣面加硅鐵粉，碳化硅，電石，鋁粒等進(jìn)行擴(kuò)散脫氧，減性爐渣精煉，控制爐渣成分，渣量，白渣保持時(shí)間等。VD真空處理。確保深真空（=1P處理時(shí)間在15min以上,控制吹氬流量,在熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件下,實(shí)現(xiàn)鋼中氧含量進(jìn)一步降低.4.H真空處理。
噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面
1.1噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本要求：噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應(yīng)符合圖紙要求，符合相應(yīng)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。
1.2噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法：噴塑產(chǎn)品送檢后用相應(yīng)半成品試裝一臺(tái)，驗(yàn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正確，并且要求噴塑產(chǎn)品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜：露出噴塑產(chǎn)品外的器件位置、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產(chǎn)品孔邊沿甚至露不出噴塑產(chǎn)品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；噴塑產(chǎn)品內(nèi)的鉚套不允許松動(dòng)甚至脫落。試裝合格，可繼續(xù)下道工序檢驗(yàn)。試裝一臺(tái)不合格，應(yīng)再試裝第二臺(tái)產(chǎn)品，如出現(xiàn)同樣問(wèn)題，按批量不合格處理。安全目標(biāo)確保安全文明生產(chǎn)牌，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工示范工地。杜絕因工死亡及重大死亡事故，杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕重大效能事故，年重傷率控制在.4‰以?xún)?nèi)負(fù)傷率控制在3‰以?xún)?nèi)。、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)建立安全施工管理體系，項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全長(zhǎng)一名，各班組設(shè)兼職安全員一名。、落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)“施工必須安全”，“安全，預(yù)防為主”的方針，將安全管理目標(biāo)層層分解到人，逐級(jí)簽訂安全目標(biāo)包保責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育，使每個(gè)人都牢記本崗位的安全要求，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
