產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式：賈經(jīng)理 18763588032
山東酉雞鋼鐵有限公司常年銷售國(guó)內(nèi)各大鋼廠生產(chǎn)各種材質(zhì)的多個(gè)規(guī)格鋼管，已形成常年庫(kù)存周轉(zhuǎn)量30000噸以上，800余種規(guī)格。年銷量售額過億元。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。另外我公司還與天津、寶鋼、冶鋼、成都太鋼不銹等全國(guó)各大鋼廠建立了良好合作關(guān)系，成為了多個(gè)鋼廠的銷售代表商，主營(yíng)各大鋼廠生產(chǎn)的高壓鍋爐管、化肥專用管、石油裂化管、合金管、哈氏合金管. 不銹鋼管、石油光套管等 。
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
寶鋼，天津：外徑19-325mm 壁厚2-12mm
冶鋼，成鋼：外徑127-508mm 壁厚12-80mm
本公司生產(chǎn)現(xiàn)貨：外徑8-159mm 壁厚2-30mm
主要生產(chǎn)材質(zhì)：a3鋼、20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、20Cr、30Cr、27simn、q345a、q345b、q345c、q345d、q345e、35Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV等。
公司擁有數(shù)控機(jī)床、渦流探傷、超聲波探傷、水壓試驗(yàn)等國(guó)內(nèi)一流高端檢測(cè)設(shè)備和現(xiàn)代化的生產(chǎn)流水線，有力地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
公司以先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、寬幅的產(chǎn)品組矩、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得中外鋼管行業(yè)的好評(píng)。
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★3*1
★5*1*2
★8*1*2
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★12*1*2*3
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★16*1*2*2*3*4*5*6
★18*1*2*2*3*4*5*6
★20*1*2*2*3*4*5*6*8
★22*1*2*2*3*4*5*6*8
★25*1*2*2*3*4*5*6*8
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★50*3*5*6*8*10*12*14*15
★57*3*5*6*8*10*12*14*15
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★95*6*8*10*12*14*16*18*20*25
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★152*6*8*10*12*14*16*18*20*22*25*28*30
★159*6*8*10*12*14*16*18*20*22*25*28*30*35
★168*6*8*10*12*14*16*18*20*22*25*28*30*35*40
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★203*6*8*10*12*14*16*18*20*22*25*28*30*35*38*40*45*50*55*60
★219*6*8*10*12*14*16*18*20*22*25*28*30*35*38*40*45*50*55*60
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★★★中國(guó)國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及用途知識(shí)★★★
1、GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）：主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2、GB/T8163-1999（輸送流體用無(wú)縫鋼管）：主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
3、GB3087-1999（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）：主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
4、GB5310-1995（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）：主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5、GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）：主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
6、大口徑高壓合金管銷售主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
7、GB9948-1988（石油裂化用無(wú)縫鋼管）：主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
8、GB18248-2000（氣瓶用無(wú)縫鋼管）：主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
9、GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管）：主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其代表材質(zhì)為20、45、27SiMn等。 10、GB3093-1986（柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管）：主要用于柴油機(jī)系統(tǒng)高壓油管。其鋼管一般為冷拔管，其代表材質(zhì)為20A。
11、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管）：主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳?jí)涸O(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等。
14、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管）：主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質(zhì)為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 聯(lián)系方式：賈經(jīng)理 18763588032
15、GB/T14975-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管）：主要用于一般結(jié)構(gòu)（賓館、飯店裝飾）和化工企業(yè)機(jī)械結(jié)構(gòu)用的耐大氣、酸腐蝕并具有一定強(qiáng)度的鋼管。其代表材質(zhì)為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
16、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管）：主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
17、YB/T5035-1993（汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管）：主要用于制作汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫鋼管。其代表材質(zhì)為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
18、API SPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范），是美國(guó)石油學(xué)會(huì)（American Petreleum Instiute, 簡(jiǎn)稱'API'）編制并發(fā)布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸進(jìn)鉆井內(nèi)，作為井壁襯的管子，其管子之間通過接箍連接。主要材質(zhì)為J55、N80、P110等鋼級(jí)，以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級(jí)。其低鋼級(jí)（J55、N80）可為焊接鋼管。
19、油管：由地表面插入套管內(nèi)直至油層的管子，其管子之間通過接箍或整體連接。其作用于是抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、 美國(guó)石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布的，在世界各地通用。
20、管線管:是把軸出地面的油、氣或水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。管線管包括無(wú)縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X56、X65、X70等鋼級(jí)。
▲▲▲▲▲▲▲國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管規(guī)格名稱▲▲▲▲▲▲
▲無(wú)縫鋼管規(guī)10-820厚度2mm-50mm、包括（厚壁無(wú)縫鋼管、大口徑無(wú)縫鋼管廠）
▲直縫鋼管規(guī)格219-1220厚度1.8mm-50mm、包括（焊接鋼管、直縫焊管）
▲螺旋鋼管規(guī)格219-3220壁厚6mm-25mm、包括（螺旋管、大口徑螺旋管）
▲熱擴(kuò)鋼管規(guī)格245-720壁厚7mm-14mm、包括（熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管、熱擴(kuò)大口徑厚壁無(wú)縫鋼管）
▲普通焊管規(guī)格57-219厚度3.5mm-7mm、
▲熱軋無(wú)縫化鋼管57-630厚度3.5mm-14mm、包括（熱軋無(wú)縫鋼管、熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管）
▲大口徑厚壁無(wú)縫鋼管232-1020壁厚25-150、包括（16Mn無(wú)縫鋼管、低合金管、厚壁無(wú)縫鋼管）聯(lián)系方式：賈經(jīng)理 18763588032
★★★★★★鋼材理算公式★★★★★★
★方 管：（長(zhǎng)+寬）×厚×2×0.00785
★冷 板：（長(zhǎng)×寬）×厚×0.00785
★熱 板：（長(zhǎng)×寬）×厚×0.00785
★焊 管：（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466
★扁 鋼：（長(zhǎng)×寬）×0.00785
★元 鋼：（直徑×直徑）×0.00617
★方 鋼：（長(zhǎng)×寬）×0.00785
★鍍鋅管：（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466×1.06
★中厚板：（長(zhǎng)×寬）×厚×0.00785
★鍍鋅板：（長(zhǎng)×寬）×厚×0.00785×1.06
★無(wú)縫管：（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466
◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆無(wú)縫鋼管元素組成 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆
◆1、 碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖 合金結(jié)構(gòu)鋼
擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。
◆2、 硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。
◆3、 錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
◆4、 磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
◆6、 鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
◆7、 鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
◆8、 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
◆9、 鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。
◆10、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
◆11、鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。
◆12、鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
◆13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。
◆14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。
◆15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
◆16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。
◆17、氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。
◆18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象“土”，所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。
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山東酉雞鋼鐵有限公司常年銷售國(guó)內(nèi)各大鋼廠生產(chǎn)各種材質(zhì)的多個(gè)規(guī)格鋼管，已形成常年庫(kù)存周轉(zhuǎn)量30000噸以上，800余種規(guī)格。年銷量售額過億元。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。另外我公司還與天津、寶鋼、冶鋼、成都太鋼不銹等全國(guó)各大鋼廠建立了良好合作關(guān)系，成為了多個(gè)鋼廠的銷售代表商，主營(yíng)各大鋼廠生產(chǎn)的高壓鍋爐管、化肥專用管、石油裂化管、合金管、哈氏合金管. 不銹鋼管、石油光套管等 。
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
寶鋼，天津：外徑19-325mm 壁厚2-12mm
冶鋼，成鋼：外徑127-508mm 壁厚12-80mm
本公司生產(chǎn)現(xiàn)貨：外徑8-159mm 壁厚2-30mm
主要生產(chǎn)材質(zhì)：a3鋼、20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、20Cr、30Cr、27simn、q345a、q345b、q345c、q345d、q345e、35Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV等。
公司擁有數(shù)控機(jī)床、渦流探傷、超聲波探傷、水壓試驗(yàn)等國(guó)內(nèi)一流高端檢測(cè)設(shè)備和現(xiàn)代化的生產(chǎn)流水線，有力地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
公司以先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、寬幅的產(chǎn)品組矩、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得中外鋼管行業(yè)的好評(píng)。
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★★★中國(guó)國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及用途知識(shí)★★★
1、GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）：主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2、GB/T8163-1999（輸送流體用無(wú)縫鋼管）：主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。
3、GB3087-1999（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）：主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
4、GB5310-1995（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）：主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5、GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）：主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
6、大口徑高壓合金管銷售主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
7、GB9948-1988（石油裂化用無(wú)縫鋼管）：主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
8、GB18248-2000（氣瓶用無(wú)縫鋼管）：主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
9、GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管）：主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其代表材質(zhì)為20、45、27SiMn等。 10、GB3093-1986（柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管）：主要用于柴油機(jī)系統(tǒng)高壓油管。其鋼管一般為冷拔管，其代表材質(zhì)為20A。
11、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管）：主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳?jí)涸O(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等。
12、GB/T3094-1986（冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管）：主要用于制作各種結(jié)構(gòu)件和零件，其材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。
14、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管）：主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質(zhì)為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。 聯(lián)系方式：賈經(jīng)理 18763588032
15、GB/T14975-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管）：主要用于一般結(jié)構(gòu)（賓館、飯店裝飾）和化工企業(yè)機(jī)械結(jié)構(gòu)用的耐大氣、酸腐蝕并具有一定強(qiáng)度的鋼管。其代表材質(zhì)為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
16、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管）：主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
17、YB/T5035-1993（汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管）：主要用于制作汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫鋼管。其代表材質(zhì)為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
18、API SPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范），是美國(guó)石油學(xué)會(huì)（American Petreleum Instiute, 簡(jiǎn)稱'API'）編制并發(fā)布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸進(jìn)鉆井內(nèi)，作為井壁襯的管子，其管子之間通過接箍連接。主要材質(zhì)為J55、N80、P110等鋼級(jí)，以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級(jí)。其低鋼級(jí)（J55、N80）可為焊接鋼管。
19、油管：由地表面插入套管內(nèi)直至油層的管子，其管子之間通過接箍或整體連接。其作用于是抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、 美國(guó)石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布的，在世界各地通用。
20、管線管:是把軸出地面的油、氣或水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。管線管包括無(wú)縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X56、X65、X70等鋼級(jí)。
▲▲▲▲▲▲▲國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管規(guī)格名稱▲▲▲▲▲▲
▲無(wú)縫鋼管規(guī)10-820厚度2mm-50mm、包括（厚壁無(wú)縫鋼管、大口徑無(wú)縫鋼管廠）
▲直縫鋼管規(guī)格219-1220厚度1.8mm-50mm、包括（焊接鋼管、直縫焊管）
▲螺旋鋼管規(guī)格219-3220壁厚6mm-25mm、包括（螺旋管、大口徑螺旋管）
▲熱擴(kuò)鋼管規(guī)格245-720壁厚7mm-14mm、包括（熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管、熱擴(kuò)大口徑厚壁無(wú)縫鋼管）
▲普通焊管規(guī)格57-219厚度3.5mm-7mm、
▲熱軋無(wú)縫化鋼管57-630厚度3.5mm-14mm、包括（熱軋無(wú)縫鋼管、熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管）
▲大口徑厚壁無(wú)縫鋼管232-1020壁厚25-150、包括（16Mn無(wú)縫鋼管、低合金管、厚壁無(wú)縫鋼管）聯(lián)系方式：賈經(jīng)理 18763588032
★★★★★★鋼材理算公式★★★★★★
★方 管：（長(zhǎng)+寬）×厚×2×0.00785
★冷 板：（長(zhǎng)×寬）×厚×0.00785
★熱 板：（長(zhǎng)×寬）×厚×0.00785
★焊 管：（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466
★扁 鋼：（長(zhǎng)×寬）×0.00785
★元 鋼：（直徑×直徑）×0.00617
★方 鋼：（長(zhǎng)×寬）×0.00785
★鍍鋅管：（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466×1.06
★中厚板：（長(zhǎng)×寬）×厚×0.00785
★鍍鋅板：（長(zhǎng)×寬）×厚×0.00785×1.06
★無(wú)縫管：（外徑－壁厚）×壁厚×0.02466
◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆無(wú)縫鋼管元素組成 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆
◆1、 碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖 合金結(jié)構(gòu)鋼
擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。
◆2、 硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。
◆3、 錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
◆4、 磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
◆6、 鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。
◆7、 鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
◆8、 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
◆9、 鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。
◆10、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
◆11、鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。
◆12、鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
◆13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。
◆14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。
◆15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
◆16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。
◆17、氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。
◆18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象“土”，所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。
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