青島無縫鋼管酸洗價(jià)格

青島無縫鋼管酸洗價(jià)格 xiehouzhiyin  

匯鑫源管業(yè)公司是冷庫管道用無縫管專業(yè)供應(yīng)商。專業(yè)從事于金屬表面處理的研究與生產(chǎn)，擁有專業(yè)的研發(fā)人員、規(guī)范的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的檢測手段和良好的服務(wù)體系，無縫管內(nèi)外表面清洗車間，（酸洗、鈍化、磷化、皂化、噴漆、編織袋、帶帽包裝）可提供長13米、寬3米、深3米的酸洗鈍化槽，和一條鏈長388米大型全自動(dòng)噴淋式靜電粉末噴涂流水線，擁有一條可處理直徑70-813mm長13米的管道內(nèi)外壁的水噴砂全自動(dòng)流水線。我公司是一家有資質(zhì)的無縫管酸洗處理廠家。

青島無縫鋼管酸洗價(jià)格xiehouzhiyin

hxy管道酸洗的質(zhì)量要求是：質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
(1)酸洗后管內(nèi)壁的銹蝕、油污全部除盡，清潔度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)酸洗件不得出現(xiàn)過酸洗。管道在酸洗液中浸泡時(shí)間過長，會(huì)使鋼材表面變得粗糙，形成蜂窩麻面。
(3)酸洗件不得出現(xiàn)欠酸洗。管材在酸洗液中浸泡時(shí)間太短或酸洗液濃度不夠，會(huì)使鋼材在酸洗后仍有
薄銹或氧化鐵皮未除去。
(4)保證螺紋及不耐酸密封件不受侵蝕，酸洗前應(yīng)在螺紋上涂抹黃干油，不耐酸的密封件應(yīng)暫時(shí)以耐酸密封件代替。今年前8個(gè)月，我國鋼材出口較去年同期減少了2171萬噸，出口陷入低谷，隨著國內(nèi)供應(yīng)緊張局面的緩解和鋼價(jià)穩(wěn)中趨降，我國鋼材出口量有望探底回升。

青島無縫鋼管酸洗價(jià)格hxy酸洗鈍化液注意事項(xiàng)： 1： 酸洗鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。 2：操作人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后進(jìn)行操作，嚴(yán)禁皮膚與酸洗鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。 3：酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)是耐酸腐蝕的塑料槽體。 4：酸洗鈍化液要處理后的殘余物和廢水要及時(shí)用石灰乳或氫氧化鈉中和處理以防止污染環(huán)境。 5：請勿在強(qiáng)陽光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化液曬干，影響鈍化效果。

北方將進(jìn)入季節(jié)性停產(chǎn)和成交停滯期，鋼價(jià)經(jīng)過限產(chǎn)和需求的博弈后，找到了短期的均衡位置，尤其近期缺乏明顯變量因素影響的情況下，鋼價(jià)要重新回到流暢的上漲行情中，可能需要等待。

hxygyyxgs專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-2008）、流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）、低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）、高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼（GB6479-2000）、液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管（GB8713-88）、冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-83）、石油裂化用無縫鋼管（GB9948-2006）、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管（YB235-70）、金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82)、石油鉆探用無縫鋼管（YB528-65）、船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5312-85）、汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）、柴油機(jī)用高壓油管（GB3093-86）、低溫管道用無縫鋼管（GB/T18984-2003）、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）、流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）、異型無縫鋼管等，規(guī)格齊全，保質(zhì)保量。我們一貫以服務(wù)第一、質(zhì)量第一、價(jià)格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷為原則，誠實(shí)守信為宗旨。產(chǎn)品已經(jīng)使用在許多重要工程中，實(shí)行生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、銷售、開票服務(wù)，本公司全體員工熱忱歡迎新老朋友光臨、惠顧、指導(dǎo)，來人來電洽談業(yè)務(wù)，讓我們攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！

那么，神戶制鋼此次“馬失前蹄”，哪些產(chǎn)品會(huì)給中國企業(yè)提供機(jī)會(huì)呢？
酸洗鈍化無縫鋼管操作過程
水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10～15min→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn)；目測檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷第一遍底漆→保管；無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過大或淋雨，以免再次生銹。